CN202361810U - 步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备 - Google Patents
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Abstract
一种步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，包括等高布置的入炉前辊道和推钢式加热炉装钢辊道，推钢式加热炉装钢辊道下方布置步进梁式加热炉装钢辊道，入炉前辊道与推钢式加热炉装钢辊道之间设垂直升降机构，垂直升降机构上设升降辊道，升降辊道在垂直升降机构运行过程中有高、低两个工作位：高位状态下升降辊道输入端与入炉前辊道对接，升降辊道输出端与推钢式加热炉装钢辊道对接；低位状态下升降辊道输出端与步进梁式加热炉装钢辊道对接。通过在推钢式加热炉装钢辊道下方设步进梁式加热炉装钢辊道，入炉前辊道与推钢式加热炉装钢辊道之间设垂直升降机构，实现了推钢式加热炉和步进梁式加热炉并行投产，结构简单，成本低。适用于轧钢。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢领域，具体地指一种步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备。
背景技术
目前，一般冶金中厚板轧钢厂的加热炉大多为旧式推钢式加热炉，随着科技的发展，该推钢式加热炉正慢慢替换为较为先进的步进梁式加热炉。在将推钢式加热炉改造成步进梁式加热炉的过程中，为保证产量，不能将所有推钢式加热炉一次性改造成步进梁式加热炉，只能分批多次改造，这样就会出现推钢式加热炉和步进梁式加热炉并行投产的情况。但由于推钢式加热炉的装钢辊道和出钢辊道不在一个标高面上(装钢辊道比出钢辊道高，装钢辊道与入炉前辊道等高)，而步进梁式加热炉的装钢辊道和出钢辊道等高，所以推钢式加热炉和步进梁式加热炉并行投产时，必须重新设计步进梁式加热炉的装钢辊道，导致改造成本过高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种结构简单，改造成本低的步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备。
为实现上述目的，本实用新型所设计的步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，包括等高布置的入炉前辊道和推钢式加热炉装钢辊道，所述推钢式加热炉装钢辊道下方布置有步进梁式加热炉装钢辊道，所述入炉前辊道与推钢式加热炉装钢辊道之间设置有垂直升降机构，所述垂直升降机构上设置有升降辊道，所述升降辊道在垂直升降机构的运行过程中具有高、低两个工作位：高位状态下所述升降辊道的输入端与入炉前辊道对接，所述升降辊道的输出端与推钢式加热炉装钢辊道对接；低位状态下所述升降辊道的输出端与步进梁式加热炉装钢辊道对接。通过在所述推钢式加热炉装钢辊道下方加设步进梁式加热炉装钢辊道，并在所述入炉前辊道与推钢式加热炉装钢辊道之间加设带升降辊道的垂直升降机构，实现了推钢式加热炉和步进梁式加热炉的并行投产，结构简单，改造成本低。
在上述方案中，所述垂直升降机构具有升降台架，所述升降台架的顶部设置有升降吊缸，所述升降吊缸的丝杆端与升降辊道相连。当然，也可采用其他结构的升降机构。
在上述方案中，所述垂直升降机构上设置有用于控制升降辊道高、低工作位的位移传感器。通过该位移传感器可实时监测所述升降辊道的升降高度，还可实时监测板坯在辊道上运动的位置，以实现板坯高、低位运输的自动化；同时，通过该位移传感器所监测的数据，可实现对所述升降辊道与所述入炉前辊道、推钢式加热炉装钢辊道和步进梁式加热炉装钢辊道的联锁控制——升降辊道上升或下降时，所述入炉前辊道、推钢式加热炉装钢辊道和步进梁式加热炉装钢辊道均不能向升降辊道方向运转。
