CN203028035U - 一种双层茶叶连续揉捻机 - Google Patents

一种双层茶叶连续揉捻机 Download PDF

Info

Publication number
CN203028035U
CN203028035U CN 201220698470 CN201220698470U CN203028035U CN 203028035 U CN203028035 U CN 203028035U CN 201220698470 CN201220698470 CN 201220698470 CN 201220698470 U CN201220698470 U CN 201220698470U CN 203028035 U CN203028035 U CN 203028035U
Authority
CN
China
Prior art keywords
disk
kneading
core
rolling
kneading disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220698470
Other languages
English (en)
Inventor
马文桂
马文中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201220698470 priority Critical patent/CN203028035U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203028035U publication Critical patent/CN203028035U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种双层茶叶连续揉捻机,包括:机架、揉捻装置、传动机构(一)、升降平台、平行四边形机构、联动杆、升降机构;所述的揉捻装置包括:螺旋盘、上揉盘、揉捻芯、揉捻芯外壳和主揉盘;螺旋盘、上揉盘位于揉捻芯上方,螺旋盘装在上揉盘内,揉捻芯装在揉捻芯外壳和主揉盘组成的空间内,主揉盘位于揉捻芯下方,主揉盘中心开有一个圆孔做出料口;揉捻芯外壳固定不动,上揉盘和主揉盘做匀速平面圆周运动,螺旋盘和揉捻芯做旋转运动;揉捻区间分为初揉缩区、揉搓过渡区和揉捻区;双层茶叶连续揉捻机是一种茶叶揉捻质量均一、操作简单、方便清洗的制茶机械,可以满足茶叶加工流水线的要求,对操作者的文化素质要求不高。

Description

一种双层茶叶连续揉捻机
(一)技术领域
本发明涉及一种双层茶叶连续揉捻机。 
(二)背景技术
揉捻是茶叶初制加工中极为重要的一个过程,它的好坏决定了成茶品质的优劣。目前的茶叶连续揉捻机的结构:包括机架、揉捻装置和传动机构,所述的揉捻装置包括进料斗、扫料器、揉捻芯、外壳和揉盘,进料斗、扫料器位于揉捻芯上方,扫料器装在进料斗内,揉捻芯装在外壳和揉盘组成的空间内,揉盘位于揉捻芯下方,出料口位于揉盘底部,出料口中心偏离揉盘中心;进料斗是一个中间下凹的大圆盘,底部是进料口,上部设有圆环形的防护圈。