CN203004347U - 一种榨油机的压榨机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨油机的压榨机头，旨在提供一种具有高出油率及压榨效率，并可有效改善压榨过程中出现的滑膛问题的压榨机头。它包括榨膛，插设在榨膛内的压榨螺杆及设置在压榨机头上的喂料口及出渣口，所述压榨螺杆由喂料口往出渣口方向依次设有喂料段，榨油段及出渣段；与喂料段相对的榨油螺杆的螺旋槽底面上设有截面呈三角形的碾碎助推螺纹，且该碾碎助推螺纹的旋向与榨油螺杆的螺纹旋向相同。

Description

一种榨油机的压榨机头

技术领域

本实用新型涉及一种油料加工机械，具体涉及一种螺杆式榨油机的压榨机头。

背景技术

螺杆式榨油机是目前常用的一种榨油机，通常以单螺旋和多螺旋的形式存在，并以榨膛内不同区域空余体积的不同，油料在不同区域内形成不同压缩状态和压缩比；使其在工作过程中对芝麻、花生、大豆等油料进行压榨加工出植物油。目前的螺杆式榨油机存在的不足是，对于脱皮、壳等质地较软、变形抗力不佳的植物油料在使用上述榨油机进行压榨时容易出现滑膛现象，即榨油螺杆打滑空转，难以建立起榨油时所需的推进压力。

例如，中国专利公开号CN2611137，公开日2004年4月14日，发明创造的名称为螺旋榨油机，包括机架，榨笼，螺旋轴及其传动装置，进料斗和出饼调节机构。该申请案的螺旋榨油机的主要特点是通过在进料斗内设置螺旋喂料器，其上端与传动装置相连接，以便强制喂料，提高进料效率，进而提高榨油效率；但其仍就存在植物油料在压榨过程中容易出现的滑膛现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的螺杆式榨油机在压榨过程中易产生滑膛现象的问题，提供一种榨油效率高、并可有效改善压榨过程中出现的滑膛问题的榨油机的压榨机头。

本实用新型的技术方案是：

一种榨油机的压榨机头，包括榨膛，插设在榨膛内的压榨螺杆及设置在压榨机头上的喂料口及出渣口，所述压榨螺杆由喂料口往出渣口方向依次设有喂料段，榨油段及出渣段；与喂料段相对的榨油螺杆的螺旋槽底面上设有截面呈三角形的碾碎助推螺纹，且该碾碎助推螺纹的旋向与榨油螺杆的螺纹旋向相同。

当油料由喂料口进入压榨机头的榨膛内后，由于与喂料段相对的榨油螺杆的螺旋槽底面上设有截面呈三角形的碾碎助推螺纹，油料在沿喂料段的榨油螺杆推进的过程中，不仅可以有效的提高对油料的推进力，从而建立起榨油时所需的推进压力，有效改善榨油过程中出现的滑膛问题；而且胚料在推进过程中将会被碾碎助推螺纹进一步的碾碎，从而提高油料的榨油效率及油料的出油率。

作为优选，碾碎助推螺纹上均匀分布有若干缺口将碾碎助推螺纹分割成若干段，且各段碾碎助推螺纹交错分布。由于碾碎助推螺纹上均匀分布有若干缺口将碾碎助推螺纹分割成若干段，当油料在沿喂料段的榨油螺杆推进的过程中，可以进一步提高对油料的推进力，从而进一步提高起榨油时所需的推进压力；而且间断分布的碾碎助推螺纹可以使油料碾碎更加均匀，从而提高油料的出油率。

作为优选，碾碎助推螺纹的螺纹升角大于榨油螺杆的螺纹升角。由于碾碎助推螺纹的螺纹升角大于榨油螺杆的螺纹升角，使得胚料受榨油螺杆的推进力方向与碾碎助推螺纹的方向不同，这样在胚料沿榨油螺杆向前推进的过程中会容易产生翻转，这样不仅可以提高胚料的出油率；而且可以改善榨油过程中出现的滑膛问题。

作为优选，碾碎助推螺纹牙顶高小于其所在螺旋槽槽深的一半。本方案结构在提高对油料推进力的同时，不影响胚料沿榨油螺杆向前推进。

作为优选，与榨油段相对的榨油螺杆的螺旋槽底面上设有若干凸起。由于榨油段相对的榨油螺杆的螺旋槽底面上设有若干凸起，不仅可以提高压榨过程中的压缩比，提高油料的出油率；而且凸起结构还可以提高对油料的推进力，进一步防止榨油过程中出现的滑膛问题。

