CN202825260U - 一种线切割机床的斜顶加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床的斜顶加工夹具，涉及线切割机床加工技术领域。本实用新型包括夹具本体，该夹具本体一端开有竖向通孔，以便插入螺栓将夹具本体固定在线切割机床上；该夹具本体另端上部开有横向的阶梯槽，该夹具本体上侧设有与阶梯槽相配合的可纵向滑动的滑块，该滑块与阶梯槽之间形成一夹持凹槽，以便放置待加工斜顶；该夹具本体另端还设有贯穿阶梯槽的纵向通孔，一螺栓穿入该纵向通孔后与滑块相螺接，通过锁紧或松开该螺栓实现待加工斜顶的夹紧与否。本实用新型可简化装夹、校正和数据核准，且定位准确，能适应对不同尺寸斜顶加工。

Description

一种线切割机床的斜顶加工夹具

技术领域

本实用新型涉及线切割机床，特别涉及一种线切割机床的斜顶加工夹具。

背景技术

手机及数码相机等塑胶壳体都是通过注塑加工而成型的。在注塑中用到一种称为斜顶的便于脱模的部件，并且，在同一个模具中，要使用多个斜顶。斜顶也称之为斜梢，由于斜顶的形状较为复杂、硬度较大、且精度要求高，普通机械难以完成对斜顶的加工，因此，需要采用线切割加工（电火花线切割加工）机床来对斜顶进行加工。

在线切割加工中，保证加工工件装夹的牢固非常重要，否则在加工中有可能出现松动，进而影响加工质量和安全。同时还要保证待加工工件的定位精度，否则在加工位置可能出现偏差从而影响加工的精度和质量。因此，在线切割加工中要选择准确的定位基准以及准确的定位方式。斜顶是一类有相似形状的工件，但斜顶的尺寸相对较小，在传统的加方式中，斜顶的固定装夹复杂且精度不易控制，较难保证斜顶加工面的X坐标轴与Y坐标轴的与机床工作台的一致。因此，斜顶线切割加工需要一种能使斜顶的装夹、定位和碰数的操作便捷化的夹具，以提高工作效率，确保加工质量，减轻劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是旨在克服斜顶在线切割加工中装夹和定位不准确的的不足，提供一种可简化装夹、校正和数据核准，且定位准确的线切割机床的斜顶加工夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线切割机床的斜顶加工夹具，包括夹具本体，该夹具本体一端开有竖向通孔，以便插入螺栓将夹具本体固定在线切割机床上；该夹具本体另端上部开有横向的阶梯槽，该夹具本体上侧设有与阶梯槽相配合的可纵向滑动的滑块，该滑块与阶梯槽之间形成一夹持凹槽，以便放置待加工斜顶；该夹具本体另端还设有贯穿阶梯槽的纵向通孔，一螺栓穿入该纵向通孔后与滑块相螺接，通过锁紧或松开该螺栓实现待加工斜顶的夹紧与否。

对上述技术方案的进一步阐述：

所述夹具本体上侧镶有两纵向导轨，该两纵向导轨的横截面呈倒梯形，所述滑块下端设有与纵向导轨的形状相对应的两槽孔，该滑块的下端通过两槽孔套于两纵向导轨上，使滑块可沿着两纵向导轨纵向滑动。