进料斗与机架固定连接;扫料器是由一块弧形板和一块平板组成的,扫料器固定在传动轴上并随传动轴转动;进料斗和扫料器构成初搓成团区,茶叶在扫叶器弧形板的作用下,被初搓成团;揉捻芯由一个圆锥体和一个中间下凸的圆盘构成,揉捻芯上部圆锥体和底部圆盘之间还设有过渡中部,揉捻芯上部和中部设有螺旋导叶板,揉捻芯底部设有螺旋导叶筋;外壳是由一个圆锥台和一个圆环组成的,圆锥台、圆环垂直对分,由左右两半组成,外壳上有连接板与机架铰接,外壳可以绕机架上的销轴转动打开,外壳内壁设有竖直排列的揉筋,揉筋沿圆周均匀分布;揉捻芯上部和外壳构成揉搓过渡区,茶叶在揉捻芯螺旋导叶板的推动下进一步的被揉搓、输送;揉盘是一个中间下凹的圆盘,揉盘底部有偏离中心的出料口,揉盘有凸出的边缘,在边缘处与机架铰接,揉盘可以向下开启;揉盘上有均匀排布的半圆球体;揉捻芯底部与揉盘构成揉捻成形区,茶叶受到螺旋导叶筋、半圆球体和揉捻芯、揉盘壁的揉搓挤压,使其细胞破裂挤出茶汁,之后完成揉捻过程,经出料口出料;揉捻芯上端部设有传动轴,机架上设有传动轴轴承座,传动轴与传动机构传动连接。 
工作原理:连续揉捻机的整个揉捻区间分为初搓成团区、揉搓过渡区和揉捻成形区,茶叶从杀青机出来,落入由进料斗和扫料器构成的初搓成团区,在扫料器弧形板的作用下,茶叶初步被搓成团,然后从进料口滚入由外套和揉捻芯上部构成的揉搓过渡区内,茶叶在螺旋导叶板的推动下进一步的被揉搓,然后进入由揉盘和揉捻芯底部构成的揉捻成形区,在揉捻成形区,茶叶受到螺旋导叶筋、半圆球体和揉捻芯外壁、揉盘内壁的揉搓挤压,使其细胞破裂挤出茶汁,之后完成揉捻过程,经出料口出料。外壳垂直对分,左右两半可以开启,揉盘可以向下开启,解决了使用后清洗的问题,方便清洗,使茶叶生产更清洁卫生。 
目前的茶叶连续揉捻机存在的问题:1.由于只有揉捻芯的单一旋转运动,茶叶被揉 捻的时间太短,不能得到充分的揉捻。2.这种结构的揉捻机揉捻出来的茶叶成长条状,容易搓成长绳。3.这种结构的揉捻机需要2~3台串联使用才能达到满意效果。 
(三)发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种茶叶揉捻质量均一、可实现连续化生产、操作简单、方便清洗的双层茶叶连续揉捻机。 
一种双层茶叶连续揉捻机,包括:机架、揉捻装置、传动机构一、升降平台、平行四边形机构、联动杆、升降机构;所述的揉捻装置包括:螺旋盘、上揉盘、揉捻芯、揉捻芯外壳和主揉盘;螺旋盘、上揉盘位于揉捻芯上方,螺旋盘装在上揉盘内,揉捻芯装在揉捻芯外壳和主揉盘组成的空间内,主揉盘位于揉捻芯下方,主揉盘中心开有一个圆孔做出料口;揉捻芯外壳固定不动,上揉盘和主揉盘做匀速平面圆周运动,螺旋盘和揉捻芯做旋转运动。 
所述的平行四边形机构包括:传动机构二、主动曲轴、从动曲轴、主揉盘架、上揉盘架,平行四边形机构使主揉盘和上揉盘产生匀速平面圆周运动。 
所述的螺旋盘是由圆锥、圆柱、螺旋扫叶板和加强筋板组成的,圆锥倒放,锥顶向下,圆锥中间设有圆柱,螺旋扫叶板盘旋在圆锥面上,螺旋盘底部是平面;螺旋扫叶板伸出圆锥面一段圆弧,做进料口。 
所述的螺旋盘垂直对分,可以拆卸,方便安装和清洗。 
所述的螺旋盘固定在传动轴上,并随揉捻芯在传动机构一的带动下一起旋转运动。 
所述的上揉盘是一个底部上面有均匀分布凸起花纹的平底圆盘,中心开有一个大圆孔。设置凸起花纹是为增加摩擦阻力,使揉捻更充分。 
所述的上揉盘与上揉盘架固定连接,上揉盘架通过从动曲轴与机架活动连接。 
所述的上揉盘和螺旋盘构成初揉缩区,螺旋盘的圆锥倒放、锥顶向下,使进料口的空间较大,向内空间逐步缩小;上揉盘做匀速平面圆周运动,螺旋盘做旋转运动,茶叶在初揉缩区内,受到螺旋扫叶板、凸起花纹和圆锥斜面、上揉盘内壁的揉搓,使松散的茶叶粗搓揉紧,缩小茶叶体积。 
所述的揉捻芯由一个圆锥体和一个平底圆盘构成,揉捻芯圆锥上设有螺旋导叶板;揉捻芯平底圆盘上设有螺旋导叶筋。 
所述的揉捻芯外壳是一个圆锥台,圆锥台垂直对分,由左右两半组成,外壳上有连接板与机架连接,外壳可以拆卸,外壳内壁设有揉筋,揉筋沿圆周均匀分布。 
所述的揉捻芯上部圆锥和揉捻芯外壳构成揉搓过渡区,在揉搓过渡区,茶叶在揉捻芯螺旋导叶板的推动下进一步的被揉搓、输送。 
