CN203018870U - 一种电极加工重复定位治具 - Google Patents

Abstract

一种电极加工重复定位治具，包括相互配合的治具上部和治具下部，所述治具下部在与治具上部配合的面上设有凸形卡爪，所述治具上部在与凸形卡爪对应的位置设有凹形弹片；治具上部中心设有一开口在上表面的矩形通口，治具上部侧边设有贯穿至矩形通口的锁紧螺孔，治具上部的上表面设有贯穿治具上部直至治具下部内部的定位螺孔。本实用新型所提供的电机加工重复定位治具节省了电极加工的工序，提升了加工效率。

Description

一种电极加工重复定位治具

技术领域

 本实用新型涉及一种电极成型过程的加工，具体设计一种电极加工重复定位治具。

背景技术

随着生活质量的提升，人们对所需产品的质量和外观要求越来越高，其中不乏由模具注塑成型工艺生产的产品。由于对产品外观形状要求的提升，产品成型难度越来越大，需要在模具上加工出对应的型腔成型，对模具加工也越来越高。

通常异形部位都采用放电加工。放电加工所用到的电极通常通过CNC加工完成，但是有些异形部位形状奇特，CNC无法加工出对应性状的电极，此时电极就需要通过铜蚀铜方式的电火花加工或线切割来完成。

放电加工的的电极需要校正上机，因此需要加工的电极在进行放电加工之前，必须通过磨床磨平校表，然后进行CNC加工，最后放电加工完成。如此，加工工序增加了，中途由于各工序的对刀、加工等误差，导致电极加工精度低下，而到了放电加工时，由于电极是工件体，需要用治具来装夹电极加工，误差累积导致电极加工效率低下，精度走失，常出现异常。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种可保证电极加工精度的电极加工重复定位治具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电极加工重复定位治具，包括相互配合的治具上部和治具下部，所述治具上部在与治具下部配合的面上设有凹形弹片，所述治具下部在与凹形弹片对应的位置设有凸形卡爪。

进一步地，所述锁紧机构包括一开口设于治具上部上表面的矩形通口，以及设于治具上部侧壁并贯穿至矩形通口的锁紧螺孔，通过锁紧螺栓进行锁紧。

进一步地，治具上部的上表面设有贯穿治具上部直至治具下部内部的定位螺孔，通过定位螺栓进行治具上部与治具下部之间的定位。 

进一步地，所述凹形弹片设于治具上部配合面的四周边沿上。

进一步地，所述凹形弹片包括凹形扣槽和将扣槽与治具上部本体连接的弹片。

进一步地，所述扣槽的方向包括纵向和横向。

进一步地，所述凹形弹片与治具上部为一体成型。

进一步地，所示治具下部中与治具上部配合的一面的四角还设有垫块。

进一步地，所述治具下部底面还设有定位孔及定位槽。

本实用新型中，治具上部用于固定电极，治具上部与治具下部配合完成整体的定位，治具上部与治具下部之间通过凹形弹片和凸形卡爪进行工序更换时的重复定位，并通过锁紧螺栓进行锁紧固定；凹形弹片与治具上部为一体成型，保证了凹形弹片的精准性；凹形弹片上的扣槽方向包括X方向和Y方向，因此凹形弹片与凸形卡爪的重复定位配合中可以保证定位精度；本实用新型所述电极加工重复定位治具节省了工序、重复定位跟校表的时间，待加工电极不需要上磨床磨平校表，直接将电极固定于治具上部，便可进行多个工序的加工。 

