CN203026697U - 板对板电池连接器及其公连接器、母连接器 - Google Patents

板对板电池连接器及其公连接器、母连接器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及板对板电池连接器及其公连接器、母连接器。一种板对板电池连接器,包括一母连接器及一公连接器,该母连接器包括一母端本体、数个母端端子及一母端壳体。母端壳体可拆装的扣合于母端本体上,母端壳体与母端本体围成一容置空间,该母端壳体具有一顶板,从顶板前端缘两侧处分别向前向下弯折延伸形成一勾持部;该公连接器包括一公端本体、数个公端端子及一公端壳体。公端本体两侧前端处分别向外延伸形成一延伸置;公端壳体包覆固定于公端本体;公连接器容置于容置空间内,延伸臂抵挡于母端本体的前端,勾持部与延伸臂相互勾持配合,且母端端子与公端端子相互对应弹性抵接。本实用新型板对板电池连接器扣合后可以防止公连接器退出,且有效减小板对板电池连接器体积。

Description

板对板电池连接器及其公连接器、母连接器
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种体积小且扣合稳固的板对板电池连接器。
背景技术
电子信息技术迅速发展,各种电子产品也正向着大容量、高速度、小体积的方向发展,设计时要求电子产品上的各种零部件的厚度都达到最小化,以达到减小电子产品整体厚度的目的。电池作为电子产品中的重要零部件之一,占据整个电子产品内部很大一部分空间,因此,电池连接器的设计是影响电子产品整体厚度的主要因素之一。板对板电池连接器有效的减小了整体电池连接器的体积。
现有的板对板电池连接器包括公连接器和母连接器,公连接器包括公端本体及模内成型于公端本体上的公端端子,母连接器包括母端本体及模内成型于母端本体上的母端端子,公端本体与母端本体对应卡接,且公端端子与母端端子相互对应弹性抵接。
但是,现有的板对板电池连接器组装时,一般是将公连接器和母连接器于上下方向上卡合对接,这样的组合结构使得组装好的板对板电池连接器在高度上向超薄化发展受到一定的限制,因此,有必要提供一种改进的板对板电池连接器,以减小所述连接器的体积,从而确保电子产品向超薄化方向发展。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于克服上述现有技术中的不足,提供一种使扣合更稳定、插拔操作更方便的板对板电池连接器。
为实现上述目的,本实用新型所提供一种板对板电池连接器,包括一母连接器及一公连接器,该母连接器包括一母端本体、数个母端端子及一母端壳体。母端本体上表面从前端缘向后开设一容置槽,容置槽中部开设有数个并行排列的母端端子槽;数个母端端子模内成型于母端本体,分别收容于一母端端子槽内;母端壳体可拆装的扣合于母端本体上,母端壳体与母端本体围成一容置空间,该母端壳体具有一顶板,从顶板前端缘两侧处分别向前向下弯折延伸形成一勾持部;该公连接器包括一公端本体、数个公端端子及一公端壳体。公端本体两侧前端处分别向外延伸形成一延伸臂;数个公端端子模内成型于公端本体;公端壳体包覆固定于公端本体;公连接器容置于容置空间内,延伸臂抵挡于母端本体的前端,勾持部与延伸臂相互勾持配合,且母端端子与公端端子相互对应弹性抵接。
本实用新型的目的之二在于克服上述现有技术中的不足,提供一种与公连接器扣合更稳定、插拔操作更方便的母连接器。
为实现上述目的,本实用新型所提供一种母连接器,包括一母端本体、数个母端端子及一母端壳体。母端本体上表面从前端缘向后开设一容置槽,容置槽中部开设有数个并行排列的母端端子槽;数个母端端子模内成型于母端本体,分别收容于一母端端子槽内;母端壳体可拆装的扣合于母端本体上,母端壳体与母端本体围成一容置空间,该母端壳体具有一顶板,从顶板前端缘两侧处分别向前向下弯折延伸形成一勾持部。
本实用新型的目的之三在于克服上述现有技术中的不足,提供一种可使与母连接器扣合更稳定、插拔操作更方便的公连接器。
为实现上述目的,本实用新型所提供一种公连接器,包括一公端本体、数个公端端子及一公端壳体。公端本体两侧前端处分别向外延伸形成一延伸臂;数个公端端子模内成型于公端本体;公端壳体包覆固定于公端本体。
如上所述,本实用新型板对板电池连接器通过公连接器伸入于容置槽内,延伸臂抵挡于母端本体的前端,勾持部与延伸臂相互勾持配合,使得母端壳体翻开时可以方便取出公连接器,扣合后可以防止公连接器退出且有效减小板对板电池连接器体积。
附图说明
图1为本实用新型板对板电池连接器的立体图。
图2为图1所示板对板电池连接器的立体分解图。
图3为图1所示母连接器的立体图。
图4为图1所示板对板电池连接器的公连接器未组装于母连接器上的立体分解图。
图5为图1所示板对板电池连接器的公连接器组装于母连接器上,母端壳体未扣合时的立体分解图。
图6为图1所示板对板电池连接器的公连接器组装于母连接器上,母端壳体未扣合时的侧视分解图。
图7为图1所示板对板电池连接器组装后的侧视图。
图8为图1所示板对板电池连接器的母端壳体翻开时的侧视图。
图中各零部件的附图标记说明如下。
母端本体      10         容置槽      11
母端端子槽    12         卡持槽      13
卡持块        131        焊接槽      14
母端端子      20         固持部      21
