CN203007691U - 蒸汽发生器熨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽发生器熨斗。该蒸汽发生器熨斗具有蒸汽沿其流动的蒸汽通路，该蒸汽通路具有第一分段(13)以及从第一分段(13)延伸的第二分段(16)。流动稳定元件(24、35、38)被部署在蒸汽通路从第一分段(13)到第二分段(16)的转换处。因此，当蒸汽沿蒸汽通路流动时，在转换处生成的噪音以及蒸汽通路中的流动阻力被最小化。本申请还涉及一种用于蒸汽发生器熨斗的插入件。

Description

蒸汽发生器熨斗

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生器熨斗。

背景技术

蒸汽发生器熨斗被用于去除衣服织物或其它材料的褶皱。这样的蒸汽发生器熨斗包括具有主体的头部单元和底板，该主体具有被用户握持的手柄，该底板具有对服装织物进行按压的平坦表面。盛水腔室和蒸汽发生单元被部署在主体中，从而水从盛水腔室送入蒸汽发生单元并且被转化为蒸汽。该蒸汽随后沿着蒸汽通路流动并且从蒸汽发生器熨斗通过底板中的出气孔向服装织物排出。该蒸汽被用来加热并立刻潮湿服装织物以试图获得从衣服上去除褶皱。

蒸汽发生器熨斗通常针对高的蒸汽输出率进行优化。然而，在液体沿着流动路径进行流动时，这样的高流体速度会由于例如湍流或漩涡的流动不稳定性而产生高的声音功率等级。特别低，流动不稳定会由于从蒸汽通路的一个分段向另一个分段的流动的转换、流动路径中的方向变化或障碍而形成。此外，已知流动路径的一些几何配置会导致大的汽笛噪音，这是由于流体中所生成的漩涡而生成的。虽然可能通过改变流动路径的几何配置来限制所生成的噪音水平，例如通过增大流动路径的横截面积，但是减少的程度是有限的。

实用新型内容

本实用新型的目标是提供一种蒸汽发生器熨斗，其实质性地缓解或克服了以上所提到的问题。

根据本实用新型，提供了一种蒸汽发生器熨斗，其包括蒸汽沿其流动的具有第一分段以及沿第一分段延伸的第二分段的蒸汽通路，其中流动稳定元件被部署在蒸汽通路从第一分段到第二分段的转换处。

以上配置的优势在于，当蒸汽沿蒸汽通路流动时，在转换处所生成的噪音被最小化。这确保了蒸汽发生器熨斗的使用期间所生成的噪音水平得以被最小化。以上配置还通过稳定蒸汽通路中的蒸汽流动而在蒸汽沿蒸汽通路流动时减小流动的阻力。此外，以上配置允许更为紧凑的设计。

第一分段可以限定气旋腔室，并且第一分段可以被配置为在该腔室中生成蒸汽和水的旋转流动。因此，气旋腔室可以被用来使得来自蒸汽发生器熨斗的过量的水的流动最小化，同时使得具有气旋腔室的蒸汽通路所生成的噪音水平最小化。