所述的主揉盘是一个平底圆盘,主揉盘底部上面有均匀分布的凸起花纹,中心开有 一个圆孔做出料口。设置凸起花纹是为增加摩擦阻力,使揉捻更充分。 
主揉盘与主揉盘架固定连接,主揉盘架与升降平台通过主动曲轴、从动曲轴活动连接。主揉盘可以通过升降平台上下升、降。 
所述的揉捻芯底部平底圆盘与主揉盘构成揉捻区,主揉盘做匀速平面圆周运动,揉捻芯做旋转运动,茶叶受到螺旋导叶筋、凸起花纹和揉捻芯、主揉盘壁的揉搓挤压,使其细胞破裂挤出茶汁,之后完成揉捻过程,经主揉盘中心的出料口出料。 
进一步,所述揉捻芯上端部设有传动轴,机架上设有传动轴轴承座,传动轴与传动机构一传动连接。 
所述的升降平台可以平稳的升降,用来调整揉捻芯与主揉盘的间隙和方便使用后的清洗。 
所述的上揉盘通过联动杆与主揉盘产生同步匀速平面圆周运动。 
所述的传动机构二、主动曲轴、连接主揉盘架的从动曲轴,安装在升降平台上;连接上揉盘架的从动曲轴安装在机架上。 
所述的升降机构底部固定在机架上,上部与升降平台连接。 
本发明双层连续揉捻机的整个揉捻区间分为初揉缩区、揉搓过渡区和揉捻区;螺旋盘和揉捻芯做旋转运动,上揉盘和主揉盘做匀速平面圆周运动;茶叶从杀青机出来,落入上揉盘一处边沿,在螺旋盘的作用下,茶叶被扫入由上揉盘和螺旋盘构成的初搓缩区,茶叶在初揉缩区内,受到螺旋扫叶板、凸起花纹和圆锥斜面、上揉盘内壁的揉搓,茶叶初步被揉搓;螺旋盘的外沿空间大,向内空间逐步缩小,使松散的茶叶粗搓揉紧,茶叶体积被缩小;然后从上揉盘中心的大圆孔进入由揉捻芯外壳和揉捻芯上部圆锥构成的揉搓过渡区内,茶叶在螺旋导叶板的推动下进一步的被揉搓;然后进入由主揉盘和揉捻芯底部平底圆盘构成的揉捻区,在揉捻区,茶叶受到螺旋导叶筋、凸起花纹和揉捻芯外壁、揉盘内壁的揉搓挤压,使其细胞破裂挤出茶汁,之后完成揉捻过程,经出料口出料。螺旋盘垂直对分,可以拆卸,揉捻芯外壳垂直对分,左右两半可以拆卸,主揉盘可以上下升降,解决了使用后清洗的问题,方便清洗,使茶叶生产更清洁卫生。 
本发明的有益效果在于:结构简单,清洁卫生,实现了连续揉捻,无需停顿,可以满足茶叶加工流水线的要求,茶叶揉捻质量均一,且成本低廉,节约能源和资源,对操作者的文化素质要求不高。 
(四)附图说明
图1、图2、图3、图4为实施例所述双层茶叶连续揉捻机的结构示意图。图1是双 层茶叶连续揉捻机的主视图,图2是双层茶叶连续揉捻机的俯视图,图3是螺旋盘的主视图,图4是螺旋盘的俯视图。 
(五)具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。 
参照图1、图2,一种双层茶叶连续揉捻机,包括:机架1、揉捻装置2、传动机构(一)3、升降平台4、平行四边形机构5、联动杆6、升降机构7;所述的揉捻装置2包括:螺旋盘8、上揉盘9、揉捻芯10、揉捻芯外壳11和主揉盘12;螺旋盘8、上揉盘9位于揉捻芯10上方,螺旋盘8装在上揉盘9内,揉捻芯10装在揉捻芯外壳11和主揉盘12组成的空间内,主揉盘12位于揉捻芯10下方,主揉盘12中心开有一个圆孔做出料口13;揉捻芯外壳11固定不动,上揉盘9和主揉盘12做匀速平面圆周运动,螺旋盘8和揉捻芯10做旋转运动。 
所述的平行四边形机构5包括:传动机构二14、主动曲轴15、从动曲轴16、主揉盘架17、上揉盘架18,平行四边形机构5使主揉盘12和上揉盘9产生匀速平面圆周运动。 
参照图3、图4,所述的螺旋盘8是由圆锥19、圆柱20、螺旋扫叶板21和加强筋板22构成的,圆锥19倒放,锥顶向下,圆锥19中间设有圆柱20,螺旋扫叶板21盘旋在圆锥面上,螺旋盘8底部是平面;螺旋扫叶板21伸出圆锥面一段圆弧,做进料口23。所述的螺旋盘8垂直对分,可以拆卸,方便安装和清洗。 
