CN203007457U - 一种pcb电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀槽,具体涉及一种PCB电镀槽,该种PCB电镀槽,该PCB电镀槽包括长方形槽体,所述长方形槽体包括槽底和围设于槽底的两个宽侧壁和两个长侧壁,所述宽侧壁设有数个垂直于槽底方向的喷液通道,所述喷液通道设有数个均匀分布的喷嘴,相邻两个喷液通道之间设有阳极插槽,所述两个长侧壁之间架设有阴极固定板,本实用新型通过喷嘴喷射出电镀液,不仅可以保证电镀液的均匀度,而且喷嘴可以正对固定于阴极固定板上的阴极板进行喷液,喷液力度大、喷液均匀,能够实现填孔电镀,适用于通孔和盲孔填孔电镀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀槽,具体涉及一种PCB电镀槽。
背景技术
PCB在电子设备中起到连接电路元件的作用,而电镀是PCB制造流程中必不可少的工序,通过电镀程序增加孔铜及面铜厚度,提高PCB板的耐腐蚀性和导电性;同时适应通孔和盲孔的电镀设备可大大降低生产成本;而在电镀过程中,为保证通孔孔内镀层的均匀性和平整性及填孔电镀的超级填充,需要对电镀槽内的镀液进行充分搅拌,以使各添加剂浓度保持均匀。
现有技术中,PCB电镀槽为空气搅拌,且不适用于通孔和盲孔同时电镀,如中国实用新型专利CN201793793介绍的一种新型PCB电镀镀缸,空气搅拌,且鼓气管全部设在镀缸底部,气流平行于板面,不利于添加剂进入到孔内,因此不能实现盲孔的超级填充。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种PCB电镀槽搅拌效果好,不仅可以保证电镀液的均匀度,而且喷液均匀,能够实现填孔电镀,适用于通孔和盲孔填孔电镀。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种PCB电镀槽,该PCB电镀槽包括长方形槽体,所述长方形槽体包括槽底和围设于槽底的两个宽侧壁和两个长侧壁,所述宽侧壁设有数个垂直于槽底方向的喷液通道,所述喷液通道设有数个均匀分布的喷嘴,相邻两个喷液通道之间设有阳极插槽,所述两个长侧壁之间架设有阴极固定板。
优选的,所述两个长侧壁分别设有固定板卡槽,所述阴极固定板卡设于两个长侧壁的固定板卡槽内。
优选的,所述两个长侧壁分别设有数个均匀分布的固定板卡槽,其中一个长侧壁的固定板卡槽和另外一个长侧壁的固定板卡槽相对应。
优选的,所述槽底设有加热区。
优选的,所述长侧壁设有温度计插孔。
优选的,该PCB电镀槽还包括循环泵,所述槽底设有循环液出口,所述循环泵的入水口连通所述循环液出口,所述循环泵的出水口连通所述喷液通道。
优选的,所述槽底设有废液出口。
本实用新型取得的有益效果为:该种PCB电镀槽,该PCB电镀槽包括长方形槽体,所述长方形槽体包括槽底和围设于槽底的两个宽侧壁和两个长侧壁,所述宽侧壁设有数个垂直于槽底方向的喷液通道,所述喷液通道设有数个均匀分布的喷嘴,相邻两个喷液通道之间设有阳极插槽,所述两个长侧壁之间架设有阴极固定板,本实用新型通过喷嘴喷射出电镀液,不仅可以保证电镀液的均匀度,而且喷嘴可以正对固定于阴极固定板上的阴极板进行喷液,喷液均匀,能够实现填孔电镀,适用于通孔和盲孔填孔电镀。
附图说明
图1为本实用新型实的结构示意图。
附图标记:
1—长方形槽体
2—喷液通道
3—喷嘴
4—阳极插槽
5—阴极固定板
6—固定板卡槽
7—加热区
8—温度计插孔
9—循环液出口。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
见图1,一种PCB电镀槽,该PCB电镀槽包括长方形槽体1,所述长方形槽体1包括槽底和围设于槽底的两个宽侧壁和两个长侧壁,所述宽侧壁设有数个垂直于槽底方向的喷液通道2,所述喷液通道2设有数个均匀分布的喷嘴3,喷嘴3可以根据需要设计成不同的形状,相邻两个喷液通道2之间设有阳极插槽4,所述两个长侧壁之间架设有阴极固定板5。本实用新型通过喷嘴3喷射出电镀液,不仅可以保证电镀液的均匀度,而且喷嘴3可以正对固定于阴极固定板5上的阴极板进行喷液,喷液均匀,能够实现填孔电镀,适用于通孔和盲孔填孔电镀。
所述阴极固定板5设有阴极板插槽,阴极板插设于所述阴极板插槽。
相邻两个喷液通道2之间的宽侧壁设有阳极插槽4,阳极板插设于所述阳极插槽4,方便阳极板的固定和取出。
所述两个长侧壁分别设有固定板卡槽6,所述阴极固定板5卡设于两个长侧壁的固定板卡槽6内。
所述两个长侧壁分别设有数个均匀分布的固定板卡槽6,其中一个长侧壁的固定板卡槽6和另外一个长侧壁的固定板卡槽6相对应,以保证阴极固定板5平行于宽侧壁放置。
所述槽底设有加热区7,以维持长方形槽体1内电镀液的温度。
所述长侧壁设有温度计插孔8,用以时时检测长方形槽体1内电镀液的温度。
该PCB电镀槽还包括循环泵,所述槽底设有循环液出口9,循环液出口9位于槽体底部的四个角落,以便均匀排液,避免排液引起漩涡造成的电镀液浓度不均匀,影响电镀品质。所述循环泵的入水口连通所述循环液出口9,所述循环泵的出水口连通所述喷液通道2,实现电镀液的循环,节约电镀液。
所述槽底设有废液出口,便于电镀废液的排出。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用性保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种PCB电镀槽,该PCB电镀槽包括长方形槽体,所述长方形槽体包括槽底和围设于槽底的两个宽侧壁和两个长侧壁,其特征在于:所述宽侧壁设有数个垂直于槽底方向的喷液通道,所述喷液通道设有数个均匀分布的喷嘴,相邻两个喷液通道之间设有阳极插槽,所述两个长侧壁之间架设有阴极固定板。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电镀槽,其特征在于:所述阴极固定板设有阴极板插槽。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电镀槽,其特征在于:所述两个长侧壁分别设有固定板卡槽,所述阴极固定板卡设于两个长侧壁的固定板卡槽内。
4.根据权利要求3所述的一种PCB电镀槽,其特征在于:所述两个长侧壁分别设有数个均匀分布的固定板卡槽,其中一个长侧壁的固定板卡槽和另外一个长侧壁的固定板卡槽相对应。
5.根据权利要求1所述的一种PCB电镀槽,其特征在于:所述槽底设有加热区。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电镀槽,其特征在于:所述长侧壁设有温度计插孔。
7.根据权利要求1所述的一种PCB电镀槽,其特征在于:该PCB电镀槽还包括循环泵,所述槽底设有循环液出口,所述循环泵的入水口连通所述循环液出口,所述循环泵的出水口连通所述喷液通道。
8.根据权利要求1所述的一种PCB电镀槽,其特征在于:所述槽底设有废液出口。
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