CN203030271U - 一种捏合机反应器 - Google Patents

Abstract

本专利公开一种间苯二酚碱熔工段的制备装置，属于重要的化工中间体间苯二酚生产技术领域。采用一种捏合机反应器，将间苯二磺酸钠盐和液态碱在控制一定的摩尔比例、温度，固态下进行碱熔反应并实现了工业化生产。间苯二磺酸钠盐和液态碱进入带有夹套加热的捏合机反应器中，一定温度下通过挤压捏合进行碱熔反应，反应产物通过放料阀门高温下进入下一步进行萃灭处理。本实用新型具有操作简单，设备投资少、热效率高、碱用量少等优点适合应用于工业化生产。

Description

一种捏合机反应器

技术领域

本专利涉及一种间苯二酚碱熔工段中的制备装置，具体涉及一种捏合机反应器。 

背景技术

间苯二酚是一种重要的精细化工有机原料，广泛应用于橡胶、塑料、医药、农药、染料及电子化学品等领域；其中主要应用于轮胎帘子布浸胶、合成橡胶用胶粘树脂、木材胶合板用高性能的粘合剂、有机中间体氨基酚及二苯甲酮类紫外线吸收剂。 

目前世界上最传统的生产间苯二酚的方法为磺化碱熔法，包括中国、美国、印度、俄罗斯等国的大多数企业都采用此方法生产，间苯二酚的生产工艺采用苯和发烟硫酸在催化剂的作用下磺化、中和、碱熔、酸化、蒸馏来进行工业化生产的；其工艺流程依次为：磺化、中和、碱熔、酸化、蒸馏、成品。 

目前磺化碱熔法生产间苯二酚的工艺主要存在问题：间苯二磺酸钠盐进行碱熔反应时，使用熔融的氢氧化钠做溶剂，在液态条件下进行反应，大量的过量余碱，酸化时又需要用盐酸将碱中和掉，造成了原料的浪费和大量氯化钠废水的产生。由此导致原料消耗很大，生产成本较高；中和反应大量放热，需提供冷却，能耗浪费严重；固废量大，处理工艺复杂，环境不友好。 

实用新型内容

本专利提供一种捏合机反应器，它能够解决传统工艺中物料中含量大量余碱，能耗大、投资高、操作复杂问题。 

其中，有关捏合反应装置在间苯二酚碱熔工段中的应用，主要是采用液态碱计量罐将熔融的碱加入捏合机反应器中，固体间苯二磺酸钠盐通入固体加料器加入，高温下通过捏合机桨叶的混合、挤压、捏合固态下进行碱熔反应。 

具体技术方案如下： 

捏合机反应器16上接有物料碱进口12、间苯二磺酸盐进口14、保护气体进口15和烟囱13，反应器16主体上有加热装置10和筋板，反应器16底部有出料装置搅拢11。反应器动力装置为电机3，电机7、传动装置1，传动装置5，传动装置9、减速机8、密封装置6。 

捏合机反应器的加热装置有远红外，电加热，硅钼棒或夹套。 

捏合机反应器电机3，7通过皮带轮、皮带与减速机8输入轴相连或直链式电动机用连轴器和减速机8相连。 

电机、减速机8通过链轮、链条与搅拢输入轴连接。 

捏合机反应器的密封形式有集装式机械密封、填料密封、机械密封和填料密封组合。 

捏合机反应器桨叶形式有Σ型搅拌桨、切割型搅拌桨、Z型搅拌桨、鱼尾型搅拌桨。 

捏合机反应器出料形式有搅拢、快开阀门、放料阀门。 

有益效果： 

本专利的主搅拌桨与从动搅拌桨对反应物料进行剪切、捏合，将反应物料进行粉碎、混合，从而达到固液、固固之间的质量传递、动量传递、热量传递的三传效果。 

绞龙在捏合机的底部将反应生成的固体物料在高温下均匀的输送到萃灭岗位，减少酚钠盐和外界空气的接触和固体粉尘的飞扬，改善了操作环境。 

本专利所述的碱熔反应装置物料反应过程处于固态，使用的碱主要用于碱熔反应，不用碱作为溶剂，具有反应速度快，能耗小，具有占地少，设备投资少，操作控制简单，劳动强度低等优点。 

附图说明

图1为本专利装置图的主视图 

图2为本专利装置图的俯视图 

其中：1-传动装置；2-搅拌桨；3-电机；4-集装式机械密封；5-传动装置；6-密封装置；7-电机；8-减速机；9-传动装置；10-加热装置；11-出料装置搅拢；12-碱进口；13-烟囱；14-间苯二磺酸盐进口；15-保护气进口；16-反应器。 

具体实施方式

通过下列实施例可以进一步说明本发明，实施例是为了说明而非限制本发明的。本领域的任何普通技术人员都能够理解这些实施例不以任何方式限制本发明，可以对其做出适当的修改和参数变换而不违背本发明的实质和偏离本发明的范围。 