所述的螺旋盘8固定在传动轴24上,并随揉捻芯10在传动机构一3的带动下一起旋转运动。 
所述的上揉盘9是一个底部上面有均匀分布凸起花纹的平底圆盘,在边缘均匀分布有眉形的凸起花纹38,中心开有一个大圆孔。 
所述的上揉盘9与上揉盘架18固定连接,上揉盘架18通过从动曲轴16与机架1活动连接。 
所述的上揉盘9和螺旋盘8构成初揉缩区25,螺旋盘8的圆锥倒放、锥顶向下,使进料口的空间较大,向内空间逐步缩小;上揉盘9做匀速平面圆周运动,螺旋盘8做旋转运动,茶叶在初揉缩区25内,受到螺旋扫叶板21、凸起花纹和圆锥斜面、上揉盘内壁的揉搓,使松散的茶叶粗搓揉紧,缩小茶叶体积。 
所述的揉捻芯10由一个圆锥体26和一个平底圆盘27构成,揉捻芯圆锥26上设有螺旋导叶板28;揉捻芯平底圆盘27上设有螺旋导叶筋29。 
所述的揉捻芯外壳11是一个圆锥台,圆锥台垂直对分,由左右两半组成,外壳上有 连接板30与机架1连接,外壳可以拆卸,外壳内壁设有揉筋31,揉筋31沿圆周均匀分布。 
所述的揉捻芯10上部圆锥26和揉捻芯外壳11构成揉搓过渡区32,在揉搓过渡区32,茶叶在揉捻芯螺旋导叶板28的推动下进一步的被揉搓、输送。 
所述的主揉盘12是一个平底圆盘,主揉盘12底部上面有均匀分布的凸起花纹,中心开有一个圆孔做出料口13。 
主揉盘12与主揉盘架17固定连接,主揉盘架17与升降平台4通过主动曲轴15、从动曲轴16活动连接。主揉盘12可以通过升降平台4上下升、降。 
所述的揉捻芯底部平底圆盘27与主揉盘12构成揉捻区33,主揉盘12做匀速平面圆周运动,揉捻芯10做旋转运动,茶叶受到螺旋导叶筋29、凸起花纹和揉捻芯10、主揉盘壁的揉搓挤压,使其细胞破裂挤出茶汁,之后完成揉捻过程,经揉盘中心的出料口13出料。 
进一步,所述揉捻芯10上端部设有传动轴24,机架1上设有传动轴轴承座34,传动轴24与传动机构一3传动连接。 
所述的升降平台4可以平稳的升降,用来调整揉捻芯10与主揉盘12的间隙和方便使用后的清洗。 
所述的上揉盘9通过联动杆6与主揉盘12产生同步匀速平面圆周运动。联动杆6外管35固定在主揉盘架17上,内杆36穿过上揉盘架18与外管35活动连接,限位销37穿过外管35和内杆36;外管35上开有长槽,可让限位销37上下滑动。 
所述的传动机构二14、主动曲轴15、连接主揉盘架17的从动曲轴16,安装在升降平台4上;连接上揉盘架18的从动曲轴16安装在机架1上。 
所述的升降机构7底部固定在机架1上,上部与升降平台4连接。 
本发明双层连续揉捻机的整个揉捻区间分为初揉缩区25、揉搓过渡区32和揉捻区34;螺旋盘8和揉捻芯10做旋转运动,上揉盘9和主揉盘12做匀速平面圆周运动;茶叶从杀青机出来,落入上揉盘9一处边沿,在螺旋盘8的作用下,茶叶被扫入由上揉盘9和螺旋盘8构成的初搓缩区25,茶叶在初揉缩区25内,受到螺旋扫叶板21、凸起花纹和圆锥斜面、上揉盘9内壁的揉搓,茶叶初步被揉搓;螺旋盘8的外沿空间大,向内空间逐步缩小,使松散的茶叶粗搓揉紧,茶叶体积被缩小;然后从上揉盘9中心的大圆孔进入由揉捻芯外壳11和揉捻芯10上部圆锥26构成的揉搓过渡区32内,茶叶在螺旋导叶板28的推动下进一步的被揉搓;然后进入由主揉盘12和揉捻芯底部平底圆盘27构成的揉捻区33,在揉捻区33,茶叶受到螺旋导叶筋29、凸起花纹和揉捻芯10外壁、主揉盘12内壁的揉搓挤压,使其细胞破裂挤出茶汁,之后完成揉捻过程,经主揉盘中心的出料口13出料。螺旋盘8垂直对分,可以拆卸,揉捻芯外壳11垂直对分,左右两半可以拆卸,主揉盘12可以上下升降,解决了使用后 清洗的问题,方便清洗,使茶叶生产更清洁卫生。 