有利的是，该流动稳定元件延伸到第一分段中。该流动稳定元件可以由网状物或泡沫形成，并且可以由塑料、陶瓷或金属形成。

便利的是，该流动稳定元件由缠绕的金属线网状物所形成。该配置创建了形状稳定且柔性的网状物。

优选地，该缠绕的金属线网状物是不锈钢金属线网状物。

在一个实施例中，该缠绕的金属线网状物由具有直径0.01mm至2mm的线所形成。

优选地，该缠绕的线网状物由具有直径0.03至0.40mm的线所形成。

该缠绕的线网状物可以由具有5％至80％填塞密度的线所形成。

优选地，线网状物由具有10％至30％填塞密度的线所形成。

有利的是，第二分段被配置为具有与第一分段不同的几何配置。

该蒸汽通路的第二分段的直径可以小于第一分段的直径。

该配置允许蒸汽通路从大直径到小直径的转换处的噪音水平最小化。

便利的是，蒸汽通路的第二分段的纵向轴与蒸汽通路的第一分段的纵向轴有所偏离。

在一个实施例中，第二分段从第一分段的侧壁进行延伸。

因此，具有以上配置的蒸汽通路所生成的噪音水平得以被最小化。

第二分段可以包括管状部分，其中该管状部分的自由端伸入第一分段中所形成的流动路径。有利的是，从第一分段到第二分段的转换在该管状部分的自由端形成。

该蒸汽通路可以包括从第二分段延伸的第三分段，流动稳定元件延伸至蒸汽通路从第二分段到第三分段的转换处。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种蒸汽发生器熨斗，其包括头部单元和基座单元，其中蒸汽通路部署在头部单元中并且盛水腔室和/或蒸汽发生单元部署在基座单元中，并且水和/或蒸汽通过软管从基座单元提供至头部单元。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种用于蒸汽发生器熨斗的插入件，包括被配置为部署在蒸汽发生器熨斗的蒸汽通路中的流动稳定元件并且具有通过其形成的至少一个蒸汽流动路径，从而当该插入件被部署在蒸汽通路中时，蒸汽沿蒸汽通路的流动得以被稳定。

本实用新型的这些和其它方面将参考随后所描述的实施例进行阐述并且因此将是显而易见的。

附图说明

现在将参考附图仅通过示例对本实用新型的实施例进行描述，其中：

图1示出了从蒸汽发生器熨斗底板的下部的上方看的概略平面图；

图2示出了从对应于图1所示的下部的蒸汽发生器熨斗底板的上部的下方看的概略平面图；

图3示出了可容纳在图1和2所示的蒸汽发生器底板的蒸汽通路中的流动稳定原件的透视图；

图4示出了去除了流动稳定元件的通过图1和2所示的蒸汽发生器熨斗底板的一部分的蒸汽通路的概略图；

图5示出了具有部署在蒸汽通路中的流动稳定元件的通过图1和2所示的蒸汽发生器熨斗底板的一部分的蒸汽通路的概略图；

图6示出了沿根据一种去除了流动稳定元件的配置的蒸汽通路的蒸汽通路的概略图；

图7示出了沿根据一种具有流动稳定元件的配置的蒸汽通路的蒸汽通路的概略图；

图8示出了沿根据另一种去除了流动稳定元件的配置的蒸汽通路的蒸汽通路的概略图；

图9示出了沿根据另一种具有流动稳定元件的配置的蒸汽通路的蒸汽通路的概略图；

图10示出了由缠绕金属线的线网状物形成的流动稳定元件的透视图。

具体实施方式

现在参考图1和2，示出了蒸汽发生器熨斗的底板3的下部1和上部2。在图1中，示出了底板下部1的上表面5，并且在图2中示出了底板上部2的下表面6。下部外边沿7从底板下部1的上表面5的外围边缘突出并且围绕其进行延伸，并且上部外边沿8从底板上部2的下表面6的外围边缘突出并且围绕其进行延伸。

这样的蒸汽发生器熨斗被用来向服装织物施加以蒸汽以去除织物的褶皱。虽然以下所描述的实施例将涉及向服装织物施加蒸汽，但是将要意识到的是，这样的蒸汽发生器熨斗可以被用来去除其它织物和材料的褶皱。

在组装时，底板3的下部和上部1、2被相互固定安装以使得上下表面5、6彼此相对，并且彼此分隔开来，以形成蒸汽发散空间9。下部外边沿7与上部外边沿8紧靠并与之相接合，并且固定元件(未示出)将下部和上部1、2彼此固定安装以形成组装的底板3。固定元件可以包括铆钉、螺栓、焊接和粘接剂，但是并不局限于此。底板3由刚性的热传导材料所形成，诸如不锈钢或铝质材料，或者在要相对其放置将要被按压的服装的底板下部1的下表面(未示出)上具有陶瓷涂层的塑料底板。

下部环形壁10从底板下部1的上表面5突起，并且相对应的上部环形壁12从底板上部2的下表面6突起。当组装时，下部和上部环形壁10、12相互对齐并且彼此紧靠以形成圆柱体气旋腔室13。入口空腔14从气旋腔室13切线延伸并且在下部和上部圆柱壁10、12中形成开口。蒸汽入口15通过底板上部2的下表面6部分形成，其形成蒸汽通过其以高压流动的入口空腔14的表面。

管状蒸汽出口16在气旋腔室13中突起并且沿圆柱体气旋腔室13的中心轴线进行延伸。蒸汽出口16伸入气旋腔室13并且具有置于气旋腔室13中的自由端17。蒸汽出口16形成在自由端17具有开口的圆柱体孔。气旋腔室13和管状蒸汽出口16的概略图在图4和5中示出。蒸汽出口16通过底板上部2的下表面6进行延伸并且与蒸汽导管18相导通。蒸汽导管18沿底板上部2的上表面19延伸到通过底板上部2形成的蒸汽导管出口孔20。因此，蒸汽导管18利用蒸汽导管出口孔20与气旋腔室13中的蒸汽出口16流动导通，并且蒸汽导管出口孔20与蒸汽发散空间9流动导通。

通过底板下部1形成在下部1的上表面5和下部1的下表面之间延伸的多个蒸汽孔22。孔洞围绕底板下部1的外围间隔开来，并且将蒸汽发散空间9与底板3的下部1的下表面流动导通。

底板3形成该蒸汽发生器熨斗的蒸汽发生器熨斗头部单元(未示出)的一部分。蒸汽发生器熨斗头部单元还包括底板安装到那里的主体(未示出)以及与主体整体形成的手柄(未示出)。该手柄在熨斗使用期间由用户抓握以使得用户能够对蒸汽发生器熨斗头部单元进行操控和定位。

在本实施例中，盛水腔室(未示出)被置于主体中。水存储在盛水腔室中并且被送至将水转换为蒸汽的蒸汽发生单元(未示出)。蒸汽发生单元是具有蒸汽产生腔室(未示出)的烧水器，蒸汽在其中由被加热器(未示出)加热的水以高压生成从而将水转换为蒸汽。当蒸汽释放阀门开启时，从蒸汽发生单元沿蒸汽通路馈送蒸汽。虽然本实施例涉及盛水腔室和蒸汽发生单元部署在头部单元中的蒸汽发生器熨斗，但是将要意识到的是，可替换实施例是可能的。例如，在另一个实施例中，蒸汽发生器熨斗是蒸汽系统熨斗，其中盛水腔室和蒸汽发生单元被部署在基座单元中，并且蒸汽被送至蒸汽发生器熨斗头部单元，该头部单元通过软管而包括底板。在另外的实施例中，蒸汽发生器熨斗是冷水系统熨斗，其中盛水腔室被部署在基座单元中并且水被送至蒸汽发生器熨斗头部单元中的蒸汽发生单元，该头部单元包括底板。

当组装蒸汽发生器熨斗时，将要意识到的是，形成蒸汽通路，蒸汽沿着该蒸汽通路从蒸汽发生单元(未示出)流动到蒸汽发生器熨斗之外。蒸汽通路沿蒸汽路径(未示出)从蒸汽发生单元(未示出)延伸至蒸汽入口15，沿蒸汽入口空腔14到气旋腔室13，通过蒸汽出口16并且沿蒸汽导管18到蒸汽导管出口孔20，进入蒸汽发散空间9并且通过蒸汽孔22到蒸汽发生器熨斗外部。

如图5中以视图示出的，流动稳定元件24被部署在蒸汽出口16中。如随后将显而易见的，流动稳定元件24用作噪音降低器件以降低蒸汽发生器熨斗在工作期间所生成的噪声水平。流动稳定元件24包括流体渗透塞，其位于蒸汽出口16的孔中。流动稳定元件24的下端25从蒸汽出口16的自由端17延伸至气旋腔室13中。流动稳定元件24的上端26从蒸汽出口16的孔延伸到蒸汽导管18中。

流动稳定元件24由柔性但是形状稳定的不锈钢的缠绕的线网状物(参考图10)所形成。这确保了线的缠绕，但是彼此并不粘结以允许一定程度的压缩和/或延伸。在可替换的部署形式中，该流动稳定元件由诸如铝的另一种金属或者陶瓷所形成。该线网状物是形成为圆柱或截椎体形状的一个或多个缠绕金属线27。流动稳定元件24具有线的最外部分所定义的外侧表面28、下表面29和上表面30。从流动稳定元件24的上端延伸出两个在直径上相对的突起32(参考图3)。如随后将显而易见的，突起32辅助流动稳定元件24在蒸汽出口16中的定位。将要理解的是，可以使用一个或可替换数量的突起32来辅助流动稳定元件24在蒸汽出口16中的定位。

线网状物的填塞密度以及形成流动稳定元件的线网状物的缠绕金属线27的直径被配置为使得流动稳定元件令通过流体通路的蒸汽流动稳定。由于线的柔性，局部压力梯度更为平衡，这导致了更为稳定且安静的流动。这意味着流动中漩涡数量和强度有所降低并且直接减少了声音的产生。流动稳定元件24另外的优势在于该元件由于流动稳定元件24对流动的稳定而减少了流体通路中的流动阻力，即使该原件被置于蒸汽的流动路径中也是如此。

缠绕的线网状物由具有范围为0.01至大约2mm的直径的线所形成，范围优选为0.03mm至0.40mm。填塞密度的范围为5％至80％，优选地范围为10％至30％，其中30％的填塞密度意味着体积百分比为30％金属相对70％的开口。

以上的线直径和填塞密度确保了插入件制造简单而并不明显限制这样的插入件所实现的声音降低。例如，将要意识到的是，如果填塞密度增加至超过80％，则该插入件变得更难制作，并且该插入件在气体通路中生成了流动阻力。

在当前所描述的实施例中，虽然流动稳定元件24形成为形成截头椎体形状的随机排列的线网状物，但是将要意识到的是，流动稳定元件的配置并不局限于此。使用不锈钢金属线网状物的优势包括抵挡蒸汽发生器熨斗中所生成的温度、抗腐蚀、小规模构建以及降低流动阻力。

虽然以上所描述的流动稳定元件是柔性的，但是将要意识到的是，该流动稳定元件可以被形成为具有刚性结构。柔性结构的优势在于其增进了所生成噪音水平的降低。在可替换配置形式中，流动稳定元件24例如是金属或塑料所形成的开口蜂窝结构的泡沫，较小通道的迷宫所形成的插入件，或者冲孔薄板。

当组装该蒸汽发生器熨斗时，流动稳定元件24被容纳在蒸汽出口16中。流动稳定元件的上端26从蒸汽出口16突起并且延伸进入蒸汽导管18。类似地，流动稳定元件24的下端25从蒸汽出口16的自由端17突起并且延伸到气旋腔室13中。流动稳定元件24的下端25与气旋腔室13的基座间隔开来。将流动稳定元件24与气旋腔室13的基座间隔开来的优势在于防止流动稳定元件24将气旋腔室中的水引导至气旋腔室13之外。

突起32位于蒸汽导管18中以固定定位流动稳定元件24。在本实施例中，通过对流动稳定元件24的侧表面进行收敛，流动稳定元件24固定地置于气旋腔室13和蒸汽出口16之间的转换处，以及蒸汽出口16和蒸汽导管18之间的转换处。然而，将要意识到的是，在可替换实施例中，流动稳定元件24例如与蒸汽出口16整体形成，可去除地安装其中以帮助清理或者通过粘合或固定器件固定地安装于其中。

现在将参考图1至5对以上所描述实施例的操作进行描述。

用户将盛水腔室(未示出)注满水，并且蒸汽发生单元(未示出)以常规方式进行操作。蒸汽发生单元对送入蒸汽产生腔室(未示出)的水进行加热并且使其沸腾以产生蒸汽。蒸汽产生腔室中所产生的蒸汽在腔室累积。在通过阀门释放压力时，促使蒸汽沿流动连接至蒸汽产生腔室的蒸汽通路进行流动。

蒸汽沿形成蒸汽通路一部分的路径流动至通过底板上部2的下表面6形成的蒸汽入口15。高压下的蒸汽随后被送至蒸汽入口空腔14中并且沿其流动到气旋腔室13中。蒸汽以高的流速切线进入气旋腔室13并且因而被迫使沿气旋腔室13中的旋转路径进行流动。高速流动的过多的水由于旋转运动所施加的离心力而被迫使与蒸汽分离并且在气旋腔室中蒸发，以使得其并不以液体形式流到蒸汽发生器熨斗之外，并且在气旋腔室中被转换为蒸汽以便作为蒸汽从蒸汽发生器熨斗进行流动。

蒸汽出口16的自由端17延伸到气旋腔室13中并且对气旋腔室13开放，其中以高速在气旋腔室13中流动的蒸汽由于蒸汽在流体通路中的高压而被迫使通过蒸汽出口16从气旋腔室13进行流动。然而，气旋腔室13中的蒸汽沿旋转路径进行流动，并且被迫使流动到线性通道中。在如图4中仅作为图示而示出的不存在流动稳定元件24的配置形式中，由于从旋转液体流动到更为线性的流体流动路径的转换而生成的诸如湍流和漩涡的流动不稳定而在气旋腔室13和蒸汽出口16接近自由端17的转换处生成大声的噪音。然而，在本实用新型中，如图5所示，流动稳定元件24被置于作为流体通路的第一分段的气旋腔室13与作为流体通路的第二分段的蒸汽出口16的转换处。因此，蒸汽流流动到流动稳定元件24中并且通过蒸汽流过流动稳定元件24中所形成的路径而稳定。因此，通过禁止声音产生的来源而并不限制蒸汽通过蒸汽通路的流动而使得噪音水平最小化。

在已知的蒸汽发生器熨斗中，当在熨衣板上进行熨烫时，平均的声音功率水平通常为80dB(A)至85dB(A)。然而，通过实施流动稳定元件24，可能将蒸汽发生器熨斗的声音水平降低至大约65dB(A)的水平而并不损失其性能。

在该配置形式中，流动稳定元件24的下端从蒸汽出口16的自由端17延伸并且延伸到气旋腔室13中以进一步稳定进入蒸汽出口16的气流。类似地，流动稳定元件24的上端延伸到作为流体通路的第三分段的蒸汽导管18中以稳定代表蒸汽出口16和蒸汽导管18之间的转换的转角周围的气流，并且还使得该转换处所生成的噪声最小化。

蒸汽随后沿蒸汽导管18进行流动并且通过蒸汽导管出口20进入蒸汽发散腔室9，蒸汽从那里流出蒸汽孔22到达所要按压的服装。

虽然流动稳定元件24在以上被描述为使得蒸汽通路中所生成的噪音水平最小化，但是还将要意识到的是，蒸汽发生器熨斗之中的蒸汽通路中的一个或多个流动稳定元件的实施可以被用来产生更为紧凑或复杂的配置形式而并不提高蒸汽发生器熨斗在使用期间的声音水平。流动稳定元件还通过稳定蒸汽沿流体通路的流动而具有减小流体通路中的流动阻力的效果。

在以上配置形式中，将要意识到的是，主要的噪声来源位于蒸汽出口自由端周围的流动转换处，并且流动稳定元件24为固定地置于气旋腔室13和蒸汽出口16之间的转换处，以及蒸汽出口16和蒸汽导管18之间的转换处。然而，将要意识到的是，流动稳定元件24可以位于沿蒸汽通路的一个或多个可替换转换处以稳定蒸汽通路的该一个或多个位置处的流动由此限制所生成的噪音。

特别地，湍流或漩涡在流动路径的一个分段中的一种几何配置和流动路径的另一分段的另一几何配置之间的转换处生成，例如如以上参考图4和5所描述的流体通路中的弯曲处、流体通路的直径转换处、腔室和流体通道之间的转换处或者从旋转流动到直行流动的转换处。

图6和7中示出了流体通路的第一分段33和流体通路的第二分段34之间的流动路径中的转换的示例。在该配置中，流体通路在转角周围进行延伸以使得流体通路的第二分段34以与流体通路的第一分段33相反的方向进行延伸。在图7中，示出了具有部署在第一分段33和第二分段34之间的转换处的流动稳定元件35的配置，而在图6中该配置则被仅示为没有流动稳定元件。

当没有流动稳定元件35时，在形成流体通路的第一和第二分段33、34之间的转换的转角处产生湍流和/或漩涡。然而，当流动稳定元件35被部署在第一和第二分段33、34之间的转换处时，该流动稳定元件用来稳定流动并且因此使得诸如湍流或漩涡之类的流动不稳定性的生成最小化。因此，在第一和第二分段之间的转换处所生成的噪音水平得以被最小化，并且蒸汽发生器熨斗在操作期间的整体声音水平得以被最小化。流动稳定元件35通过稳定了蒸汽沿流体通路的流动而还具有减小流体通路中的流动阻力的效果。

虽然在图7中流动稳定元件被示为处于第二分段中从而其被置于从第一分段到第二分段的转换处，但是将要意识到的是，流动稳定元件可替换地被置于第一分段中或者从第一或第二分段延伸到其它分段中，以使得其被置于从第一分段到第二分段的转换处。

图8和9中示出了流体通路的第一分段36和流体通路的第二分段37之间的流动路径中的转换的示例。在该配置中，第二分段37流体通路的直径大于流体通路的第一分段36。在图9中，示出了具有部署在第一分段36和第二分段37之间的转换处的流动稳定元件38，而在图8中该配置则仅被示为没有流动稳定元件的配置。

当没有流动稳定元件38时，在流体通路的第一和第二分段36、37之间的转换处产生湍流和/或漩涡。然而，当流动稳定元件38被部署在第二分段37中第一和第二分段36、37之间的转换处时，该流动稳定元件用来稳定流动并且因此使得诸如湍流或漩涡之类的流动不稳定性的生成最小化。因此，在第一和第二分段之间的转换处所生成的噪音水平得以被最小化，并且蒸汽发生器熨斗在操作期间的整体声音水平得以被最小化。流动稳定元件38通过稳定了蒸汽沿流体通路的流动而还具有减小流体通路中的流动阻力的效果。

在以上所描述的实施例中，盛水腔室和蒸汽发生单元被部署在蒸汽发生器熨斗的蒸汽发生器熨斗头部单元中。然而，将要意识到的是，以上所描述的配置可以用于提供带压力蒸汽流的可替换系统，例如蒸汽系统熨斗。

蒸汽系统熨斗(未示出)包括其中部署有蒸汽发生单元的基座单元以及通过柔性软管进行连接的分离的蒸汽发生器熨斗头部单元。该蒸汽发生器熨斗头部单元被用户所握持并且具有相对服装织物按压的底板。该蒸汽发生器熨斗头部单元的配置形式类似于以上实施例中所描述的蒸汽发生器熨斗头部单元，并且因此将在这里省去其详细描述。然而，在本实施例中，包括蒸汽发生腔室的蒸汽发生单元被置于分离的基座单元中。基座单元中所生成的蒸汽通过柔性软管而被送至蒸汽发生器熨斗头部单元，并且基座单元中的蒸汽发生单元所生成的蒸汽沿软管流至主体。蒸汽随后通过底板中的蒸汽孔而从蒸汽发生器熨斗头部单元排出。

类似地，在冷水系统熨斗(未示出)中，盛水腔室被部署在基座单元中，并且分离的蒸汽发生器熨斗头部单元通过柔性软管连接至基座。该蒸汽发生器熨斗头部单元被用户所握持并且底板被相对服装织物按压。该蒸汽发生器熨斗头部单元的配置形式类似于以上实施例中所描述的蒸汽发生器熨斗头部单元，并且因此将在这里省去其详细描述。然而，在该实施例中，水从基座单元中的盛水腔室通过柔性软管而被送至蒸汽发生器熨斗头部单元，并且随后被蒸汽发生器熨斗头部单元中的蒸汽发生单元转换为蒸汽并且通过底板中的蒸汽孔而从主体排出。

将要意识到的是，术语“包括”并不排除其它部件或步骤，并且不定冠词一或“一个”并不排除多个。单个处理器可以实现权利要求中所引用的若干项的功能。某些措施在不同从属权利要求中相互引用的单纯事实并非指示这些措施的组合无法被加以利用。权利要求中的任意妇孺标记都不应当被理解为对权利要求范围的限制。

虽然在本申请中权利要求被阐明为特征的特定组合，但应当理解本实用新型所公开的范围也包括任何新特征，或这里明确或暗示公开的特征的新组合，或其任何概括，而不管这涉及与目前任意权利要求中所要求的相同的实用新型，以及不管这减轻任意或所有与母实用新型相同的技术问题。本申请此处指出在本申请的审查中或源于此的任何进一步申请中新权利要求可以阐述为这些特征和/或特征的组合。

Claims (15)

1.一种蒸汽发生器熨斗，其包括蒸汽沿其流动的具有第一分段(13)以及从第一分段延伸的第二分段(16)的蒸汽通路，其特征在于流动稳定元件(24、35、38)被部署在蒸汽通路从第一分段到第二分段的转换处。

2.根据权利要求1的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述第二分段(16)被配置为具有与所述第一分段(13)不同的几何配置。

3.根据权利要求1的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述第一分段(13)限定了气旋腔室，并且所述第一分段(13)被配置为在该腔室中生成蒸汽和水的旋转流动。

4.根据权利要求1的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述流动稳定元件(24、35、38)延伸到所述第一分段(13)中。

5.根据权利要求1的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述流动稳定元件(24、35、38)由网状物或泡沫形成。

6.根据权利要求5的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述流动稳定元件(24、35、38)由缠绕的金属线网状物所形成。

7.根据权利要求6的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述缠绕的金属线网状物由具有直径0.01mm至2mm的线所形成。

8.根据权利要求7的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述缠绕的线网状物由具有5％至80％填塞密度的线所形成。

9.根据权利要求2的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述蒸汽通路的第二分段(16)的直径小于所述第一分段(13)的直径。

10.根据权利要求2的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述蒸汽通路的第二分段(16)的纵向轴线的方向与所述蒸汽通路的第一分段(13)的纵向轴线的方向不同。

11.根据权利要求10的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述第二分段(16)从所述第一分段(13)的侧壁延伸。

12.根据权利要求2的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述第二分段(16)包括管状部分，其中该管状部分的自由端(17)伸入在所述第一分段(13)中所形成的流动路径，从所述第一分段(13)到所述第二分段(16)的所述转换在该管状部分的自由端形成。

13.根据权利要求1的蒸汽发生器熨斗，其特征在于所述蒸汽通路包括从所述第二分段(16)延伸的第三分段(18)，所述流动稳定元件(24)延伸至所述蒸汽通路从所述第二分段(16)到所述第三分段(18)的转换处。

14.根据之前任一项权利要求所述的蒸汽发生器熨斗，其特征在于进一步包括头部单元和基座单元，所述蒸汽通路部署在所述头部单元中并且盛水腔室和/或蒸汽发生单元部署在所述基座单元中，并且水和/或蒸汽通过软管从所述基座单元提供至所述头部单元。

15.一种用于蒸汽发生器熨斗的插入件，其特征在于包括被配置为部署在蒸汽发生器熨斗的蒸汽通路中的流动稳定元件(24、35、38)并且具有通过其形成的至少一个蒸汽流动路径，从而当该插入件被部署在蒸汽通路中时，蒸汽沿蒸汽通路的流动得以被稳定。

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