CN205922764U - 茶叶揉捻机 - Google Patents

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刘健
刘诚
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Luo Yuansheng Spring Tea Industry LLC
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Abstract

本实用新型涉及一种茶叶揉捻机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有揉捻盘,所述揉捻盘上方设有曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构的摇杆上固定连接有揉捻筒,所述揉捻筒下端与揉捻盘相接,所述揉捻筒上端设有筒盖,所述筒盖连接有高度调节机构,所述揉捻筒内壁沿长度方向设有螺旋分布的凸条。该茶叶揉捻机结构简单,对茶叶进行二次揉捻,且揉捻过程中伴随着加热,有效提高茶叶揉捻质量和揉捻效率。

Description

茶叶揉捻机
技术领域:
本实用新型涉及一种茶叶揉捻机,适用于对茶叶的揉捻作业。
背景技术:
茶叶揉捻机广泛应用于茶叶加工行业中,现有的茶叶揉捻机的揉捻工作主要由揉筒和带有棱骨的揉盘构成,通过揉筒在揉盘上圆周运动完成茶叶的揉捻,由于揉捻机只在揉盘上设置棱骨,故而茶叶只在揉筒的下方得到揉捻,且在揉捻的过程中未对茶叶进行加热,这不仅影响茶叶的揉捻质量,更影响揉捻效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供一种结构简单,有效提高揉捻质量和效率的茶叶揉捻机。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种茶叶揉捻机,包括机架,所述机架上设有揉捻盘,所述揉捻盘上方设有曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构的摇杆上固定连接有揉捻筒,所述揉捻筒下端与揉捻盘相接,所述揉捻筒上端设有筒盖,所述筒盖连接有高度调节机构,所述揉捻筒内壁沿长度方向设有螺旋分布的凸条。
进一步的,上述揉捻盘上表面设有若干向外放射状的弧形棱骨,所述棱骨向内倾斜,且倾斜角为7-9度,所述揉捻盘中间开有出料口,所述出料口边缘向下铰接有出料盖,且铰接处固定连接有转动把手。
进一步的,上述曲柄摇杆机构包括均匀分布在揉捻盘周部的三根竖向的转轴,其中一根由减速电机驱动,所述三根转轴上端均固定连接有水平放置的曲柄,所述曲柄铰接有三角座,所述三角座中间开有与揉捻筒外径一致的通孔。
进一步的,上述筒盖呈圆弧状,所述筒盖上表面带有凸台,所述凸台连接有丝杆,所述丝杆与高度调节机构连接,所述高度调节机构包括手轮和依靠手轮进行上下运动的齿轮齿条机构。
进一步的,上述筒盖的内表面固定连接有加热板,所述加热板的形状与筒盖形状一致。
进一步的,上述凸条的截面形状为圆弧状,高度为2-4厘米,所述凸条螺旋分布的螺距为10-15厘米。
进一步的,上述揉捻筒呈圆筒状,且上端外边缘固定连接有倾斜放置的进料斗,所述进料斗呈半漏斗状。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:1、该茶叶揉捻机结构简单,在揉捻筒内壁设有螺旋凸条,可预先对揉捻筒内的茶叶进行揉捻;2、筒盖内表面设有加热板,在使用手轮控制筒盖对茶叶加压的同时进行加热,提高揉捻质量和揉捻效率。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中:
1-机架;2-揉捻盘;201-楞骨;3-揉捻筒;301-凸条;4-筒盖;401-加热板;5-丝杆;6-高度调节机构:601-手轮;7-出料盖;701-把手;8-转轴;9-减速电机;10-曲柄;11-三角座;12-料斗;13-料槽。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型一种茶叶揉捻机,包括机架1,所述机架1上设有揉捻盘2,所述揉捻盘2上方设有曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构的摇杆上固定连接有揉捻筒3,所述揉捻筒3下端与揉捻盘2相接,所述揉捻筒3上端设有筒盖4,所述筒盖4连接有高度调节机构6,所述揉捻筒3内壁沿长度方向设有螺旋分布的凸条301,即揉捻筒3在曲柄摇杆机构的带动下沿着揉捻盘2做圆周运动,实现对茶叶的揉捻。
进一步的,为了设计合理,上述揉捻盘2上表面设有20根向外放射状的弧形棱骨201,所述棱骨201向内倾斜,且倾斜角为7-9度,棱骨201的曲率半径为220-240毫米,高度为2-4厘米,所述揉捻盘2中间开有出料口,所述出料口边缘向下铰接有出料盖7,且铰接处固定连接有把手701,所述出料盖7下方设有料槽13,即在揉捻筒3的侧压力、揉捻盘2的反作用力、棱骨201的揉搓力,使茶叶揉捻成条,再向下转动把手701打开出料盖7,让茶叶流入料槽13内。
进一步的,为了设计合理,上述曲柄摇杆机构包括均匀分布在揉捻盘2周部的三根竖向的转轴8,其中一根由减速电机9驱动,所述三根转轴8上端均固定连接有水平放置的曲柄10,所述曲柄10铰接有三角座11,所述三角座11中间开有与揉捻筒3外径一致的通孔。
进一步的,为了设计合理,上述筒盖4呈圆弧状,所述筒盖4上表面带有凸台,所述凸台连接有丝杆5,所述丝杆5与高度调节机构6连接,所述高度调节机构6包括手轮601和依靠手轮进行上下运动的齿轮齿条机构,即在手轮601的控制下,筒盖4可沿丝杆5上下运动,手动完成对揉捻筒3内茶叶的加压。
进一步的,为了提高揉捻质量,上述筒盖4的内表面固定连接有加热板401,所述加热板401的形状与筒盖4形状一致,即在揉捻过程中对茶叶的加热和加压同时进行。
进一步的,为了提高揉捻效率,上述凸条301的截面形状为圆弧状,高度为2-4厘米,所述凸条301螺旋分布的螺距为10-15厘米,当揉捻筒3做圆周运动时,揉捻筒3的侧压力和凸条301的搓力对茶叶进行第一次揉捻。
进一步的,为了设计合理,上述揉捻筒3呈圆筒状,且上端外边缘固定连接有向上倾斜30度放置的进料斗12,所述进料斗12呈半漏斗状,且上端开口较大,便于茶叶进入揉捻筒3内。
具体实施过程:转动手轮601向上提升筒盖4,接着沿进料斗12往揉捻筒3内注入茶叶,转动手轮601,筒盖4向下运动至压实茶叶,并启动加热板401对茶叶加热;减速电机9工作并驱动转轴8运动,三根转轴8分别驱动三根曲柄10带着三角架11及三角架11上的揉捻筒3做圆周运动,即揉捻筒3内的茶叶边加热,边与凸条301和棱骨201做揉捻动作;揉捻结束后,转动出把手701,打开出料盖7,揉捻后的茶叶落入到料槽13内,继续下一次茶叶揉捻。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种茶叶揉捻机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有揉捻盘,所述揉捻盘上方设有曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构的摇杆上固定连接有揉捻筒,所述揉捻筒下端与揉捻盘相接,所述揉捻筒上端设有筒盖,所述筒盖连接有高度调节机构,所述揉捻筒内壁沿长度方向设有螺旋分布的凸条。
2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述揉捻盘上表面设有若干向外放射状的弧形棱骨,所述棱骨向内倾斜,且倾斜角为7-9度,所述揉捻盘中间开有出料口,所述出料口边缘向下铰接有出料盖,且铰接处固定连接有转动把手。
3.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述曲柄摇杆机构包括均匀分布在揉捻盘周部的三根竖向的转轴,其中一根由减速电机驱动,所述三根转轴上端均固定连接有水平放置的曲柄,所述曲柄铰接有三角座,所述三角座中间开有与揉捻筒外径一致的通孔。
4.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述筒盖呈圆弧状,所述筒盖上表面带有凸台,所述凸台连接有丝杆,所述丝杆与高度调节机构连接,所述高度调节机构包括手轮和依靠手轮进行上下运动的齿轮齿条机构。
5.根据权利要求4所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述筒盖的内表面固定连接有加热板,所述加热板的形状与筒盖形状一致。
6.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述凸条的截面形状为圆弧状,高度为2-4厘米,所述凸条螺旋分布的螺距为10-15厘米。
7.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述揉捻筒呈圆筒状,且上端外边缘固定连接有倾斜放置的进料斗,所述进料斗呈半漏斗状。
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