实施例1 

如图1所示，一种捏合机反应器，装置上设置有主搅拌桨和从动搅拌桨，捏合机反应器16上接有液态碱进口12、间苯二磺酸盐进口14、保护气体进口15和烟囱13，反应器16主体上有加热装置10和筋板，反应器16底部有出料装置搅拢11，反应器动力装置为电机3，电机 7、传动装置1，传动装置5，传动装置9、减速机8、密封装置6。 

实施例2 

一种捏合机反应器，装置上设置有主搅拌桨和从动搅拌桨，捏合机反应器16上接有液态碱进口12、间苯二磺酸盐进口14、保护气体进口15和烟囱13，反应器16主体上有加热装置10和筋板，反应器16底部有出料装置搅拢11，反应器动力装置为电机3，电机7、传动装置1，传动装置5，传动装置9、减速机8、密封装置6。 

捏合机反应器的加热装置有远红外，电加热，硅钼棒或夹套。 

捏合机反应器电机通过皮带轮、皮带与减速机输入轴相连或直链式电动机用连轴器和减速机相连。 

实施例3 

一种捏合机反应器，装置上设置有主搅拌桨和从动搅拌桨，捏合机反应器16上接有液态碱进口12、间苯二磺酸盐进口14、保护气体进口15和烟囱13，反应器16主体上有加热装置10和筋板，反应器16底部有出料装置搅拢11，反应器动力装置为电机3，电机7、传动装置1，传动装置5，传动装置9、减速机8、密封装置6。电机、减速机通过链轮、链条与搅拢输入轴连接。 

实施例4 

一种捏合机反应器，装置上设置有主搅拌桨和从动搅拌桨，捏合机反应器16上接有液态碱进口12、间苯二磺酸盐进口14、保护气体进口15和烟囱13，反应器16主体上有加热装置10和筋板，反应器16底部有出料装置搅拢11，反应器动力装置为电机3，电机7、传动装置1，传动装置5，传动装置9、减速机8、密封装置6。 

捏合机反应器的密封形式有集装式机械密封，捏合机反应器桨叶形式有Σ型搅拌桨，出料形式有搅拢。 

实施例5 

一种捏合机反应器，装置上设置有主搅拌桨和从动搅拌桨，捏合机反应器16上接有液态碱进口12、间苯二磺酸盐进口14、保护气体进口15和烟囱13，反应器16主体上有加热装置10和筋板，反应器16底部有出料装置搅拢11，反应器动力装置为电机3，电机7、传动装置1，传动装置5，传动装置9、减速机8、密封装置6。 

捏合机反应器的密封形式有集装式填料密封，捏合机反应器桨叶形式有切割型搅拌桨，出料形式有快开阀门。 

实施例6 

一种捏合机反应器，装置上设置有主搅拌桨和从动搅拌桨，捏合机反应器16上接有液态碱进口12、间苯二磺酸盐进口14、保护气体进口15和烟囱13，反应器16主体上有加热装置10和筋板，反应器16底部有出料装置搅拢11，反应器动力装置为电机3，电机7、传动装置1，传动装置5，传动装置9、减速机8、密封装置6。 

捏合机反应器的密封形式有机械密封和填料密封组合，捏合机反应器桨叶形式有鱼尾型搅拌桨，出料形式有放料阀门。 

Claims (7)

1.一种捏合机反应器，装置上设置有主搅拌桨和从动搅拌桨，其特征在于：捏合机反应器（16）上设置有液态碱进口（12）、间苯二磺酸盐进口（14）、保护气体进口（15）和烟囱（13），捏合机反应器（16）设置有加热装置（10），反应器（16）底部有出料装置搅拢（11），反应器动力装置为电机（3，7）、传动装置（1，5，9）、减速机（8）、密封装置（6）。 

2.根据权利要求1所述的捏合机反应器，其特征在于：捏合机反应器的加热装置有远红外，电加热，硅钼棒或夹套。 

3.根据权利要求1所述的捏合机反应器，其特征在于：捏合机反应器电机（3，7）通过皮带轮、皮带与减速机（8）输入轴相连或电机用连轴器和减速机（8）相连。 

4.根据权利要求1所述的捏合机反应器，其特征在于：电机（3，7）、减速机（8）通过链轮、链条与搅拢输入轴连接。 

5.根据权利要求1所述的捏合机反应器，其特征在于：捏合机反应器的密封形式有集装式机械密封、填料密封、机械密封和填料密封组合。 

6.根据权利要求1所述的捏合机反应器，其特征在于：捏合机反应器桨叶形式有Σ型搅拌桨、切割型搅拌桨、Z型搅拌桨、鱼尾型搅拌桨。 

7.根据权利要求1所述的捏合机反应器，其特征在于：捏合机反应器出料形式有搅拢、快开阀门、放料阀门。 

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