CN203003110U - 高精度注液冷室压铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精度注液冷室压铸机，包括冷室压铸机本体和熔化保温炉，冷室压铸机本体包括压室和压室上方设置的浇注口，浇注口通过输液管和定量泵与熔化保温炉连通，其特征在于，在压室上设有液面检测装置，用以检测压室内合金液体的液面位置，从而保证注液精度。本实用新型能保证注液精度，并且结构简单、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能保证注液精度的冷室压铸机，属于机械领域。
背景技术
镁合金压铸机分冷室和热室两类，对于冷室压铸机通常用镁合金专用定量泵来将镁合金熔化保温炉中的镁合金液注入压室，定量泵常用的为气动和机械泵两种，气动泵主要通过设定气体的压力和时间来确定镁合金液的注入量，机械泵通常通过设定泵电机的频率和运转时间来确定镁合金液的注入量。
两种类型的镁合金定量泵定量方法，对一般质量要求不高的压铸件，其注液精度能满足压铸工艺的要求。但如果镁合金熔化保温炉中的镁合金液面波动、纯净度处理不好或其它原因，会造成泵的输液管或转子等部位有堵、卡现象，这样在设定压力、频率、时间不变的情况下，注液量会产生较大波动，即注入压室的镁合金液会一会儿多，一会儿少，这对质量要求较高的压铸件来讲，会使压铸件质量（内部气缩孔、机械性能）产生波动。其原因是：在压铸工艺中，当注液完毕，压射头向前运动，将镁合金液推入模具型腔，在此过程中，压射速度和压力是变化的，二快、增压行程分别是启动快压射和增压的位置，这些参数是设定好的，如果注液量不稳定，同样的二快、增压启动位置，镁合金液充填型腔时，其前端实际位置是不一样的。举例讲，原设定的二快行程启动快压射时，镁合金液前端应是正好过模具内浇口（不同产品稍有区别），如注液量多了，则仍在此设备定的二快行程位置启动快压射，但实际上镁合金液已过内浇口，镁合金液在模具型腔中成型状态就会紊乱或与正常注液量时状态不同，压铸出的产品质量状态也就不同，严重的会使产品内部产生较多气缩孔，进一步也会影响产品的机械性能。
发明内容
实用新型的目的：本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种高精度注液冷室压铸机，该设备能保证注液精度，并且结构简单、成本低。
实用新型的技术方案：一种高精度注液冷室压铸机，包括冷室压铸机本体和熔化保温炉，冷室压铸机本体包括压室和压室上方设置的浇注口，浇注口通过输液管和定量泵与熔化保温炉连通，在压室上设有液面检测装置，用以检测压室内合金液体的液面位置，从而保证注液精度。
作为优选，所述液面检测装置包括气缸和设置在气缸活塞上的探针，气缸的内侧壁上设有上限位开关和下限位开关，压室顶部设有供探针通过的孔。压铸不同重量的产品时，可以通过调节安装在气缸上的下限位开关位置，从而调节注入压室中镁合金液的液面高低。
实用新型的有益效果：由于采用了液面探针直接检测定量泵在压室中注入的合金液体的液面，保证了注液精度，从而保证了镁合金压铸品质的稳定。既使熔化保温炉液面波动或由于纯净度不理想造成泵堵、卡，此装置都能保证注液精度。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的高精度注液冷室压铸机，包括冷室压铸机本体1和熔化保温炉2，冷室压铸机本体1包括压室3和压室上方设置的浇注口4，浇注口4通过输液管5和定量泵6与熔化保温炉2连通，在压室3上设有液面检测装置，用以检测压室内合金液体的液面位置，从而保证注液精度。所述液面检测装置包括气缸7和设置在气缸活塞上的探针8，气缸的内侧壁上设有上限位开关9和下限位开关10，压室3顶部设有供探针通过的孔。压铸不同重量的产品时，可以通过调节安装在气缸上的下限位开关10位置，从而调节注入压室中镁合金液的液面高低。
本装置工作步骤是：当冷室压铸机本体的动模11和定模12合模后，压铸机本体1发信号给控制器，控制器控制气缸7驱动液面探针8经压室上的探针孔向下运动，到达设定位置液面探针下限位开关10时，定量泵6开始运转，合金液体由熔化保温炉2经定量泵6、输液管5注入压室3，当压室中液面碰到探针顶端时，探针经合金液体与系统0V线相通，而探针的另一端与继电器连接，这时继电器动作，发出信号给控制器，控制器立即停止泵运转，并且驱动气缸带动探针上移到探针上限位开关9，当探针到上限位开关后，发信号给控制器，控制器发信号给压铸机，压射头13向前移动，进入压射阶段。当一个压铸周期完成后进入下一循环。
Claims (2)
1.一种高精度注液冷室压铸机，包括冷室压铸机本体（1）和熔化保温炉（2），冷室压铸机本体（1）包括压室（3）和压室上方设置的浇注口（4），浇注口（4）通过输液管（5）和定量泵（6）与熔化保温炉（2）连通，其特征在于，在压室（3）上设有液面检测装置。
2.如权利要求1所述的高精度注液冷室压铸机，其特征在于，所述液面检测装置包括气缸（7）和设置在气缸活塞上的探针（8），气缸的内侧壁上设有上限位开关（9）和下限位开关（10），压室（3）顶部设有供探针（8）通过的孔。
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