CN203021849U - 单效纤维分离机 - Google Patents
单效纤维分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203021849U CN203021849U CN2012207272338U CN201220727233U CN203021849U CN 203021849 U CN203021849 U CN 203021849U CN 2012207272338 U CN2012207272338 U CN 2012207272338U CN 201220727233 U CN201220727233 U CN 201220727233U CN 203021849 U CN203021849 U CN 203021849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- enclosure
- outlet
- main shaft
- heavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
单效纤维分离机,包括机壳,支架上水平转动设有伸入到机壳内的主轴,主轴一端设有位于机壳内的刀盘,主轴另一端设有位于机壳外的三角带轮,机壳上设有进浆管、轻杂质出口和重杂质出口,机壳上在主轴下方设有良浆出管,良浆出管的进口与刀盘之间设有竖向固定在机壳内壁上的筛板,所述机壳为圆筒形状,机壳上部在邻近轻杂质出口一侧的切线方向连接有吸渣管,吸渣管的出口连接有重质除渣器,重质除渣器的出口与进浆管连接。本实用新型具有独立的重质除渣器,除渣效果好;除渣后筛孔不易被杂物堵塞,生产能力提高,刀盘和筛板使用寿命延长;圆筒形的壳体,浆料旋转速度下降幅度低,对进浆压力需求减少,降低动力消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备技术领域,尤其涉及一种单效纤维分离机。
背景技术
纤维分离机是一种适应废纸制造优良纸浆的需要发展起来的新型设备,具有分离废纸浆中所含轻重杂物、对纤维进行二次疏解、高效节能等多种性能,尤其对废纸中所含杂物(书钉、砂石、塑料薄膜、塑料石蜡、沥青)的去除能力强,使纸浆洁净,从而提高产品档次。
传统的纤维分离机的壳体设计为圆锥形,排渣罐在锥体直径较大一端底部,此结构存在以下问题:
1、进浆端壳体直径小,而轻渣排放端壳体直径大,浆料沿壳体旋转时转速加速下降,不利于轻渣与浆料分离。
2、重渣是靠重力沉降在沉渣罐中,而重渣在随浆料旋转过程中,同时受冲洗水的反冲,难于沉降,不利于排渣。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种利于轻渣与浆料分离、更容易排重渣的单效纤维分离机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:单效纤维分离机,包括底座,底座上设有支架和中心线水平设置的机壳,支架上水平转动设有伸入到机壳内的主轴,主轴一端设有位于机壳内的刀盘,主轴另一端设有位于机壳外的三角带轮,机壳在临近竖向刀盘一侧沿机壳切线方向设有进浆管,机壳远离刀盘的一端部中央和下侧分别设有轻杂质出口和重杂质出口,机壳上在主轴下方设有良浆出管,良浆出管的进口与刀盘之间设有竖向固定在机壳内壁上的筛板,所述机壳为圆筒形状,机壳上部在邻近轻杂质出口一侧的切线方向连接有吸渣管,吸渣管的出口连接有重质除渣器,重质除渣器的出口与进浆管连接。
采用上述技术方案,电机通过三角带轮带动主轴高速旋转,主轴带动刀盘高速旋转,浆料由进浆管进入圆筒状的机壳内,在进浆压力和旋转刀盘的强力推动下,浆料沿机壳高速旋转,浆料受水力剪切、纤维间摩擦力和刀盘撞击的综合作用被疏解开。疏解后的浆料在筛板两边压力差和刀盘推动压力的共同作用下,通过筛板上的筛孔,从良浆出管排出。未能一次通过筛板的浆料在机壳内高速旋转时产生很强的离心力,在离心力作用下,浆料中的重杂质、纤维和轻杂质由于比重的不同而产生径向分层,并在刀盘的推动下向远离筛板的一端移动,重杂质沿机壳内壁运动至吸渣管进入重质除渣器,重渣分离后定时排出,浆料再次由进浆口进入机壳内,再次经过分离通过筛板从良浆出管排出。比重较大的杂质靠重力通过重杂质出口排出。轻杂质比重小,被集中在中心部位,从轻杂质出口连续排出。
本实用新型具有独立的重质除渣器,除渣效果好;除渣后筛孔不易被杂物堵塞,生产能力提高,刀盘和筛板使用寿命延长;圆筒形的壳体,浆料旋转速度下降幅度低,对进浆压力需求减少,降低动力消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的单效纤维分离机,包括底座1,底座1上设有支架2和中心线水平设置的机壳3,支架2上水平转动设有伸入到机壳3内的主轴4,主轴4一端设有位于机壳3内的刀盘5,主轴4另一端设有位于机壳3外的三角带轮6,机壳3在临近竖向刀盘5一侧沿机壳3切线方向设有进浆管7,机壳3远离刀盘5的一端部中央和下侧分别设有轻杂质出口8和重杂质出口9,机壳3上在主轴4下方设有良浆出管10,良浆出管10的进口与刀盘5之间设有竖向固定在机壳3内壁上的筛板11,机壳3为圆筒形状,机壳3上部在邻近轻杂质出口8一侧的切线方向连接有吸渣管12,吸渣管12的出口连接有重质除渣器13,重质除渣器13的出口与进浆管7连接。
本实用新型当中的重质除渣器13为现有成熟技术,具体构造不再赘述。
本实用新型在作业时,电机通过三角带轮6带动主轴4高速旋转,主轴4带动刀盘5高速旋转,浆料由进浆管7进入圆筒状的机壳3内,在进浆压力和旋转刀盘5的强力推动下,浆料沿机壳3高速旋转,浆料受水力剪切、纤维间摩擦力和刀盘5撞击的综合作用被疏解开。疏解后的浆料在筛板11两边压力差和刀盘5推动压力的共同作用下,通过筛板11上的筛孔,从良浆出管10排出。未能一次通过筛板11的浆料在机壳3内高速旋转时产生很强的离心力,在离心力作用下,浆料中的重杂质、纤维和轻杂质由于比重的不同而产生径向分层,并在刀盘5的推动下向远离筛板11的一端移动,重杂质沿机壳3内壁运动至吸渣管12进入重质除渣器13,重渣分离后定时排出,浆料再次由进浆口进入机壳3内,再次经过分离通过筛板11从良浆出管10排出。比重较大的杂质靠重力通过重杂质出口9排出。轻杂质比重小,被集中在中心部位,从轻杂质出口8连续排出。