最后,应该指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子,显然本发明的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形,本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种双层茶叶连续揉捻机,包括:机架、揉捻装置、传动机构一、升降平台、平行四边形机构、联动杆、升降机构,其特征在于: 
所述的揉捻装置包括:螺旋盘、上揉盘、揉捻芯、揉捻芯外壳和主揉盘;螺旋盘、上揉盘位于揉捻芯上方,螺旋盘装在上揉盘内,揉捻芯装在揉捻芯外壳和主揉盘组成的空间内,主揉盘位于揉捻芯下方,主揉盘中心开有一个圆孔做出料口;揉捻芯外壳固定不动,上揉盘和主揉盘做匀速平面圆周运动,螺旋盘和揉捻芯做旋转运动; 
所述的平行四边形机构包括:传动机构二、主动曲轴、从动曲轴、主揉盘架、上揉盘架,平行四边形机构使主揉盘和上揉盘产生匀速平面圆周运动; 
所述的螺旋盘是由圆锥、圆柱、螺旋扫叶板和加强筋板组成的,圆锥倒放,锥顶向下,圆锥中间设有圆柱,螺旋扫叶板盘旋在圆锥面上;螺旋盘底部是平面;螺旋扫叶板伸出圆锥面一段圆弧,做进料口; 
所述的螺旋盘固定在传动轴上,并随揉捻芯在传动机构一的带动下一起旋转运动; 
所述的上揉盘是一个底部上面有均匀分布凸起花纹的平底圆盘,中心开有一个大圆孔; 
所述的上揉盘与上揉盘架固定连接,上揉盘架通过从动曲轴与机架活动连接; 
所述的揉捻芯由一个圆锥体和一个平底圆盘构成,揉捻芯圆锥上设有螺旋导叶板;揉捻芯平底圆盘上设有螺旋导叶筋; 
所述的揉捻芯外壳是一个圆锥台,圆锥台垂直对分,由左右两半组成,外壳上有连接板与机架连接,外壳可以拆卸,外壳内壁设有揉筋,揉筋沿圆周均匀分布; 
所述的主揉盘是一个平底圆盘,主揉盘底部上面有均匀分布的凸起花纹,中心开有一个圆孔做出料口; 
所述的主揉盘与主揉盘架固定连接,主揉盘架与升降平台通过主动曲轴、从动曲轴活动连接;主揉盘可以通过升降平台上下升、降; 
进一步,所述揉捻芯上端部设有传动轴,机架上设有传动轴轴承座,传动轴与传动机构一传动连接; 
所述的传动机构二、主动曲轴、连接主揉盘架的从动曲轴,安装在升降平台上;连接上揉盘架的从动曲轴安装在机架上; 
所述的升降机构底部固定在机架上,上部与升降平台连接。 
2.根据权利要求1所述的双层茶叶连续揉捻机,其特征在于:所述的螺旋盘垂直对分。 
3.根据权利要求1所述的双层茶叶连续揉捻机,其特征在于:所述的上揉盘通过联动杆与主揉盘产生同步匀速平面圆周运动。 
CN 201220698470 2012-12-02 2012-12-02 一种双层茶叶连续揉捻机 Expired - Fee Related CN203028035U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220698470 CN203028035U (zh) 2012-12-02 2012-12-02 一种双层茶叶连续揉捻机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220698470 CN203028035U (zh) 2012-12-02 2012-12-02 一种双层茶叶连续揉捻机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203028035U true CN203028035U (zh) 2013-07-03

Family