在上述方案中，所述垂直升降机构的纵向两端设置有板坯防撞装置。当所述升降辊道降至低位时，可防止所述入炉前辊道、推钢式加热炉装钢辊道和步进梁式加热炉装钢辊道上的板坯由于事故原因冲向升降辊道，造成设备事故。
在上述方案中，所述垂直升降机构的横向两侧设置有升降辊道检修平台，以便出现故障时方便工作人员检修。
在上述方案中，所述推钢式加热炉装钢辊道通过支撑机架固定安装在步进梁式加热炉装钢辊道上方。当然，也可采用其他方式固定。
本实用新型的优点在于：一方面，通过在所述推钢式加热炉装钢辊道下方加设步进梁式加热炉装钢辊道，并在所述入炉前辊道与推钢式加热炉装钢辊道之间加设带升降辊道的垂直升降机构，实现了推钢式加热炉和步进梁式加热炉的并行投产，结构简单，改造成本低；另一方面，通过加设的位移传感器可实时监测所述升降辊道的升降高度，还可实时监测板坯在辊道上运动的位置，以实现板坯高、低位运输的自动化；再一方面，通过加设的位移传感器所监测的数据，可实现对所述升降辊道与所述入炉前辊道、推钢式加热炉装钢辊道和步进梁式加热炉装钢辊道的联锁控制——升降辊道上升或下降时，所述入炉前辊道、推钢式加热炉装钢辊道和步进梁式加热炉装钢辊道均不能向升降辊道方向运转；最后，加设的板坯防撞装置可防止当所述升降辊道降至低位时，所述入炉前辊道、推钢式加热炉装钢辊道和步进梁式加热炉装钢辊道上的板坯由于事故原因冲向升降辊道，造成设备事故。
附图说明
图1为一种步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备的结构示意图。
图中：入炉前辊道1，推钢式加热炉装钢辊道2，步进梁式加热炉装钢辊道3，垂直升降机构4，升降台架4a，升降吊缸4b，升降辊道5，板坯防撞装置6，升降辊道检修平台7，支撑机架8。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示的步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，包括等高布置的入炉前辊道1和推钢式加热炉装钢辊道2，推钢式加热炉装钢辊道2下方布置有步进梁式加热炉装钢辊道3，入炉前辊道1与推钢式加热炉装钢辊道2之间设置有垂直升降机构4，垂直升降机构4上设置有升降辊道5，升降辊道5在垂直升降机构4的运行过程中具有高、低两个工作位：高位状态下升降辊道5的输入端与入炉前辊道1对接，升降辊道5的输出端与推钢式加热炉装钢辊道2对接；低位状态下所述升降辊道5的输出端与步进梁式加热炉装钢辊道3对接。通过在推钢式加热炉装钢辊道2下方加设步进梁式加热炉装钢辊道3，并在入炉前辊道1与推钢式加热炉装钢辊道2之间加设带升降辊道5的垂直升降机构4，实现了推钢式加热炉和步进梁式加热炉的并行投产，结构简单，改造成本低。
具体地，上述垂直升降机构4具有升降台架4a，升降台架4a的顶部设置有升降吊缸4b，升降吊缸4b的丝杆端与升降辊道5相连。当然，也可采用其他结构的升降机构。上述推钢式加热炉装钢辊道2通过支撑机架8固定安装在步进梁式加热炉装钢辊道3上方。当然，也可采用其他方式固定。
在上述垂直升降机构4上设置有用于控制升降辊道5高、低工作位的位移传感器。通过该位移传感器可实时监测所述升降辊道5的升降高度，还可实时监测板坯在辊道上运动的位置，以实现板坯高、低位运输的自动化；同时，通过该位移传感器所监测的数据，可实现对所述升降辊道5与所述入炉前辊道1、推钢式加热炉装钢辊道2和步进梁式加热炉装钢辊道3的联锁控制——升降辊道5上升或下降时，入炉前辊道1、推钢式加热炉装钢辊道2和步进梁式加热炉装钢辊道3均不能向升降辊道方向运转。具体实施时，在升降吊缸4b内设置位移传感器，以监测升降辊道5的升降高度；在入炉前辊道1的输出端、推钢式加热炉装钢辊道2的输入端、步进梁式加热炉装钢辊道3的输入端和升降辊道5的输入端及输出端分别设置位移传感器，以监测板坯在辊道上的位置。
