CN203021862U - 一种高浓除渣器的沉渣罐 - Google Patents

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CN203021862U CN 201220738136 CN201220738136U CN203021862U CN 203021862 U CN203021862 U CN 203021862U CN 201220738136 CN201220738136 CN 201220738136 CN 201220738136 U CN201220738136 U CN 201220738136U CN 203021862 U CN203021862 U CN 203021862U
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刘建涛
刘建坡
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Zhengzhou Leizhan Technology Paper Machinery Co Ltd
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Zhengzhou Leizhan Technology Paper Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高浓除渣器的沉渣罐,包括圆筒形的罐体,罐体上端设有进渣口,罐体自上而下分别设有上排渣阀和下排渣阀,罐体下端开设有出渣口;上排渣阀传动连接有上气缸,下排渣阀传动连接有下气缸,罐体圆周侧面切线方向连接有稀释水进管,稀释水进管位于上排渣阀和下排渣阀之间。本实用新型结构简单、设计合理,采用气动定时排渣的方式,操作方便,自动化程度高,易于控制;排渣效果易调节,充分降低工人的劳动强度。

Description

一种高浓除渣器的沉渣罐
技术领域
本实用新型属于造纸设备技术领域,尤其涉及一种高浓除渣器的沉渣罐。
背景技术
高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质,以获得高质量的浆料的一种设备,也是废纸制浆净化的必备设备。
目前,国内废纸由于用量增加,质量有所下降,废纸含杂量增多,对净化要求更高。沉渣罐是高浓除渣器的重要部件,高浓除渣器的沉渣罐主要采用定时手动排渣,操作较麻烦,特别是排渣量高的大型号除渣器,排渣频率高,约30分钟一次,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种工人劳动强度低、排渣自动化程度高的高浓除渣器的沉渣罐。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种高浓除渣器的沉渣罐,包括圆筒形的罐体,罐体上端设有进渣口,罐体自上而下分别设有上排渣阀和下排渣阀,罐体下端开设有出渣口;上排渣阀传动连接有上气缸,下排渣阀传动连接有下气缸,罐体圆周侧面切线方向连接有稀释水进管,稀释水进管位于上排渣阀和下排渣阀之间。
采用上述技术方案,高浓除渣器还包括机架,机架上竖向设有圆筒形的壳体,壳体内设有由陶瓷材料制成的锥体内芯,壳体上端连接有三通结构的进浆管,进浆管上端为良浆出口,进浆管的下端与锥体内芯上端连通,进浆管圆周侧面切线方向开设有进浆口。锥体内芯由同轴向的上锥形筒和下锥形筒构成,上锥形筒和下锥形筒均为上大下小的圆锥台形状,上锥形筒上端内径与进浆管内径相等,上锥形筒下端内径小于下锥形筒上端内径,下锥形筒上端内径小于上锥形筒上端内径,下锥形筒下端与罐体上端的进渣口连接。上锥形筒和下锥形筒的壁厚为20~40mm,优选30mm。
高浓除渣器是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进浆口进入到进浆管后高速旋转,由于离心力的不同,重杂质被甩向进浆管的内壁,在重力作用下,渐渐向锥体内芯下端运行,进入罐体。纤维由于离心力较小,逐渐向中心低压区运行,到达底部后涡旋上升,最后由良浆出口排出。
除渣器开机前,上排渣阀和下排渣阀均处于关闭状态;开机时,向稀释水进管当中通入稀释水,上气缸将上排渣阀打开;一定时间后,上气缸将上排渣阀关闭,下气缸将下排渣阀打开,通过出渣口进行排渣;一定时间后,排渣结束,下气缸将下排渣阀关闭;气缸将上排渣阀打开,进入下一循环。
锥体内芯具有上大下小的锥度,且轴向长度较长,浆料在锥体内芯内旋转半径逐渐减小,这样可以避免浆流在旋转过程中速度降低,保证离心力得到加强,从而提高了纸料的净化效率。锥体内芯采用陶瓷材料制成,耐磨性能好,使用寿命长,且重量轻,成本低,另外陶瓷材料表面光滑,降低摩擦阻力,动力消耗降低,锥体内芯的壁厚为20~40mm,维护少,这样可以充分延长使用寿命。
本实用新型结构简单、设计合理,采用气动定时排渣的方式,操作方便,自动化程度高,易于控制;排渣效果易调节,充分降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种高浓除渣器的沉渣罐,包括圆筒形的罐体6,罐体6上端设有进渣口,罐体6自上而下分别设有上排渣阀7和下排渣阀8,罐体6下端开设有出渣口9;上排渣阀7传动连接有上气缸12,下排渣阀8传动连接有下气缸13,罐体6圆周侧面切线方向连接有稀释水进管14,稀释水进管14位于上排渣阀7和下排渣阀8之间。
高浓除渣器还包括机架1,机架1上竖向设有圆筒形的壳体2,壳体2内设有由陶瓷材料制成的锥体内芯,壳体2上端连接有三通结构的进浆管3,进浆管3上端为良浆出口4,进浆管3的下端与锥体内芯连通,进浆管3圆周侧面切线方向开设有进浆口5。锥体内芯由同轴向的上锥形筒11和下锥形筒10构成,上锥形筒11和下锥形筒10均为上大下小的圆锥台形状,上锥形筒11上端内径与进浆管3内径相等,上锥形筒11下端内径小于下锥形筒10上端内径,下锥形筒10上端内径小于上锥形筒11上端内径,罐体6固定在机架1上,下锥形筒10下端与罐体6上端的进渣口连接。上锥形筒11和下锥形筒10的壁厚为20~40mm,优选30mm。
高浓除渣器是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进浆口5进入到进浆管3后高速旋转,由于离心力的不同,重杂质被甩向进浆管3的内壁,在重力作用下,渐渐向上锥形筒11和下锥形筒10下端运行,进入罐体6。纤维由于离心力较小,逐渐向中心低压区运行,到达底部后涡旋上升,最后由良浆出口4排出。
排渣作业过程为:除渣器开机前,上排渣阀7和下排渣阀8均处于关闭状态;开机时,向稀释水进管14当中通入稀释水,上气缸12将上排渣阀7打开;一定时间后,上气缸12将上排渣阀7关闭,下气缸13将下排渣阀8打开,通过出渣口9进行排渣;一定时间后,排渣结束,下气缸13将下排渣阀8关闭;气缸将上排渣阀7打开,进入下一循环。上气缸12和下气缸13的定时自动启停可以采用以下方式:上气缸12和下气缸13分别由一个电磁阀来控制,一个定时程序控制器来控制两个两个电磁阀的启停,这样就可以实现上气缸12和下气缸13的定时自动启停。

Claims (1)

1.一种高浓除渣器的沉渣罐,其特征在于:包括圆筒形的罐体,罐体上端设有进渣口,罐体自上而下分别设有上排渣阀和下排渣阀,罐体下端开设有出渣口;上排渣阀传动连接有上气缸,下排渣阀传动连接有下气缸,罐体圆周侧面切线方向连接有稀释水进管,稀释水进管位于上排渣阀和下排渣阀之间。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110894694A (zh) * 2018-09-13 2020-03-20 唐山市冀滦纸业有限公司 新型制浆尾渣处理设备及处理方法
CN111957446A (zh) * 2020-06-19 2020-11-20 甘肃普罗生物科技有限公司 一种工厂用高效快速分离杂质的离心除渣器
CN113684713A (zh) * 2021-08-17 2021-11-23 浙江森然工贸有限公司 一种利用废弃瓦楞纸制成的环保型的瓦楞复合纸板的生产工艺及其加工设备

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