ID=48680192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220698470 Expired - Fee Related CN203028035U (zh) 2012-12-02 2012-12-02 一种双层茶叶连续揉捻机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203028035U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103843918A (zh) * 2012-12-02 2014-06-11 马文桂 一种双层茶叶连续揉捻机
CN104663936A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 马文桂 一种茶叶连续揉捻机
CN109042983A (zh) * 2018-08-28 2018-12-21 马文桂 一种连续揉捻机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103843918A (zh) * 2012-12-02 2014-06-11 马文桂 一种双层茶叶连续揉捻机
CN104663936A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 马文桂 一种茶叶连续揉捻机
CN109042983A (zh) * 2018-08-28 2018-12-21 马文桂 一种连续揉捻机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103843918A (zh) 一种双层茶叶连续揉捻机
CN102578311A (zh) 一种连续进出料的茶叶揉捻装置
CN205925521U (zh) 一种用于化妆品生产的搅拌器
CN102771583B (zh) 一种茶叶连续揉捻机
CN203028035U (zh) 一种双层茶叶连续揉捻机
CN111513124B (zh) 一种牛肉丸制作设备
CN212328136U (zh) 一种止咳药粒生产用原料混合装置
CN204032223U (zh) 一种茶叶自动揉捻设备
CN202738720U (zh) 一种茶叶连续揉捻机
CN202618178U (zh) 一种连续进出料的茶叶揉捻装置
CN201230547Y (zh) 立式茶叶连续揉捻机
CN203913236U (zh) 一种茶叶解块机
CN205922764U (zh) 茶叶揉捻机
CN204616954U (zh) 一种双动多层茶叶连续揉捻机
CN203028037U (zh) 一种单层茶叶连续揉捻机
CN202014546U (zh) 茶叶连续揉捻机
CN204742472U (zh) 高效茶叶揉捻机
CN104686687A (zh) 一种茶叶连续揉捻机
CN107570259A (zh) 一种旋转挤压的药材加工用粉碎设备
CN205833269U (zh) 外循环磨粉机
CN210752950U (zh) 一种涂料生产用混合研磨装置
CN204426566U (zh) 一种茶叶连续揉捻机
CN109806169A (zh) 一种藏药丸剂的制备装置及其制备方法
CN107568363B (zh) 一种茶叶连续自动初揉机
CN106135504A (zh) 一种双动多层茶叶连续揉捻机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130703

Termination date: 20151202

EXPY Termination of patent right or utility model