CN203021860U - 一种高浓除渣器的锥体内芯 - Google Patents
一种高浓除渣器的锥体内芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203021860U CN203021860U CN 201220738296 CN201220738296U CN203021860U CN 203021860 U CN203021860 U CN 203021860U CN 201220738296 CN201220738296 CN 201220738296 CN 201220738296 U CN201220738296 U CN 201220738296U CN 203021860 U CN203021860 U CN 203021860U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- inner core
- conical drum
- inferior pyramidal
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高浓除渣器的锥体内芯，包括同轴向的上锥形筒和下锥形筒，上锥形筒和下锥形筒均由陶瓷材料制成，上锥形筒和下锥形筒均为上大下小的圆锥台形状，上锥形筒下端内径小于下锥形筒上端内径，下锥形筒上端内径小于上锥形筒上端内径。本实用新型采用陶瓷材料制成，耐磨性能好，使用寿命长，且重量轻，成本低，另外陶瓷材料表面光滑，降低摩擦阻力，动力消耗降低。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种高浓除渣器的锥体内芯。
背景技术
高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料的一种设备，也是废纸制浆净化的必备设备。
目前，国内废纸由于用量增加，质量有所下降，废纸含杂量增多，对净化要求更高。锥体内芯是高浓除渣器的重要构件，废纸中重质杂物是高速沿着锥体内芯螺旋下降，对锥体内芯磨损较大，锥体内芯主要采用铸铁或不锈钢，耐磨性差，且摩擦阻力较大，当磨损到一定程度需要及时更换，这就加大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种耐磨性好、不易损坏的高浓除渣器的锥体内芯。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高浓除渣器的锥体内芯，包括同轴向的上锥形筒和下锥形筒，上锥形筒和下锥形筒均由陶瓷材料制成，上锥形筒和下锥形筒均为上大下小的圆锥台形状，上锥形筒下端内径小于下锥形筒上端内径，下锥形筒上端内径小于上锥形筒上端内径。
所述上锥形筒和下锥形筒的壁厚为20～40mm。
所述上锥形筒和下锥形筒的壁厚均为30mm。
采用上述技术方案，高浓除渣器还包括机架，机架上竖向设有圆筒形的壳体，本实用新型竖直设在壳体内，壳体上端连接有三通结构的进浆管，进浆管上端为良浆出口，进浆管的下端与上锥形筒上端连通，进浆管圆周侧面切线方向开设有进浆口，下锥形筒下端连接有固定在机架上的沉渣罐，沉渣罐自上而下分别设有上排渣阀和下排渣阀，沉渣罐下端开设有出渣口，上排渣阀传动连接有上气缸，下排渣阀传动连接有下气缸，沉渣罐圆周侧面切线方向连接有稀释水进管，稀释水进管位于上排渣阀和下排渣阀之间。
高浓除渣器是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进浆口进入到进浆管后高速旋转，由于离心力的不同，重杂质被甩向进浆管的内壁，在重力作用下，渐渐向锥体内芯下端运行，进入沉渣罐。纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，最后由良浆出口排出。
除渣器开机前，上排渣阀和下排渣阀均处于关闭状态；开机时，向稀释水进管当中通入稀释水，上气缸将上排渣阀打开；一定时间后，上气缸将上排渣阀关闭，下气缸将下排渣阀打开，通过出渣口进行排渣；一定时间后，排渣结束，下气缸将下排渣阀关闭；气缸将上排渣阀打开，进入下一循环。
本实用新型具有上大下小的锥度，且轴向长度较长，浆料在锥体内芯内旋转半径逐渐减小，这样可以避免浆流在旋转过程中速度降低，保证离心力得到加强，从而提高了纸料的净化效率。本实用新型采用陶瓷材料制成，耐磨性能好，使用寿命长，且重量轻，成本低，另外陶瓷材料表面光滑，降低摩擦阻力，动力消耗降低，锥体内芯的壁厚为20～40mm，维护少，这样可以充分延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种高浓除渣器的锥体内芯，包括同轴向的上锥形筒11和下锥形筒10，上锥形筒11和下锥形筒10均由陶瓷材料制成，上锥形筒11和下锥形筒10均为上大下小的圆锥台形状，上锥形筒11下端内径小于下锥形筒10上端内径，下锥形筒10上端内径小于上锥形筒11上端内径。上锥形筒11和下锥形筒10的壁厚为20～40mm，优选30mm。
高浓除渣器还包括机架1，机架1上竖向设有圆筒形的壳体2，本实用新型竖向设置在壳体2内，壳体2上端连接有三通结构的进浆管3，进浆管3上端为良浆出口4，进浆管3的下端与上锥形筒11上端连通，上锥形筒11上端内径与进浆管3内径相等，进浆管3圆周侧面切线方向开设有进浆口5，下锥形筒10下端连接有固定在机架1上的沉渣罐6，沉渣罐6自上而下分别设有上排渣阀7和下排渣阀8，沉渣罐6下端开设有出渣口9。
上排渣阀7传动连接有上气缸12，下排渣阀8传动连接有下气缸13，沉渣罐6圆周侧面切线方向连接有稀释水进管14，稀释水进管14位于上排渣阀7和下排渣阀8之间。本实用新型是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进浆口5进入到进浆管3后高速旋转，由于离心力的不同，重杂质被甩向进浆管3的内壁，在重力作用下，渐渐向上锥形筒11和下锥形筒10下端运行，进入沉渣罐6。纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，最后由良浆出口4排出。
