CN203030676U - 一种冲压装置的压平送料装置 - Google Patents
一种冲压装置的压平送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203030676U CN203030676U CN 201320024665 CN201320024665U CN203030676U CN 203030676 U CN203030676 U CN 203030676U CN 201320024665 CN201320024665 CN 201320024665 CN 201320024665 U CN201320024665 U CN 201320024665U CN 203030676 U CN203030676 U CN 203030676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side plate
- charging
- traction
- roll body
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种压平送料装置,其工作原理是在金属薄板的送料方向上,依顺序安装进料辊体、压平辊体和牵引辊体,金属薄板穿行于上下两辊之间,因受到牵引力和上下压力,达到送料又压平的效果。而牵引调节器调节牵引下辊体与牵引上辊体之间的间隙,压平调节器调节压平下辊体与压平上辊他之间的间隙,进料调节器调节进料下辊体与进料上辊体之间的间隙。本实用新型结构简单,既能送料又能压平金属薄板,压好后的金属薄板平整度好,使得后续金属薄板制成的冲压自动锁扣的精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置的送料装置,具体地说, 是一种冲压装置的压平送料装置。
背景技术
在现代机器制造业中,冲压件的使用量很大,其冲压装置的自动化程度也愈来愈大。所述冲压装置通常是由若干专业机械依序组成的流水线。各个专业机械之间的同步性能,是提高冲压装置运行效率的关键。金属热轧薄板零件的加工需要经过放卷-压平-进料-成型-落料等工序,各个工序之间的同步性能很关键,而在金属热轧薄板零件送入冲压装置进行冲压之前的压平工序也很关键,因为这涉及到冲压件的精度。
发明内容
本实用新型提供一种冲压装置的压平送料装置,该装置既能送料又能压平金属薄板的,压好后的金属薄板平整度好。
为达到上述目的,本实用新型所采用的具体的技术方案是:
一种压平送料装置,该装置用来压平金属薄板,包括机座、机架、牵引调节器、压平调节器、进料调节器、机架板、金属薄板、托架、进料辊箱、压平辊箱、牵引辊箱,所述机架固定安装于机座的上方,在所述机架上从右到左依次安装有三个互相平行的滑槽,所述进料辊箱、压平辊箱、牵引辊箱从右到左依顺序安装在三个滑槽中,所述机架板固定安装于机架上,所述机架板将互相平行的三个滑槽封盖,所述牵引调节器、压平调节器、进料调节器从左到右依顺序安装在机架板上且与三个滑槽依次相对应,所述牵引调节器、压平调节器、进料调节器分别与牵引辊箱、压平辊箱、进料辊箱控制连接,所述托架安装于机架的一侧且与进料辊箱相邻。
所述压平辊箱是由压平下支架、压平上支架、固定于压平下支架及压平上支架两侧的压平左上侧板、压平左下侧板、压平右上侧板、压平右下侧板组成的箱体结构,在所述压平左上侧板与压平左下侧板之间固定有左压板,在所述压平右上侧板与压平右下侧板之间固定有右压板,在所述压平辊箱内上层有平行支撑于压平左上侧板、压平右上侧板的三根压平上辊体,在所述压平辊箱内下层有平行支撑于压平左下侧板、压平右下侧板的四根压平下辊体,在所述压平下辊体的两侧分别装有压平调节齿轮、压平主动齿轮,所述金属薄板从压平上辊体及压平下辊体之间通过。
所述进料辊箱是由进料下支架、进料上支架、固定于进料下支架、进料上支架两侧的进料左上侧板、进料左下侧板、进料右上侧板、进料右下侧板组成的箱体结构,在所述进料左上侧板与进料左下侧板之间固定有进料左压板,在所述进料右上侧板与进料右下侧板之间固定有进料右压板,在所述进料辊箱内有支撑于进料左下侧板、进料右下侧板的进料下辊体,在所述进料下辊体的上方有支撑于进料左上侧板、进料右上侧板的进料上辊体,在所述进料上辊体的一侧安装有进料被动齿轮,在所述进料下辊体的一侧安装有与进料被动齿轮相啮合的进料主动齿轮,所述金属薄板从进料上辊体及进料下辊体之间通过。
所述牵引辊箱是由牵引下支架、牵引上支架、固定于牵引下支架及牵引上支架两侧的牵引左上侧板、牵引左下侧板、牵引右上侧板、牵引右下侧板组成的箱体结构,在所述牵引左上侧板与牵引左下侧板之间固定有牵引左压板,在所述牵引右上侧板与牵引右下侧板之间固定有牵引右压板,在所述牵引辊箱内有支撑于牵引左下侧板、牵引右下侧板的牵引下辊体,在所述牵引下辊体的上方有支撑于牵引左上侧板、牵引右上侧板的牵引上辊体,在所述牵引上辊体的一侧安装有牵引被动齿轮,在所述牵引下辊体的一侧安装有与牵引被动齿轮相啮合的牵引主动齿轮,所述金属薄板从牵引上辊体及牵引下辊体之间通过。