抵接部        22         焊接部      23
母端壳体      30         顶板        31
勾持部        311        连接部      312
卡持部        313        侧板        32
长槽          321        支撑件      40
支撑部        41         弯折部      42
卡固片        43         公端本体    50
容纳槽        51         凸台        52
延伸臂        53         公端端子    60
固持部        61         焊接部      62
公端壳体      70         通槽        71
顶板          72         弯折部      73
缺槽          74         勾部        75
容置空间      80。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
請参阅图1,本实用新型板对板电池连接器包括相互对应扣合并电性连接的母连接器及公连接器。
请参阅图2至图4,所述母连接器包括一母端本体10、模内成型于其上的母端端子20及可拆装的扣合于母端本体10上的母端壳体30,母端壳体30与母端本体10围成一容置空间80。
所述母端本体10上表面从前端缘向后开设一容置槽11,容置槽11中部开设有数个并行排列的母端端子槽12;母端本体10两侧前端缘分别向后开设有一卡持槽13,卡持槽13上向外凸设形成一卡持块131,母端本体10前端面对应于母端端子槽12并行开设有复数焊接槽14。
数个母端端子20与母端本体10一体成型,分别收容于一端子槽12内,每一母端端子20具有一板状的固持部21、一从固持部21一端向后向上倾斜再向下弯折延伸形成的弹性的抵接部22及一从固持部21另一端向前延伸形成的焊接部23。具体地,固持部21一体成型于母端本体10内,抵接部22容置于母端端子槽12内,焊接部23伸出于焊接槽14。
所述母端壳体30包覆于母端本体10外,该母端壳体30可相对于母端本体10旋转翻开,该母端壳体30具有一顶板31及从顶板31两侧分别向外向下弯折延伸形成的侧板32,从顶板31前端缘两侧处分别向前向下弯折延伸形成一勾持部311,侧板32后端开设有一前后延伸的长槽321,顶板31前端两侧缘向外向下弯折延伸形成一连接部312,从连接部312末端向后向内弯折延伸后再向外弯折形成一卡持部313,连接部312及卡持部313容置于卡持槽13内且卡持部312卡持于卡持块131后方。
母连接器还包括一支撑件40,所述支撑件40与母端本体10一体成型,其具有一条状的支撑部41、一从支撑部41两端分别向上向前弯折延伸形成的弯折部42及一从弯折部42末端向外弯折延伸形成的卡固片43,卡固片43伸出于母端本体10两侧后端,卡固片43伸入长槽321内且可于长槽321内相对滑动,所述母端壳体30通过卡固片43可于长槽321内相对滑动可翻开和闭合。
请参阅图1及图2,所述公连接器包括薄板状的公端本体50、模内成型于其上的公端端子60及模内成型于公端本体50上的公端壳体70。
所述公端本体50上表面向下凹陷形成一容纳槽51,容纳槽51延伸至公端本体50两侧及前端面,容纳槽51内凸设形成有数个凸台52,公端本体50两侧前端处分别向外延伸形成一延伸臂53,公端本体的下表面上还设有安装槽。
所述数个公端端子60模内成型于公端本体50且伸出于安装槽。每一端子60具有一板状的固持部61及一从固持部61前端向前延伸形成的焊接部62。
所述公端壳体70模内成型于公端本体50上以增强公连接器的强度,避免公端本体50因厚度薄而断裂。具体地,公端壳体70容置于容纳槽51内且包覆于公端本体50外。公端壳体70上开设有数个通槽71,凸台52卡合于通槽71内且凸台52的上表面与公端壳体70的上表面平齐。具体地,公端壳体70具有一顶板72及从顶板72两侧及后侧分别向下弯折延伸形成的弯折部73,顶板72及弯折部73盖合于容纳槽51内。顶板72前端两侧处分别开设有一缺槽74,从缺槽74中部向前向下弯折延伸形成一勾部75。
该公连接器组装时,将公端端子60及公端壳体70置于模具内模内成型于公端本体50上,固持部61一体成型于公端本体50内,且第二接触部伸出于安装槽,焊接部62伸出于公端本体50前端,勾部75勾持于公端本体50前端面。
请参阅图4至图8,本实用新型母连接器及公连接器相互组装时,母端端子20模内成型于母端本体10上,公端端子60模内成型于公端本体50上,公端壳体70包覆固定于公端本体50上,公连接器容置于容置空间80内,通过母端壳体30将公连接器定位于容置空间80内,且母端端子20与公端端子60相互对应弹性抵接。
具体地,翻开母端壳体30,通过公连接器伸入于容置槽11内而将公连接器容置于容置空间80内,延伸臂53抵挡于母端本体10的前端,然后再扣合母端壳体30,勾持部311与延伸臂54相互勾持配合,然后将母端壳体30闭合。
综上所述,本实用新型通过公连接器伸入于容置槽11内,延伸臂53抵挡于母端本体10的前端,勾持部311与延伸臂53相互勾持配合,使得母端壳体30翻开时可以方便取出公连接器,扣合后可以防止公连接器退出且有效减小板对板电池连接器体积。