作为优选，凸起呈半球形。半球形的凸起结构，可以使油料碾碎更加均匀；并降低对油料推进力的阻力。

作为优选，凸起沿榨油螺杆的螺纹均匀排列分布。

作为优选，凸起的高度小于其所在螺旋槽槽深的一半。本方案结构在提高对油料推进力的同时，不影响胚料沿榨油螺杆向前推进。

作为优选，榨油螺杆的螺距由喂料口往出渣口方向逐渐减小，且榨油螺杆的螺纹内径由喂料口往出渣口方向逐渐增大。

本实用新型的有益效果是：具有高出油率及压榨效率，并可有效改善压榨过程中出现的滑膛问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：压榨螺杆1、喂料段2、碾碎助推螺纹3、榨油段4、出油缝隙5、出渣段6、喂料口7、凸起8、出渣口9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种榨油机的压榨机头，包括榨膛，插设在榨膛内的压榨螺杆1及设置在压榨机头上的喂料口7及出渣口9。榨膛的空腔由喂料口往出渣口方向逐渐减小。榨油螺杆1的螺距由喂料口往出渣口方向逐渐减小，且榨油螺杆的螺纹内径由喂料口往出渣口方向逐渐增大。

压榨螺杆1由喂料口7往出渣口9方向依次设有喂料段2，榨油段4及出渣段6。与喂料段2相对的榨油螺杆1的螺旋槽底面上设有截面呈三角形的碾碎助推螺纹3，且该碾碎助推螺纹的旋向与榨油螺杆的螺纹旋向相同。碾碎助推螺纹3上均匀分布有若干缺口将碾碎助推螺纹分割成若干段，且各段碾碎助推螺纹交错分布。碾碎助推螺纹的螺纹升角大于榨油螺杆的螺纹升角。碾碎助推螺纹牙顶高小于其所在螺旋槽槽深的一半。

榨油螺杆1上与榨油段4相对的螺旋槽底面上设有若干凸起8。各凸起沿榨油螺杆的螺纹均匀排列分布。凸起的高度小于其所在螺旋槽槽深的一半。凸起呈半球形。与榨油段4相对的榨膛上设有出油缝隙5。

本实用新型的压榨机头的工作过程如下：当油料由喂料口7进入压榨机头的榨膛内后，油料沿榨油螺杆1的螺纹由喂料口往出渣口方向推进的过程中；油料受的压力逐渐变大，从而将油陆续挤出并由出油缝隙中流出。在油料沿榨油螺杆1的螺纹由喂料口往出渣口方向推进的过程中；当油料沿喂料段的榨油螺杆推进的过程中，碾碎助推螺纹在将油料颗粒碾碎的同时，还可以对油料提供向前的推进力，使油料具有足够的推进力向前推进。当油料沿榨油段的榨油螺杆推进的过程中，榨油螺杆上的半球形凸起，不仅可以提高对油料的推进力，而且可以提高压榨过程中的压缩比，提高油料的出油率。

Claims (9)

1.一种榨油机的压榨机头，包括榨膛，插设在榨膛内的压榨螺杆（1）及设置在压榨机头上的喂料口（7）及出渣口（9），其特征是，所述压榨螺杆由喂料口往出渣口方向依次设有喂料段（2），榨油段（4）及出渣段（6）；与喂料段相对的榨油螺杆的螺旋槽底面上设有截面呈三角形的碾碎助推螺纹（3），且该碾碎助推螺纹的旋向与榨油螺杆的螺纹旋向相同。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机的压榨机头，其特征是，所述碾碎助推螺纹上均匀分布有若干缺口将碾碎助推螺纹分割成若干段，且各段碾碎助推螺纹交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种榨油机的压榨机头，其特征是，所述碾碎助推螺纹的螺纹升角大于榨油螺杆的螺纹升角。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种榨油机的压榨机头，其特征是，所述碾碎助推螺纹牙顶高小于其所在螺旋槽槽深的一半。

5.根据权利要求1所述的一种榨油机的压榨机头，其特征是，与榨油段（4）相对的榨油螺杆的螺旋槽底面上设有若干凸起（8）。

6.根据权利要求5所述的一种榨油机的压榨机头，其特征是，所述凸起呈半球形。

7.根据权利要求5或6所述的一种榨油机的压榨机头，其特征是，所述凸起沿榨油螺杆的螺纹均匀排列分布。

8.根据权利要求5或6所述的一种榨油机的压榨机头，其特征是，所述凸起的高度小于其所在螺旋槽槽深的一半。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种榨油机的压榨机头，其特征是，榨油螺杆的螺距由喂料口往出渣口方向逐渐减小，且榨油螺杆的螺纹内径由喂料口往出渣口方向逐渐增大。