所述压平下辊体以压平左下轴承及压平右下轴承及轴承座支撑于压平左下侧板、压平右下侧板上,所述压平上辊体以压平左上轴承及压平右上轴承及轴承座支撑于压平左上侧板、压平右上侧板上。
所述进料下辊体以进料左下轴承及进料右下轴承及轴承座支撑于进料左下侧板、进料右下侧板上,所述进料上辊体以进料左上轴承及进料右上轴承及轴承座支撑于进料左上侧板、进料右上侧板上。
所述牵引下辊体以牵引左下轴承及牵引右下轴承及轴承座支撑于牵引左下侧板、牵引右下侧板,所述牵引上辊体以牵引左上轴承及牵引右上轴承及轴承座支撑于牵引左上侧板、牵引右上侧板上。
所述进料下辊体、压平下辊体、牵引下辊体固定安装于互相平行的滑槽滑槽中,所述进料上辊体、压平上辊体、牵引上辊体活动安装于互相平行的滑槽中。
所述进料下辊体、压平下辊体、牵引下辊体、进料上辊体、压平上辊体、牵引上辊体的直径和长度分别相同。
本实用新型的原理,在金属薄板的送料方向上,依顺序安装进料辊体、压平辊体和牵引辊体,金属薄板穿行于上下两辊之间,因受到牵引力和上下压力,达到送料又压平的效果。而牵引调节器调节牵引下辊体与牵引上辊体之间的间隙,压平调节器调节压平下辊体与压平上辊他之间的间隙,进料调节器调节进料下辊体与进料上辊体之间的间隙。
本实用新型结构简单,既能送料又能压平金属薄板,压好后的金属薄板平整度好,使得后续金属薄板制成的冲压自动锁扣的精度高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是各牵引辊体、压平辊体和进料辊体相互配合传送金属薄板的结构示意图;
图3是图1中的K-K剖面结构示意图;
图4是图1中的K1-K1剖面结构示意图;
图5是图1中的K2-K2剖面结构示意图。
具体实施方式
下面给合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见附图1至附图5,一种压平送料装置,该装置用来压平金属薄板7,包括机座1、机架2、牵引调节器3、压平调节器4、进料调节器5、机架板6、金属薄板7、托架8、进料辊箱9、压平辊箱10、牵引辊箱11,所述机架2固定安装于机座1的上方,在所述机架2上从右到左依次安装有三个互相平行的滑槽21,所述进料辊箱9、压平辊箱10、牵引辊箱11从右到左依顺序安装在三个滑槽21中,所述机架板6固定安装于机架2上,所述机架板6将互相平行的三个滑槽21封盖,所述牵引调节器3、压平调节器4、进料调节器5从左到右依顺序安装在机架板6上且与三个滑槽21依次相对应,所述牵引调节器3、压平调节器4、进料调节器5分别与牵引辊箱11、压平辊箱10、进料辊箱9控制连接,所述托架8安装于机架2的一侧且与进料辊箱9相邻。
所述压平辊箱10是由压平下支架10-13、压平上支架10-23、固定于压平下支架10-13及压平上支架10-23两侧的压平左上侧板10-17、压平左下侧板10-18、压平右上侧板10-19、压平右下侧板10-20组成的箱体结构,在所述压平左上侧板10-17与压平左下侧板10-18之间固定有左压板10-25,在所述压平右上侧板10-19与压平右下侧板10-20之间固定有右压板10-26,在所述压平辊箱10内上层有平行支撑于压平左上侧板10-17、压平右上侧板10-19的三根压平上辊体10-22,在所述压平辊箱10内下层有平行支撑于压平左下侧板10-18、压平右下侧板10-20的四根压平下辊体10-12,在所述压平下辊体10-12的两侧分别装有压平调节齿轮10-15、压平主动齿轮10-16,所述金属薄板7从压平上辊体10-22及压平下辊体10-12之间通过。
所述进料辊箱9是由进料下支架9-13、进料上支架9-23、固定于进料下支架9-13、进料上支架9-23两侧的进料左上侧板9-17、进料左下侧板9-18、进料右上侧板9-19、进料右下侧板9-20组成的箱体结构,在所述进料左上侧板9-17与进料左下侧板9-18之间固定有进料左压板9-25,在所述进料右上侧板9-19与进料右下侧板9-20之间固定有进料右压板9-26,在所述进料辊箱9内有支撑于进料左下侧板9-18、进料右下侧板9-20的进料下辊体9-12,在所述进料下辊体9-12的上方有支撑于进料左上侧板9-17、进料右上侧板9-19的进料上辊体9-22,在所述进料上辊体9-22的一侧安装有进料被动齿轮9-15,在所述进料下辊体9-12的一侧安装有与进料被动齿轮9-15相啮合的进料主动齿轮9-16,所述金属薄板7从进料上辊体9-22及进料下辊体9-12之间通过。
所述牵引辊箱11是由牵引下支架11-13、牵引上支架11-23、固定于牵引下支架11-13及牵引上支架11-23两侧的牵引左上侧板11-17、牵引左下侧板11-18、牵引右上侧板11-19、牵引右下侧板11-20组成的箱体结构,在所述牵引左上侧板11-17与牵引左下侧板11-18之间固定有牵引左压板11-25,在所述牵引右上侧板11-19与牵引右下侧板11-20之间固定有牵引右压板11-26,在所述牵引辊箱11内有支撑于牵引左下侧板11-18、牵引右下侧板11-20的牵引下辊体11-12,在所述牵引下辊体11-12的上方有支撑于牵引左上侧板11-17、牵引右上侧板11-19的牵引上辊体11-22,在所述牵引上辊体11-22的一侧安装有牵引被动齿轮11-15,在所述牵引下辊体11-12的一侧安装有与牵引被动齿轮11-15相啮合的牵引主动齿轮11-16,所述金属薄板7从牵引上辊体11-22及牵引下辊体11-12之间通过。