Claims (1)
1.单效纤维分离机,包括底座,底座上设有支架和中心线水平设置的机壳,支架上水平转动设有伸入到机壳内的主轴,主轴一端设有位于机壳内的刀盘,主轴另一端设有位于机壳外的三角带轮,机壳在临近竖向刀盘一侧沿机壳切线方向设有进浆管,机壳远离刀盘的一端部中央和下侧分别设有轻杂质出口和重杂质出口,机壳上在主轴下方设有良浆出管,良浆出管的进口与刀盘之间设有竖向固定在机壳内壁上的筛板,其特征在于:所述机壳为圆筒形状,机壳上部在邻近轻杂质出口一侧的切线方向连接有吸渣管,吸渣管的出口连接有重质除渣器,重质除渣器的出口与进浆管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012207272338U CN203021849U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 单效纤维分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012207272338U CN203021849U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 单效纤维分离机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203021849U true CN203021849U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48645843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012207272338U Expired - Lifetime CN203021849U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 单效纤维分离机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203021849U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103711018A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 冯秀娟 | 一种可去除纤维中杂质的分散机 |
CN108136346A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-06-08 | 连津格股份公司 | 用于生产具有高纤维素浓度的纤维素悬浮液的高浓度混合器 |
-
2012
- 2012-12-26 CN CN2012207272338U patent/CN203021849U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103711018A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 冯秀娟 | 一种可去除纤维中杂质的分散机 |
CN108136346A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-06-08 | 连津格股份公司 | 用于生产具有高纤维素浓度的纤维素悬浮液的高浓度混合器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104128265B (zh) | 一种固液分离装置 | |
CN202590502U (zh) | 一种螺旋筛网垂直沉降式脱水机 | |
CN107824343B (zh) | 一种具有自洁功能的行星离心固液分离器 | |
CN111905906B (zh) | 离心分离与机械破碎式煤屑清理系统及其工作方法 | |
CN203021849U (zh) | 单效纤维分离机 | |
CN205035232U (zh) | 水过滤除砂器 | |
CN203222698U (zh) | 用于低浓度纸浆净化的除渣器 | |
CN202700665U (zh) | 一种立式煤泥离心机 | |
CN108301247A (zh) | 一种高质量立式节能高浓水力碎浆机 | |
CN203021851U (zh) | 一种纤维分离机 | |
CN2456843Y (zh) | 食品垃圾处理装置 | |
CN103978719A (zh) | 用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置 | |
CN204074276U (zh) | 一种固液分离装置 | |
CN202081333U (zh) | 一种高浓分解机 | |
CN203021862U (zh) | 一种高浓除渣器的沉渣罐 | |
CN203125984U (zh) | 用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置 | |
CN205495839U (zh) | 一种连续排料的细粒煤离心分选设备 | |
CN201676604U (zh) | 承压式自动排污过滤器 | |
CN201516384U (zh) | 微粉湿法分级设备 | |
CN111852364B (zh) | 旋流分离与机械破碎式煤屑清理系统及其工作方法 | |
CN202081334U (zh) | 一种杂质分离机 | |
CN104668109B (zh) | 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 | |
CN203021857U (zh) | 一种高浓除渣器 | |
CN102860570B (zh) | 一种酸枣取核机 | |
CN201410412Y (zh) | 一种卧式刮刀卸料离心机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130626 |