上述垂直升降机构4的纵向两端还设置有板坯防撞装置6。当所述升降辊道5降至低位时，可防止入炉前辊道1、推钢式加热炉装钢辊道2和步进梁式加热炉装钢辊道3上的板坯由于事故原因冲向升降辊道5，造成设备事故。在垂直升降机构4的横向两侧设置有升降辊道检修平台7，以便出现故障时方便工作人员检修。
本实用新型的工作过程如下：
当推钢式加热炉需装钢时，首先，控制升降吊缸4b将升降辊道5上升到高位状态；然后，入炉前辊道1开始动作将板坯向升降辊道5上传输；接着，板坯再由升降辊道5运输到推钢式加热炉装钢辊道2上；最后，推钢式加热炉装钢辊道2将板坯传输到推钢式加热炉内，并进行下一工序。
当步进梁式加热炉需装钢时，首先，控制升降吊缸4b将升降辊道5下降到低位状态；然后，入炉前辊道1开始动作将板坯向升降辊道5上传输；接着，板坯再由升降辊道5运输到步进梁式加热炉装钢辊道3上；最后，步进梁式加热炉装钢辊道3将板坯传输到步进梁式加热炉内，并进行下一工序。
本实用新型一方面通过在推钢式加热炉装钢辊道2下方加设步进梁式加热炉装钢辊道3，并在入炉前辊道1与推钢式加热炉装钢辊道2之间加设带升降辊道5的垂直升降机构4，实现了推钢式加热炉和步进梁式加热炉的并行投产，结构简单，改造成本低；另一方面，通过加设的位移传感器可实时监测升降辊道5的升降高度，还可实时监测板坯在辊道上运动的位置，以实现板坯高、低位运输的自动化；再一方面，通过加设的位移传感器所监测的数据，可实现对升降辊道5与入炉前辊道1、推钢式加热炉装钢辊道2和步进梁式加热炉装钢辊道3的联锁控制——升降辊道5上升或下降时，入炉前辊道1、推钢式加热炉装钢辊道2和步进梁式加热炉装钢辊道3均不能向升降辊道5方向运转；最后，当升降辊道5降至低位时，加设的板坯防撞装置6可防止入炉前辊道1、推钢式加热炉装钢辊道2和步进梁式加热炉装钢辊道3上的板坯由于事故原因冲向升降辊道5，避免设备事故。
Claims (6)
1.一种步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，包括等高布置的入炉前辊道(1)和推钢式加热炉装钢辊道(2)，其特征在于：所述推钢式加热炉装钢辊道(2)下方布置有步进梁式加热炉装钢辊道(3)，所述入炉前辊道(1)与推钢式加热炉装钢辊道(2)之间设置有垂直升降机构(4)，所述垂直升降机构(4)上设置有升降辊道(5)，所述升降辊道(5)在垂直升降机构(4)的运行过程中具有高、低两个工作位：高位状态下所述升降辊道(5)的输入端与入炉前辊道(1)对接，所述升降辊道(5)的输出端与推钢式加热炉装钢辊道(2)对接；低位状态下所述升降辊道(5)的输出端与步进梁式加热炉装钢辊道(3)对接。
2.根据权利要求1所述的步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，其特征在于：所述垂直升降机构(4)具有升降台架(4a)，所述升降台架(4a)的顶部设置有升降吊缸(4b)，所述升降吊缸(4b)的丝杆端与升降辊道(5)相连。
3.根据权利要求1或2所述的步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，其特征在于：所述垂直升降机构(4)上设置有用于控制升降辊道(5)高、低工作位的位移传感器。
4.根据权利要求1或2所述的步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，其特征在于：所述垂直升降机构(4)的纵向两端设置有板坯防撞装置(6)。
5.根据权利要求1或2所述的步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，其特征在于：所述垂直升降机构(4)的横向两侧设置有升降辊道检修平台(7)。
6.根据权利要求1或2所述的步进梁式加热炉和推钢式加热炉共用板坯运输设备，其特征在于：所述推钢式加热炉装钢辊道(2)通过支撑机架(8)固定安装在步进梁式加热炉装钢辊道(3)上方。
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