所述压平下辊体10-12以压平左下轴承10-11及压平右下轴承10-14及轴承座支撑于压平左下侧板10-18、压平右下侧板10-20上,所述压平上辊体10-22以压平左上轴承10-21及压平右上轴承10-24及轴承座支撑于压平左上侧板10-17、压平右上侧板10-19上。
所述进料下辊体9-12以进料左下轴承9-11及进料右下轴承9-14及轴承座支撑于进料左下侧板9-18、进料右下侧板9-20上,所述进料上辊体9-22以进料左上轴承9-21及进料右上轴承9-24及轴承座支撑于进料左上侧板9-17、进料右上侧板9-19上。
所述牵引下辊体11-12以牵引左下轴承11-11及牵引右下轴承11-14及轴承座支撑于牵引左下侧板11-18、牵引右下侧板11-20,所述牵引上辊体11-22以牵引左上轴承11-21及牵引右上轴承11-24及轴承座支撑于牵引左上侧板11-17、牵引右上侧板11-19上。
所述进料下辊体9-12、压平下辊体10-12、牵引下辊体11-12固定安装于互相平行的滑槽滑槽21中,所述进料上辊体9-22、压平上辊体10-22、牵引上辊体11-22活动安装于互相平行的滑槽21中。
所述进料下辊体9-12、压平下辊体10-12、牵引下辊体11-12、进料上辊体9-22、压平上辊体10-22、牵引上辊体11-22的直径和长度分别相同。
在金属薄板7的送料方向上,依顺序安装各牵引辊体、压平辊体和进料辊体,金属薄板7穿行于上下两辊之间,因受到牵引力和上下压力,达到送料又压平的效果。
Claims (9)
1.一种压平送料装置,该装置用来压平金属薄板(7),其特征在于:包括机座(1)、机架(2)、牵引调节器(3)、压平调节器(4)、进料调节器(5)、机架板(6)、金属薄板(7)、托架(8)、进料辊箱(9)、压平辊箱(10)、牵引辊箱(11),所述机架(2)固定安装于机座(1)的上方,在所述机架(2)上从右到左依次安装有三个互相平行的滑槽(21),所述进料辊箱(9)、压平辊箱(10)、牵引辊箱(11)从右到左依顺序安装在三个滑槽(21)中,所述机架板(6)固定安装于机架(2)上,所述机架板(6)将互相平行的三个滑槽(21)封盖,所述牵引调节器(3)、压平调节器(4)、进料调节器(5)从左到右依顺序安装在机架板(6)上且与三个滑槽(21)依次相对应,所述牵引调节器(3)、压平调节器(4)、进料调节器(5)分别与牵引辊箱(11)、压平辊箱(10)、进料辊箱(9)控制连接,所述托架(8)安装于机架(2)的一侧且与进料辊箱(9)相邻。
2.根据权利要求1所述的一种压平送料装置,其特征在于:所述压平辊箱(10)是由压平下支架(10-13)、压平上支架(10-23)、固定于压平下支架(10-13)及压平上支架(10-23)两侧的压平左上侧板(10-17)、压平左下侧板(10-18)、压平右上侧板(10-19)、压平右下侧板(10-20)组成的箱体结构,在所述压平左上侧板(10-17)与压平左下侧板(10-18)之间固定有左压板(10-25),在所述压平右上侧板(10-19)与压平右下侧板(10-20)之间固定有右压板(10-26),在所述压平辊箱(10)内上层有平行支撑于压平左上侧板(10-17)、压平右上侧板(10-19)的三根压平上辊体(10-22),在所述压平辊箱(10)内下层有平行支撑于压平左下侧板(10-18)、压平右下侧板(10-20)的四根压平下辊体(10-12),在所述压平下辊体(10-12)的两侧分别装有压平调节齿轮(10-15)、压平主动齿轮(10-16),所述金属薄板(7)从压平上辊体(10-22)及压平下辊体(10-12)之间通过。
3.根据权利要求1或2所述的一种压平送料装置,其特征在于:所述进料辊箱(9)是由进料下支架(9-13)、进料上支架(9-23)、固定于进料下支架(9-13)、进料上支架(9-23)两侧的进料左上侧板(9-17)、进料左下侧板(9-18)、进料右上侧板(9-19)、进料右下侧板(9-20)组成的箱体结构,在所述进料左上侧板(9-17)与进料左下侧板(9-18)之间固定有进料左压板(9-25),在所述进料右上侧板(9-19)与进料右下侧板(9-20)之间固定有进料右压板(9-26),在所述进料辊箱(9)内有支撑于进料左下侧板(9-18)、进料右下侧板(9-20)的进料下辊体(9-12),在所述进料下辊体(9-12)的上方有支撑于进料左上侧板(9-17)、进料右上侧板(9-19)的进料上辊体(9-22),在所述进料上辊体(9-22)的一侧安装有进料被动齿轮(9-15),在所述进料下辊体(9-12)的一侧安装有与进料被动齿轮(9-15)相啮合的进料主动齿轮(9-16),所述金属薄板(7)从进料上辊体(9-22)及进料下辊体(9-12)之间通过。