所述夹具本体一端开有的竖向通孔为腰形孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的滑块与阶梯槽之间形成一夹持空间，在待加工斜顶放置于该夹持空间后，滑块向斜顶方向滑动，用穿入纵向通孔的螺栓锁紧滑块，就能保证待加工斜顶的加工面的X坐标轴方向和Y坐标轴方向与该夹具本体的X坐标轴方向与Y坐标轴方向的一致。该夹具本体通过竖向通孔固定到线切割机床的工作台后，进行的简单的校核就能保证夹具本体的X坐标轴方向与Y坐标轴方向与线切割机床的工作台保持一致，实现斜顶在线切割加工中的简单装夹和定位、校核。此外，本实用新型设有可纵向滑动的滑块，因而本实用新型能适应对不同尺寸的斜顶的夹持加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图中：1.夹具本体；2.竖向通孔；3.阶梯槽；4.滑块；5.夹持凹槽；6.纵向通孔；7.螺栓；8.螺孔；9.纵向导轨；10.槽孔；A.阶梯槽端面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该线切割机床的斜顶加工夹具包括夹具本体1；该夹具本体1一端开有竖向通孔2，以便插入螺栓（图中未示出）将夹具本体1固定在线切割机床（图中未示出）上，进一步，该竖向通孔2优选为腰形孔，以便调整夹具本体的横向位置；该夹具本体1另端上部开有横向的阶梯槽3，该夹具本体1上侧设有与阶梯槽3相配合的可纵向滑动的滑块4，该滑块4与阶梯槽3之间形成一夹持凹槽5，以便放置待加工斜顶（图中未示出），使得斜顶的待加工面的X坐标轴方向与Y坐标轴方向与夹具本体保持一致；该夹具本体1另端还设有贯穿阶梯槽3的纵向通孔6，一螺栓7穿入该纵向通孔6后与滑块4相螺接，该滑块4设有螺孔8，该螺孔8与螺栓7作配合作用，通过锁紧或松开该螺栓7实现待加工斜顶的夹紧与否。

承上，如图1和图2所示，所述夹具本体1上侧镶有两纵向导轨9，该两纵向导轨9的横截面呈倒梯形，所述滑块4下端设有与纵向导轨9的形状相对应的两槽孔10，该滑块4的下端通过两槽孔10套于两纵向导轨9上，使滑块4可沿着两纵向导轨9纵向滑动，并适应不同尺寸的斜顶的加工。当把斜顶放置在夹持凹槽5中，斜顶的一侧与阶梯槽端面A紧靠，然后滑块4沿着两导轨9向里滑动，使得滑块4与斜顶也紧靠，然后用螺栓7将斜顶锁紧就可保证其斜顶的X坐标轴方向与Y坐标轴方向与夹具本体1保持一致。

本实用新型的斜顶线切割加工实施步骤如下：

1、本实用新型的固定：将本实用新型用螺栓固定在机床的工作台面，并用校表进行碰数和数据核准，分别确定该夹具本体1的X坐标轴方向与Y坐标轴方向的校正，使其余机床工作台面一致，校正完成后进行固定即可。

2、本实用新型的加工：当把斜顶放置在夹持凹槽5上，斜顶的一侧与面A紧靠，然后滑块4沿着导轨9向里滑动，使得滑块4与斜顶紧靠，然后用螺栓7将其锁紧即可。再分中（找出工件的中心点）取数后即可进行加工，如有多个相同斜顶只需固定并碰数分中即完成定位，工作效率大幅提高。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种线切割机床的斜顶加工夹具，其特征在于：包括夹具本体，该夹具本体一端开有竖向通孔，以便插入螺栓将夹具本体固定在线切割机床上；该夹具本体另端上部开有横向的阶梯槽，该夹具本体上侧设有与阶梯槽相配合的可纵向滑动的滑块，该滑块与阶梯槽之间形成一夹持空间，以便放置待加工斜顶；该夹具本体另端还设有贯穿阶梯槽的纵向通孔，一螺栓穿入该纵向通孔后与滑块相螺接，通过锁紧或松开该螺栓实现待加工斜顶的夹紧与否。

2.根据权利要求1所述的线切割机床的斜顶加工夹具，其特征在于：所述夹具本体上侧镶有两纵向导轨，该两纵向导轨的横截面呈倒梯形，所述滑块下端设有与纵向导轨的形状相对应的两槽孔，该滑块的下端通过两槽孔套于两纵向导轨上，使滑块可沿着两纵向导轨纵向滑动。

3.根据权利要求1所述的线切割机床的斜顶加工夹具，其特征在于：所述夹具本体一端开有的竖向通孔为腰形孔。

Images