附图说明

图1是本实用新型的使用状态结构示意图；

图2是本实用新型治具上部结构示意图；

图3是本实用新型治具上部凹形弹片的结构示意图；

图4是本实用新型治具下部结构示意图。

图中：1-治具上部，2-治具下部，3-电极，4-凹形弹片，401-扣槽，402-弹片，5-凸形卡爪，601-锁紧螺孔，602锁紧螺栓，701-定位螺孔，702-定位螺栓，8-垫块，9-定位槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、2、3、4所示，一种电极加工重复定位治具，包括相互配合且可拆分的治具上部1和治具下部2，所述治具上部1在与治具下部2配合的面上设有凹形弹片4，所述治具下部2在与凹形弹片4对应的位置设有凸形卡爪5；治具上部1中心设有一开口在上表面的矩形通口，治具上部1设有贯穿至矩形通口的锁紧螺孔601，将电极3置于矩形通口内，通过锁紧螺栓602将电极3锁紧。治具上部1的上表面还设有贯穿治具上部1直至治具下部2内部的定位螺孔701，治具上部1与治具下部2之间通过凹形弹片4和凸形卡爪5配合定位后，再通过定位螺栓702将治具上部1与治具下部2之间锁紧，然后对电极3进行加工。在一个工序完成后，将治具上部1与治具下部2拆分，然后将治具及所固定的电极3送往下一个工序，亦可根据实际加工需要进行拆分或整体转移至下一个工序。治具下部2底面设有定位孔及定位槽9，工序中加工设备的固定机构根据定位孔及定位槽9将治具下部2固定后，将治具上部1重新安装在治具下部2上，通过凹形弹片4和凸形卡爪5重复定位，减少工序转移时重复安装校表的时间，减少重复定位的误差累积，保证其精度。

如附图2、3所示，凹形弹片4设于治具上部1配合面的四周边沿上并与治具上部1一体成型，所述凹形弹片4包括凹形的扣槽401和将扣槽401与治具上部1本体连接的弹片402，因为一个凹形弹片4上有一条扣槽401，凹形弹片4分布在四周，所以扣槽401的方向凹形弹片4的位置分为纵向和横向，即X方向和Y方向，在与凸形卡爪5配合时可以同时将X轴和Y轴方向进行定位，保证定位的精确度。凹形弹片4与治具上部1一体成型。

如图4所示所示治具下部2中与治具上部1配合的一面的四角还设有垫块8，用于承受治具上部1的重量，避免治具因自身重量而导致治具变形。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电极加工重复定位治具，包括相互配合且可拆分的治具上部（1）和治具下部（2），其特征在于：所述治具上部（1）在与治具下部（2）配合的面上设有凹形弹片（4），所述治具下部（2）在与凹形弹片（4）对应的位置设有凸形卡爪（5）；所述治具上部（1）设有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的电极加工重复定位治具，其特征在于：所述锁紧机构包括一开口设于治具上部（1）上表面的矩形通口，以及设于治具上部（1）侧壁并贯穿至矩形通口的锁紧螺孔（601），通过锁紧螺栓（602）进行锁紧。

3.根据权利要求2所述的电极加工重复定位治具，其特征在于：治具上部（1）的上表面设有贯穿治具上部（1）直至治具下部（2）内部的定位螺孔（701），通过定位螺栓（702）进行治具上部（1）与治具下部（2）之间的定位。

4.根据权利要求3所述的电极加工重复定位治具，其特征在于：所述凹形弹片（4）设于治具上部（1）配合面的四周边沿上。

5.根据权利要求4所述的电极加工重复定位治具，其特征在于：所述凹形弹片（4）包括一凹形的扣槽（401）和将扣槽（401）与治具上部（1）本体连接的弹片（402）。

6.根据权利要求5所述的电极加工重复定位治具，其特征在于：所述扣槽（401）的方向包括纵向和横向。

7.根据权利要求6所述的电极加工重复定位治具，其特征在于：所述凹形弹片（4）与治具上部（1）为一体成型。

8.根据权利要求7所述的电极加工重复定位治具，其特征在于：所述治具下部（2）中与治具上部（1）配合的一面的四角还设有垫块（8）。

9.根据权利要求8所述的电极加工重复定位治具，其特征在于：所述治具下部（2）底面还设有定位孔及定位槽（9）。

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