4.根据权利要求3所述的一种压平送料装置,其特征在于:所述牵引辊箱(11)是由牵引下支架(11-13)、牵引上支架(11-23)、固定于牵引下支架(11-13)及牵引上支架(11-23)两侧的牵引左上侧板(11-17)、牵引左下侧板(11-18)、牵引右上侧板(11-19)、牵引右下侧板(11-20)组成的箱体结构,在所述牵引左上侧板(11-17)与牵引左下侧板(11-18)之间固定有牵引左压板(11-25),在所述牵引右上侧板(11-19)与牵引右下侧板(11-20)之间固定有牵引右压板(11-26),在所述牵引辊箱(11)内有支撑于牵引左下侧板(11-18)、牵引右下侧板(11-20)的牵引下辊体(11-12),在所述牵引下辊体(11-12)的上方有支撑于牵引左上侧板(11-17)、牵引右上侧板(11-19)的牵引上辊体(11-22),在所述牵引上辊体(11-22)的一侧安装有牵引被动齿轮(11-15),在所述牵引下辊体(11-12)的一侧安装有与牵引被动齿轮(11-15)相啮合的牵引主动齿轮(11-16),所述金属薄板(7)从牵引上辊体(11-22)及牵引下辊体(11-12)之间通过。
5.根据权利要求2所述的一种压平送料装置,其特征在于:所述压平下辊体(10-12)以压平左下轴承(10-11)及压平右下轴承(10-14)及轴承座支撑于压平左下侧板(10-18)、压平右下侧板(10-20)上,所述压平上辊体(10-22)以压平左上轴承(10-21)及压平右上轴承(10-24)及轴承座支撑于压平左上侧板(10-17)、压平右上侧板(10-19)上。
6.根据权利要求3所述的一种压平送料装置,其特征在于:所述进料下辊体(9-12)以进料左下轴承(9-11)及进料右下轴承(9-14)及轴承座支撑于进料左下侧板(9-18)、进料右下侧板(9-20)上,所述进料上辊体(9-22)以进料左上轴承(9-21)及进料右上轴承(9-24)及轴承座支撑于进料左上侧板(9-17)、进料右上侧板(9-19)上。
7.根据权利要求4所述的一种压平送料装置,其特征在于:所述牵引下辊体(11-12)以牵引左下轴承(11-11)及牵引右下轴承(11-14)及轴承座支撑于牵引左下侧板(11-18)、牵引右下侧板(11-20),所述牵引上辊体(11-22)以牵引左上轴承(11-21)及牵引右上轴承(11-24)及轴承座支撑于牵引左上侧板(11-17)、牵引右上侧板(11-19)上。
8.根据权利要求4所述的一种压平送料装置,其特征在于:所述进料下辊体(9-12)、压平下辊体(10-12)、牵引下辊体(11-12)固定安装于互相平行的滑槽(21)中,所述进料上辊体(9-22)、压平上辊体(10-22)、牵引上辊体(11-22)活动安装于互相平行的滑槽(21)中。
9.根据权利要求4所述的一种压平送料装置,其特征在于:所述进料下辊体(9-12)、压平下辊体(10-12)、牵引下辊体(11-12)、进料上辊体(9-22)、压平上辊体(10-22)、牵引上辊体(11-22)的直径和长度分别相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320024665 CN203030676U (zh) | 2013-01-17 | 2013-01-17 | 一种冲压装置的压平送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320024665 CN203030676U (zh) | 2013-01-17 | 2013-01-17 | 一种冲压装置的压平送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203030676U true CN203030676U (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48682817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320024665 Expired - Fee Related CN203030676U (zh) | 2013-01-17 | 2013-01-17 | 一种冲压装置的压平送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203030676U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105583256A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-18 | 天津鑫旭成科技有限公司 | 钢板轧平装置 |