Claims (10)

1.一种板对板电池连接器,其特征在于:包括一母连接器及一公连接器,该母连接器包括一母端本体、数个母端端子及一母端壳体,母端本体上表面从前端缘向后开设一容置槽,容置槽中部开设有数个并行排列的母端端子槽;数个母端端子模内成型于母端本体,分别收容于一母端端子槽内;母端壳体可拆装的扣合于母端本体上,母端壳体与母端本体围成一容置空间,该母端壳体可相对于母端本体旋转翻开,具有一顶板,从顶板前端缘两侧处分别向前向下弯折延伸形成一勾持部;该公连接器包括一公端本体、数个公端端子及一公端壳体,公端本体两侧前端处分别向外延伸形成一延伸臂;数个公端端子模内成型于公端本体;公端壳体模内成型于于公端本体上;组装时,翻开母端壳体,公连接器容置于容置空间内,延伸臂抵挡于母端本体的前端,然后再扣合母端壳体,勾持部与延伸臂相互勾持配合,且母端端子与公端端子相互对应弹性抵接。
2.如权利要求1所述的板对板电池连接器,其特征在于:所述母端本体两侧前端缘分别向后开设有一卡持槽,于卡持槽内向外凸设形成一卡持块,母端壳体具有从顶板两侧分别向外向下弯折延伸形成的侧板,顶板前端两侧缘向外向下弯折延伸形成一连接部,从连接部末端向后向内弯折延伸后再向外弯折形成一卡持部,连接部及卡持部容置于卡持槽内且卡持部卡持于卡持块后方。
3.如权利要求2所述的板对板电池连接器,其特征在于:所述母连接器还包括一支撑件,支撑件与母端本体一体成型,其具有一卡固片,卡固片伸出于母端本体后端两侧,侧板后端开设有一前后延伸的长槽,卡固片伸入长槽内且可于长槽内相对滑动,所述母端壳体通过卡固片可于长槽内相对滑动可翻开和闭合。
4.如权利要求3所述的板对板电池连接器,其特征在于:所述支撑件具有一条状的支撑部、一从支撑部两端分别向上向前弯折延伸形成的弯折部及一从弯折部末端向外弯折延伸形成的所述卡固片。
5.一种母连接器,其特征在于:包括一母端本体、数个母端端子及一母端壳体,母端本体上表面从前端缘向后开设一容置槽,容置槽中部开设有数个并行排列的母端端子槽;数个母端端子模内成型于母端本体,分别收容于一母端端子槽内;母端壳体可拆装的扣合于母端本体上,母端壳体与母端本体围成一容置空间,该母端壳体具有一顶板,从顶板前端缘两侧处分别向前向下弯折延伸形成一勾持部。
6.如权利要求5所述的母连接器,其特征在于:所述母端本体两侧前端缘向后开设有一卡持槽,于卡持槽内向外凸设形成一卡持块,母端壳体具有从顶板两侧分别向外向下弯折延伸形成的侧板,顶板前端两侧缘向外向下弯折延伸形成一连接部,从连接部末端向后向内弯折延伸后再向外弯折形成一卡持部,连接部及卡持部容置于卡持槽内且卡持部卡持于卡持块后方。
7.如权利要求5所述的母连接器,其特征在于:所述母连接器还包括一支撑件,支撑件与母端本体一体成型,其具有一卡固片,卡固片伸出于母端本体后端两侧,侧板后端开设有一前后延伸的长槽,卡固片伸入长槽内且可于长槽内相对滑动,所述母端壳体通过卡固片可于长槽内相对滑动可翻开和闭合。
8.如权利要求7所述的母连接器,其特征在于:所述支撑件具有一条状的支撑部、一从支撑部两端分别向上向前弯折延伸形成的弯折部及一从弯折部末端向外弯折延伸形成的所述卡固片。
9.一种公连接器,其特征在于:包括一公端本体、数个公端端子及一公端壳体,公端本体两侧前端处分别向外延伸形成一延伸臂,公端本体的下表面上还设有安装槽;数个公端端子模内成型于公端本体上且伸出于安装槽;公端壳体模内成型于公端本体上。
10.如权利要求9所述的公连接器,其特征在于:所述公端端子包括一呈平板状的第二固持部,第二固持部的后端具有向后延伸的第二接触部,第二固持部的前端向前延伸形成第二焊接部,第二固持部成型于公端本体内,且第二接触部伸出于安装槽,第二焊接部伸出于公端本体前端。
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