排渣作业过程为：除渣器开机前，上排渣阀7和下排渣阀8均处于关闭状态；开机时，向稀释水进管14当中通入稀释水，上气缸12将上排渣阀7打开；一定时间后，上气缸12将上排渣阀7关闭，下气缸13将下排渣阀8打开，通过出渣口9进行排渣；一定时间后，排渣结束，下气缸13将下排渣阀8关闭；气缸将上排渣阀7打开，进入下一循环。上气缸12和下气缸13的定时自动启停可以采用以下方式：上气缸12和下气缸13分别由一个电磁阀来控制，一个定时程序控制器来控制两个两个电磁阀的启停，这样就可以实现上气缸12和下气缸13的定时自动启停。
Claims (3)
1.一种高浓除渣器的锥体内芯，其特征在于：包括同轴向的上锥形筒和下锥形筒，上锥形筒和下锥形筒均由陶瓷材料制成，上锥形筒和下锥形筒均为上大下小的圆锥台形状，上锥形筒下端内径小于下锥形筒上端内径，下锥形筒上端内径小于上锥形筒上端内径。
2.根据权利要求2所述的一种高浓除渣器的锥体内芯，其特征在于：所述上锥形筒和下锥形筒的壁厚为20～40mm。
3.根据权利要求3所述的一种高浓除渣器的锥体内芯，其特征在于：所述上锥形筒和下锥形筒的壁厚均为30mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220738296 CN203021860U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种高浓除渣器的锥体内芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220738296 CN203021860U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种高浓除渣器的锥体内芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203021860U true CN203021860U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48645854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220738296 Expired - Lifetime CN203021860U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种高浓除渣器的锥体内芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203021860U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452402A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 钟立福 | 造纸纸浆除砂器 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN 201220738296 patent/CN203021860U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452402A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 钟立福 | 造纸纸浆除砂器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101480636A (zh) | 离心沉降混合式除污器 | |
| CN203222697U (zh) | 用于高浓度纸浆净化的除渣器 | |
| CN203021862U (zh) | 一种高浓除渣器的沉渣罐 | |
| CN203021857U (zh) | 一种高浓除渣器 | |
| CN201871307U (zh) | 组合式高效除尘净化器 | |
| CN203021860U (zh) | 一种高浓除渣器的锥体内芯 | |
| CN203222698U (zh) | 用于低浓度纸浆净化的除渣器 | |
| CN204448254U (zh) | 一种矿物纤维除渣装置 | |
| CN201713724U (zh) | 一种除渣器进浆头 | |
| CN202390434U (zh) | 可自流排砂的沼气发生装置 | |
| CN103990556A (zh) | 一种除砂器 | |
| CN103669075A (zh) | 一种新型造纸用除砂器 | |
| CN201516384U (zh) | 微粉湿法分级设备 | |
| CN2808309Y (zh) | 分层选矿机 | |
| CN201738182U (zh) | 双锥体除渣分离装置 | |
| CN203174427U (zh) | 一种高效节能的内流式压力筛 | |
| CN202983916U (zh) | 一种废水离心分离装置 | |
| CN207411254U (zh) | 鱼便分离器 | |
| CN112227107A (zh) | 一种低浓除渣器尾渣处理装置 | |
| CN202555416U (zh) | 一种薯类淀粉生产玻璃旋流除沙器 | |
| CN204401353U (zh) | 一种高浓除渣器的沉渣罐 | |
| CN201431841Y (zh) | 一种新型的旋流式水膜除尘器 | |
| CN2875547Y (zh) | 内循环旋流油水分离器 | |
| CN202290343U (zh) | 大型急冷油旋液分离器 | |
| CN2841749Y (zh) | 纸浆轻质除渣器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130626 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |