CN203007528U - 细纱机粗纱条喂入控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺纱机械技术领域,尤其涉及一种细纱机粗纱条喂入控制装置,所述细纱机粗纱条喂入控制装置包括设置在细纱机后部牵伸区的扁铁,所述扁铁上滑动设有喇叭口固定座,所述喇叭口固定座上设有用于将其固定在所述扁铁上的固定装置,所述喇叭口固定座上固定有供须条通过的喇叭口。该控制装置结构简单,使用便捷,通过滑动喇叭口固定座的位置来调节喇叭口的位置,通过改变喇叭口的位置就能够调节须条的位置,还能够进行单锭喇叭口的调节,满足了长丝和须条所需间距,有效地保证了间距的稳定性,避免了现有技术中扁铁钻孔时的误差带来的须条位置太偏造成的皮辊磨偏,提高了成纱的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于纺纱机械技术领域,尤其涉及一种细纱机粗纱条喂入控制装置。
背景技术
细纱机是纺纱的主要机器,是把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,环锭细纱机是常用的细纱机之一,在环锭细纱机的纺纱过程中需要用到导纱喇叭口,喇叭口的作用是引导粗纱进入牵伸区。
目前使用的环锭细纱机是根据环锭纺锭间距在扁铁上设有螺栓孔,喇叭口通过螺栓固定在该扁铁上,主要靠整体调节扁铁的位置来调节喇叭口的位置,单锭调节只能通过螺栓与螺栓孔的间隙进行微调,且螺栓设在扁铁的背面,调节时看不到螺栓的位置,所用螺栓是方头螺栓,调节起来很不方便,由于喇叭口的调节余地太小,喇叭口的位置调节受到限制,随着赛络纺、复合纱等新型纺纱方式的开发,扁铁钻孔时的误差以及赛络纺、复合纱等的喂纱方式会造成须条的位置太偏,有些甚至在皮辊边缘,造成皮辊的磨偏,从而会影响成纱的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种调节方便、稳定性好、防止皮辊磨偏且能提高成纱质量的细纱机粗纱条喂入控制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
细纱机粗纱条喂入控制装置,包括设置在细纱机后部牵伸区的扁铁,所述扁铁上滑动设有喇叭口固定座,所述喇叭口固定座上设有用于将其固定在所述扁铁上的固定装置,所述喇叭口固定座上固定有供须条通过的喇叭口。
作为一种改进,所述固定装置包括穿过所述喇叭口固定座的螺栓,所述螺栓的一端设有手柄。
作为进一步地改进,所述螺栓设置在所述喇叭口固定座的上方。
作为一种改进,所述喇叭口内设有隔断,所述隔断将所述喇叭口分为双孔喇叭口。
作为进一步地改进,所述喇叭口固定座为多个,每个所述喇叭口固定座上均固定有所述喇叭口。
作为更进一步地改进,所述喇叭口固定座上设有可容纳所述扁铁的通孔,所述喇叭口固定座通过所述通孔滑动设置在所述扁铁上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的细纱机粗纱条喂入控制装置包括扁铁、喇叭口固定座、喇叭口和螺栓,喇叭口固定在喇叭口固定座上,喇叭口固定座在扁铁上能够自由地滑动,从而带动喇叭口在扁铁上滑动,使得喇叭口的位置能够根据须条的位置进行任意地调节;螺栓的一端设有手柄使得拧动螺栓时更省力;螺栓位于喇叭口固定座的上方,调节时能直接看到螺栓的位置,使得调节非常地方便;喇叭口内设有隔断,双孔喇叭口保证了赛络纺纱时两根粗纱以自然间距平行喂入牵伸机构,能够防止两根粗纱绞缠在一起,提高了生产效率;每个喇叭口固定座上均固定有喇叭口,根据需要能够进行单锭的调节,使得喇叭口位置的调节更灵活,避免了整体调节带来的不便;该控制装置调节方便,适应性强,能够满足不同纺纱方式的需要,尤其是现在的长短复合纱,通过改变喇叭口的位置就能够调节须条的位置,从而满足长丝和须条所需间距,有效地保证了间距的稳定性,避免了现有技术中扁铁钻孔时的误差带来的须条位置太偏造成的皮辊磨偏,提高了成纱的质量。
附图说明
图1是实施例一提供的细纱机粗纱条喂入控制装置的结构示意图;
图2是实施例二提供的细纱机粗纱条喂入控制装置的结构示意图;
其中:1-扁铁,2-喇叭口固定座,3-螺栓,4-喇叭口,31-手柄,41-隔断,42-双孔喇叭口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
图1示出了本实施例提供的细纱机粗纱条喂入控制装置的结构示意图,为了便于说明,本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
细纱机粗纱条喂入控制装置包括扁铁1和喇叭口固定座2,喇叭口固定座2上设有供扁铁1穿过的通孔,喇叭口固定座2通过通孔滑动设置在扁铁1上,喇叭口固定座2上设有将其固定在扁铁1上的固定装置,该固定装置是穿过喇叭口固定座2的螺栓3,螺栓3的一端设有手柄31,螺栓3设置在喇叭口固定座2的上方,喇叭口固定座2上固定有供须条通过的喇叭口4。当需要调节喇叭口的位置时,拧松螺栓,调节好喇叭口固定座的位置,拧紧螺栓,喇叭口固定座带动喇叭口在扁铁上自由地滑动,使得喇叭口的位置能够根据须条的位置进行任意地调节;螺栓的一端设有手柄使得拧动螺栓时更省力;螺栓设置在喇叭口固定座的上方,调节时能直接看到螺栓的位置,使得调节非常地方便;通过改变喇叭口的位置就能够调节须条的位置,满足长丝和须条所需间距,有效的保证了间距的稳定性,提高了成纱的质量。
实施例二
图2示出了本实施例提供的细纱机粗纱条喂入控制装置的结构示意图,为了便于说明,本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
细纱机粗纱条喂入控制装置包括扁铁1和喇叭口固定座2,喇叭口固定座2卡套在扁铁1的上方,喇叭口固定座2相对于扁铁1能够自由地滑动,喇叭口固定座2通过螺栓3固定在扁铁1上,螺栓3的一端设有手柄31,螺栓3设置在喇叭口固定座2的前侧,喇叭口固定座2上固定有供须条通过的喇叭口4,喇叭口4内设有隔断41,隔断41将喇叭口分为双孔喇叭口42,通过滑动喇叭口固定座就能调节喇叭口固定座在扁铁上的位置,从而调节喇叭口的位置;螺栓设置在喇叭口固定座的前侧,方便调节时能直接看到螺栓的位置;隔断将喇叭口分为双孔喇叭口保证了赛络纺纱时两根粗纱以自然间距平行喂入牵伸机构,能够防止两根粗纱绞缠在一起,提高了生产效率。
上述实施例中的喇叭口固定座还可以为多个,每个喇叭口固定座上均固定有喇叭口,根据需要能够进行单锭的调节,使得喇叭口位置的调节更灵活,避免了整体调节带来的不便。
本实用新型提供的细纱机粗纱条喂入控制装置包括扁铁、喇叭口固定座、喇叭口和螺栓,其结构简单,调节方便,喇叭口固定座能够在扁铁上滑动,从而使得喇叭口的位置能够根据须条的位置进行任意地调节,能满足长丝和须条所需间距,有效地保证了间距的稳定性,避免了现有技术中扁铁钻孔时的误差带来的须条位置太偏造成的皮辊磨偏,提高了成纱的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.细纱机粗纱条喂入控制装置,包括设置在细纱机后部牵伸区的扁铁,其特征在于:所述扁铁上滑动设有喇叭口固定座,所述喇叭口固定座上设有用于将其固定在所述扁铁上的固定装置,所述喇叭口固定座上固定有供须条通过的喇叭口。
2.如权利要求1所述的细纱机粗纱条喂入控制装置,其特征在于:所述固定装置包括穿过所述喇叭口固定座的螺栓,所述螺栓的一端设有手柄。
3.如权利要求2所述的细纱机粗纱条喂入控制装置,其特征在于:所述螺栓设置在所述喇叭口固定座的上方。
4.如权利要求1所述的细纱机粗纱条喂入控制装置,其特征在于:所述喇叭口内设有隔断,所述隔断将所述喇叭口分为双孔喇叭口。
5.如权利要求1-4任一项所述的细纱机粗纱条喂入控制装置,其特征在于:所述喇叭口固定座为多个,每个所述喇叭口固定座上均固定有所述喇叭口。
6.如权利要求5所述的细纱机粗纱条喂入控制装置,其特征在于:所述喇叭口固定座上设有可容纳所述扁铁的通孔,所述喇叭口固定座通过所述通孔滑动设置在所述扁铁上。
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