CN203037426U - 一种管式膜组件完整性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管式膜组件完整性检测装置，其结构包括：第二闷盖和依次用管道连接的气源、减压阀、截止阀以及第一闷盖；第一闷盖的外侧设有气管接头和压力表，气管接头连接管道；第一闷盖和第二闷盖卡住待检测的管式膜组件的循环侧的两端。本实用新型所述的管式膜组件完整性检测装置的检测过程简便，快速且直观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜组件完整性检测装置，特别涉及一种管式膜组件完整性检测装置。
背景技术
专利号为201120016081.6的中国专利《中空纤维分离膜过滤质量的在线检测装置》记载了一种膜组件完整性检验的方法：在膜组件的透过液一侧通入气体，使透过液一侧维持一定压力，通过观察透过液一侧一定时间内的压力衰减监控膜的完整性。
专利号为200910184603.0的中国专利《无机膜组件的检测方法》记载了另一种膜组件完整性检验的方法：在循环侧加入肥皂沫观察有无气泡出现，以此来检测膜组件的完整性。
上述两种方法适用于中空纤维膜或陶瓷膜等一体式膜的膜组件完整性检验，该两种膜产品分离层和支撑层为同一材质，可耐受1-5bar的反吹压力；管式膜产品是在无纺布支撑体流延铸膜液后浸入凝固浴发生相转化形成，分离层与支撑层为两种物质，不能通过反吹压力来检测膜的完整性。
实用新型内容
本实用新型提供一种检测管式膜组件完整性的装置。
本实用新型所述的检测管式膜组件完整性的装置包括：第二闷盖和依次用管道连接的气源、减压阀、截止阀以及第一闷盖；第一闷盖的外侧设有气管接头和压力表，气管接头连接管道；第一闷盖和第二闷盖卡住待检测的管式膜组件的循环侧的两端。
作为改进，设置密封圈于第一闷盖和待检测管式膜组件之间以及第二闷盖和待检测管式膜组件之间。
设有卡箍箍紧闷盖、密封圈和管式膜组件的外侧。
气源提供气体使管道保持一定压力，减压阀调节管道的检测压力至合适范围，截止阀控制测试管路的开关，闷盖和卡箍将待检测膜组件的循环侧两端封死。测试时，气源提供压力，减压阀调节压力至测试压力，关闭截止阀，记录1min内压力表显示的衰减值，衰减值小于经验值则管式膜组件完整性良好，反之，管式膜组件完整性不好。
待处理的料液通入管式膜组件，在管式膜组件的通道内循环流动，分子量小的物质透过管式膜形成透过液，分子量大的物质被管式膜截留，继续在管式膜组件的通道内部循环，最后成为浓缩液。所述管式膜组件的循环侧是指与管式膜组件的通道相连的一侧，透过液经过的一侧为透过液侧。
因管式膜产品本身具有许多1-30nm的小孔，在压力作用下，气体会缓慢透过管式膜产品而造成检测压力减小，此压力减小值可估算出来，即为经验值。
本实用新型所述的管式膜组件完整性检测装置的检测过程简便，快速且直观。
附图说明
图1本实用新型所述的管式膜组件完整性检测装置的结构示意图。
具体实施方式
通过管道连接气源、减压阀、截止阀和第一闷盖的气管接头（5），用卡箍（7）将第一闷盖（4）或第二闷盖（10）、密封圈（8）、膜组件（9）连接在一起，连接整个装置，保证整个检测装置不漏气。打开气源（1），提供气体使管道维持一定压力，减压阀（2）调节管道检测压力为0.5bar，关闭截止阀（3），记录压力表（6）数值，开始测试，计时1min后记录压力表（6）数值，两次数值相减即为衰减值。衰减值小于0.02bar，管式膜组件完整性良好，反之，管式膜组件完整性不好。
Claims (3)
1.一种管式膜组件完整性检测装置，其特征在于：其结构包括：第二闷盖和依次用管道连接的气源、减压阀、截止阀以及第一闷盖；第一闷盖的外侧设有气管接头和压力表，气管接头连接管道；第一闷盖和第二闷盖卡住待检测的管式膜组件的循环侧的两端。
2.根据权利要求1所述的管式膜组件完整性检测装置，其特征在于设置密封圈于第一闷盖和待检测管式膜组件之间以及第二闷盖和待检测管式膜组件之间。
3.根据权利要求1或2所述的管式膜组件完整性检测装置，其特征在于设有卡箍箍紧闷盖、密封圈和膜组件的外侧。
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| CN203037426U true CN203037426U (zh) | 2013-07-03 |
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| CN 201220606976 Expired - Lifetime CN203037426U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种管式膜组件完整性检测装置 |
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2012
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