CN105798189A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-07-27 | 宁波宁蒸铝业有限公司 | 一种铝板的冲切输送装置 |
CN105947749A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 湖南众满轮胎科技有限公司 | 防扎穿安全轮胎的环形链板带链块冲压的薄钢带输送机 |
CN107262555A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 昆明理工大学 | 一种金属薄板辊式矫直机 |
CN109158445A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-08 | 安徽千载佳科技有限公司 | 一种五金机械加工用自动开卷机 |
-
2013
- 2013-01-17 CN CN 201320024665 patent/CN203030676U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105583256A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-18 | 天津鑫旭成科技有限公司 | 钢板轧平装置 |
CN105798189A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-07-27 | 宁波宁蒸铝业有限公司 | 一种铝板的冲切输送装置 |
CN105798189B (zh) * | 2016-05-27 | 2018-02-27 | 宁波宁蒸铝业有限公司 | 一种铝板的冲切输送装置 |
CN105947749A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 湖南众满轮胎科技有限公司 | 防扎穿安全轮胎的环形链板带链块冲压的薄钢带输送机 |
CN107262555A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 昆明理工大学 | 一种金属薄板辊式矫直机 |
CN109158445A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-08 | 安徽千载佳科技有限公司 | 一种五金机械加工用自动开卷机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203030676U (zh) | 一种冲压装置的压平送料装置 | |
CN105515508B (zh) | 一种太阳能组件边框加工设备 | |
CN204842641U (zh) | 一种不锈钢花纹板生产线 | |
CN203843036U (zh) | 筒盖卷边上料装置 | |
CN104150053A (zh) | 一种具有压缩功能的纱线运输设备 | |
CN205201696U (zh) | 镶入式吸塑机专用冲压机 | |
CN204672826U (zh) | 电子接线片自动冲裁折弯级进模 | |
CN201998443U (zh) | 自动压机系统 | |
CN203752570U (zh) | 一种莹石粉辊轧压实装置 | |
CN203695963U (zh) | 保持架车削生产线 | |
CN203370953U (zh) | 一种拉深模具 | |
CN206689318U (zh) | 一种上板下板咬合机 | |
CN206392675U (zh) | 一种料片自动落料模 | |
CN203997118U (zh) | 一种具有压缩功能的纱线运输设备 | |
CN204685736U (zh) | 板材平整机 | |
CN204171207U (zh) | 冲床自动送料机 | |
CN208069741U (zh) | 一种液晶屏偏光片送料运输车 | |
CN202239207U (zh) | 冲压设备 | |
CN203997835U (zh) | 一种设有水平挤压装置的纱线运输设备 | |
CN204096172U (zh) | 一种适用于瓶装饮料生产过程中的自动压内衬装置 | |
CN204735649U (zh) | 一种柔性板材冲压设备的高速送料机构 | |
CN104959480A (zh) | 一种精冲压机物流生产线 | |
CN203959212U (zh) | 冲压式可逆盘 | |
CN204643221U (zh) | 一种电子管座的上料机构 | |
CN202361810U (zh) | 步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130703 Termination date: 20170117 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |