CN203046190U - 一种开口铜套管加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开口铜套管加热器，其包括有铜套管、发热丝以及电热偶探针，铜套管开设有包套孔、豁口、布线槽以及探针安置槽，布线槽呈两端密集中间稀疏分布，发热丝嵌卡于布线槽内，热电偶探针嵌卡于探针安置槽内。发热丝与布线槽紧密且大面积接触，发热丝所产生的热量快速传导至铜套管；发热丝随布线槽呈中间稀疏两端密集分布，进而弥补注塑热嘴的热量损失并使其热量平衡；豁口可弹性开合，拆装方便，且包套孔贴合紧密地抱紧注塑热嘴，导热效率高；热电偶探针嵌卡于探针安置槽内，减少了相应的固定配件以及安装空间，并避免了热电偶探针由于暴露而被碰磕损坏的情况。本实用新型具有结构稳定、设计合理、加热均匀以及拆装方便的优点。

Description

一种开口铜套管加热器

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种开口铜套管加热器。 

背景技术

为防止塑胶熔料在注塑热嘴内凝固，现有的注塑模具的注塑热嘴一般都配装有相应的加热装置，其中以铜套管加热器和弹簧发热圈为主。 

现有的铜套管加热器一般设计成闭合式，闭合式的铜套管加热器装配于相应的注塑热嘴非紧即送，很难很好地配合于一起；为保证铜套管与注塑热嘴配合的精度，铜套管的内径和注塑热嘴的外径要求很高的加工精度，加工难度大；另外，闭合式的铜套管加热器在使用一段时间后会与注塑热嘴咬合，无法拆卸且只能铣掉，费工费料，效率低。 

对于弹簧发热圈而言，由于其本身具有回弹性，当弹簧发热圈的内径较小时，其很难安装于注塑热嘴；当弹簧发热圈的内径较大时，弹簧发热圈安装松散，且会导致弹簧发热圈在加热发红时注塑热嘴的温度却达不到要求。 

另外，在注塑过程中，注塑热嘴的前端和模具的成型模腔接触，成型模腔会导走热量；注塑热嘴的后端和模具的定模板接触，定模板会被导走热量，如果使用均匀分部的铜套管加热器来对注塑热嘴进行加热处理，这样会使得注塑热嘴出现两端部温度低、中间温度高的情况；然而，由于塑胶材料对温度的敏感性很高，高温区就会导致塑胶原料发生物理以及化学变化，使注塑塑胶件成为不良品；低温区会导致塑胶流动性差或者不能熔化塑胶，进而无法注射塑胶并影响正常生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种开口铜套管加热器，该开口铜套管加热器能够高效快速地对注塑热嘴进行加热处理，结构稳定且设计合理，加热均匀且拆装方便。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。 

 一种开口铜套管加热器，包括有铜套管，铜套管的芯部开设有完全贯穿且直径较注塑热嘴的加热端部直径小的包套孔，铜套管的外表面开设有沿轴向完全贯穿且与包套孔连通的豁口，铜套管的外表面还开设有沿着铜套管的外表面延伸的布线槽，铜套管两端部的布线槽呈密集状分布，铜套管中部的布线槽呈稀疏状分布，布线槽内嵌卡有沿着布线槽延伸的发热丝；铜套管配装有用于探测温度的热电偶探针，铜套管的外表面对应热电偶探针开设有沿着铜套管的外表面延伸的探针安置槽，热电偶探针嵌卡于探针安置槽内。 

其中，所述布线槽的横截面呈方形状，所述发热丝的横截面呈圆形状，布线槽的深度和宽度分别与发热丝的直径相等。 

其中，所述豁口的宽度为1-3mm。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种开口铜套管加热器，其包括有铜套管、发热丝以及电热偶探针，铜套管的芯部开设有直径较注塑热嘴的加热端部直径小的包套孔，铜套管的外表面开设有沿轴向完全贯穿且与包套孔连通的豁口以及沿着铜套管的外表面延伸的布线槽和探针安置槽，布线槽呈铜套管两端部密集、铜套管中部疏状分布，发热丝嵌卡于布线槽内，热电偶探针嵌卡于探针安置槽内。发热丝与布线槽紧密接触且两者之间的接触面积大，发热丝所产生的热量能够快速地传导至铜套管，进而快速地传导至注塑热嘴；发热丝随布线槽呈中间稀疏两端密集分布，进而可以有效地弥补注塑热嘴的前端和后端被导走的热量，并使得注塑热嘴处于热量平衡状态；豁口可使得铜套管弹性地开合，装配方便，直径较注塑热嘴的加热端部直径小的包套孔能够紧密地抱紧注塑热嘴，贴合紧密并提高导热效率；热电偶探针嵌卡于探针安置槽内，减少了电热偶探针相应的固定配件以及安装空间，同时也避免了热电偶探针由于暴露而被碰磕损坏的情况。综合上述情况可知，本实用新型能够高效快速地对注塑热嘴进行加热处理，且具有结构稳定、设计合理、加热均匀以及拆装方便的优点。 

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

在图1中包括有： 

1——铜套管          2——包套孔

3——豁口            4——布线槽

5——发热丝          6——热电偶探针

7——探针安置槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。 

如图1所示，一种开口铜套管加热器，包括有铜套管1，铜套管1的芯部开设有完全贯穿且直径较注塑热嘴的加热端部直径小的包套孔2，铜套管1的外表面开设有沿轴向完全贯穿且与包套孔2连通的豁口3，铜套管1的外表面还开设有沿着铜套管1的外表面延伸的布线槽4，铜套管1两端部的布线槽4呈密集状分布，铜套管1中部的布线槽4呈稀疏状分布，布线槽4内嵌卡有沿着布线槽4延伸的发热丝 5；铜套管1配装有用于探测温度的热电偶探针6，铜套管1的外表面对应热电偶探针6开设有沿着铜套管1的外表面延伸的探针安置槽7，热电偶探针6嵌卡于探针安置槽7内。 

其中，布线槽4的横截面呈方形状，发热丝 5的横截面呈圆形状，布线槽4的深度和宽度分别与发热丝 5的直径相等；另外，豁口3的宽度为1-3mm。 

发热丝 5与布线槽4紧密接触且两者之间的接触面积大，发热丝 5所产生的热量能够快速地传导至铜套管1，进而快速地传导至注塑热嘴；发热丝 5随布线槽4呈中间稀疏两端密集分布，进而可以有效地弥补注塑热嘴的前端和后端被导走的热量，并使得注塑热嘴处于热量平衡状态；豁口3可使得铜套管1弹性地开合，拆装时，只需通过卡簧钳将豁口3打开即可将铜套管1快速地安装于注塑热嘴或者从注塑热嘴拆下，拆装非常方便；另外，直径较注塑热嘴的加热端部直径小的包套孔2能够紧密地抱紧注塑热嘴，贴合紧密并提高导热效率；热电偶探针6嵌卡于探针安置槽7内，减少了电热偶探针相应的固定配件以及安装空间，同时也避免了热电偶探针6由于暴露而被碰磕损坏的情况。 

综合上述情况可知，本实用新型能够高效快速地对注塑热嘴进行加热处理，且具有结构稳定、设计合理、加热均匀以及拆装方便的优点。 

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (3)

1.一种开口铜套管加热器，其特征在于：包括有铜套管（1），铜套管（1）的芯部开设有完全贯穿且直径较注塑热嘴的加热端部直径小的包套孔（2），铜套管（1）的外表面开设有沿轴向完全贯穿且与包套孔（2）连通的豁口（3），铜套管（1）的外表面还开设有沿着铜套管（1）的外表面延伸的布线槽（4），铜套管（1）两端部的布线槽（4）呈密集状分布，铜套管（1）中部的布线槽（4）呈稀疏状分布，布线槽（4）内嵌卡有沿着布线槽（4）延伸的发热丝 （5）；铜套管（1）配装有用于探测温度的热电偶探针（6），铜套管（1）的外表面对应热电偶探针（6）开设有沿着铜套管（1）的外表面延伸的探针安置槽（7），热电偶探针（6）嵌卡于探针安置槽（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种开口铜套管加热器，其特征在于：所述布线槽（4）的横截面呈方形状，所述发热丝 （5）的横截面呈圆形状，布线槽（4）的深度和宽度分别与发热丝 （5）的直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种开口铜套管加热器，其特征在于：所述豁口（3）的宽度为1-3mm。

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