CN202997098U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括一金属壳体、收容于所述金属壳体的电路板组件以及与所述电路板组件后端连接的线缆，所述电路板组件包括两个上下组装的电路板模块，所述电路板模块包括电路板及固定于电路板前端的若干端子，所述端子的上表面与外界连通。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种线缆连接器组件，尤其指一种用于移动电子设备的线缆连接器组件。
【背景技术】
随着科技的发展，消费性电子设备越来越小型化，轻薄化，因此，电子设备内部用于安装连接器的空间越来越小，因此，用于与移动电子设备连接的外部线缆连接器也要求越来越小型轻薄。传统的外部线缆连接器通常将端子安装于绝缘本体上以固定端子从而与对接连接器对接，因此不能满足外部线缆连接器日益小型低构形的趋势。因此确有必要对现有线缆连接器进行改良，以解决现有技术中存在的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种薄型的线缆连接器组件。
为了实现上述目的，本实用新型线缆连接器组件包括一金属壳体、收容于所述金属壳体的电路板组件以及与所述电路板组件后端连接的线缆，所述电路板组件包括两个上下组装的电路板模块，所述电路板模块包括电路板及固定于电路板前端的若干端子，所述端子的上表面与外界连通。
相较于现有技术，本实用新型线缆连接器组件具有以下优点：线缆连接器组件的对接端口为低构形，且结构简单，制程方便。
【附图说明】
图1为本实用新型的线缆连接器组件的立体图。
图2为图1所示的线缆连接器组件的立体分解图。
图3为图2所示线缆连接器组件的另一角度视图。
图4为图3所示线缆连接器组件的部分组装图。
图5为图4所示线缆连接器组件的进一步组装图。
图6为图2所示线缆连接器组件的金属壳体、电路板组件及金属遮蔽件的部分组装图。
图7为图1所示线缆连接器组件的部分元件组装图。
【具体实施方式】
参照图1至图7所示，线缆连接器组件1000包括金属壳体1、收容于金属壳体1的电路板组件（未标示）、成型于电路板组件与金属壳体1之间的绝缘定位块4、组装于金属壳体1外的金属遮蔽件8、与电路板组件连接的线缆9、夹持于线缆9外围的固持片5、成型于线缆9外且将固持片5包覆于其内的应力释放部6、包覆金属壳体1外部的绝缘外壳7以及组装于金属壳体1前端的盖体3。电路板组件包括上下两个结构完全相同的电路板模块2，电路板模块2包括电路板21及固定于电路板21前端上表面且与电路板21形成一个整体的若干端子20，端子20的上表面与外界连通。
金属壳体1包括基部12及自基部12向前延伸的舌部11，金属壳体1内设有贯通基部12和舌部11的通槽1101。舌部11前部具有一收容空间1110，收容空间1110在上、下方向上连通外部，电路板模块2的前端24收容于金属壳体1舌部11的收容空间1110。舌部11包括中空的主体部110以及自主体部110两侧向前延伸的一对固持臂111，收容空间1110形成于固持臂111之间。电路板模块2穿过通槽1101使端子20收容于收容空间1110。舌部11的前端包括固持臂111、主体部110以及固持臂111围成的收容空间1110。其他实施例中，舌部11的构形可以根据需要改变，例如将舌部11前部的收容空间1110改成由一封闭式矩形框体形成，仅往上下方向上与外部连通。
基部12为n形，其包括与舌部11连接的连接部120及自连接部120两侧向后延伸的两臂部121。两臂部121内壁面设有限位块1210。臂部121的外表面向内凹陷设有收容槽1211。
电路板21包括前后端均设有若干导电片210，若干导电端子20可以连通热溶焊接等方法连接至前端导电片210。在其他实施例中，该处导电端子20也可以通过其他方式固定于电路板21前端，例如，可以通过将一整块的铜箔（未图示）压合在前端的导电片210上使其与电路板21上的导电片210导通，再通过蚀刻的方式将铜箔腐蚀成若干端子20。
电路板模块2的前端两侧具有一对定位槽220，电路板21后端的导电片210与线缆9电性连接。固持臂111内壁局部向内凸起形成与端子模块2上的定位槽220相互定位的凸块112。电路板模块2的后端位于两臂部121之间。
绝缘定位块4包括位于金属壳体1内部的后部以及暴露于金属壳体1的收容空间1110且与外部空间连接的前部，绝缘定位块4填充电路板组件与金属壳体1之间的间隙使电路板组件与金属壳体定位在一起，且绝缘定位块4的前部的上下表面分别与金属壳体1的舌部11的上下表面平齐。绝缘定位块4的前部包覆电路板组件前端的前表面和侧表面，并且包覆电路板组件前端的部分上下表面使得端子20的表面露出于绝缘定位块4的上表面而与外部空间连通。
盖体3包括定位部31、自定位部31两侧向后延伸形成的抵持臂32及自定位部31的上下面向后延伸的抵持板33，定位部31设有贯穿前后表面可供舌部11穿过的插槽30。盖体3的抵持臂32和抵持板33环绕于金属壳体1的基部12前端的四周，抵持臂32收容于基部12的收容槽1211内。
金属遮蔽件8由上壳81、下壳82组成，上、下壳81、82结构相同，均为金属板材冲压形成，尾部810被冲压成U形。金属遮蔽件8将两个电路板模块2沿上下方向上遮蔽起来。
组装时，先将端子20焊接于电路板21前端的导电片210上形成电路板模块2，再将两个电路板模块2背靠背依次组装于金属壳体1内，绝缘定位块4成型于电路板模块2与金属壳体1之间，线缆9焊接于电路板模块2后端的导电片210上，将金属遮蔽件8的上、下壳体81、82组装于金属壳体1的后端。接着，将固持片5夹持于线缆9上，应力释放部6成型于线缆9外且将固持片5包覆于其内。将盖体3从前至后组装于组装好的金属壳体1前端，舌部11的前端从盖体3的插槽30中穿出，盖体3的抵持臂32收容于金属壳体1的收容槽1211。最后，将绝缘外壳7成型于金属壳体1外部，并将盖体3包覆于其中。这样组装完成后的线缆连接器组件1000不仅对接端口为低构形，而且结构简单，制程方便。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件，其包括一金属壳体、收容于所述金属壳体的电路板组件以及与所述电路板组件后端连接的线缆，其特征在于：所述电路板组件包括两个上下组装的电路板模块，所述电路板模块包括电路板及固定于电路板前端的若干端子，所述端子的上表面与外界连通。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述电路板前后端均设有若干导电片，所述端子焊接于所述电路板的前端的导电片上。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体前部具有一收容空间，所述电路板组件的前端收容于所述金属壳体前部的收容空间内，所述线缆连接器组件还包括一成型于所述电路板组件与所述金属壳体之间的绝缘定位块。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘定位块包括位于所述金属壳体内部的后部以及收容于所述金属壳体的收容空间内的前部，所述绝缘定位块的前部的上下表面分别与所述金属壳体的前部的上下表面平齐。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘定位块的前部包覆电路板组件前端的前表面和侧表面，并且包覆电路板组件前端的部分上下表面使得端子的表面露出于绝缘定位块的上表面而与外部空间连通。
6.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体包括基部及自基部向前延伸的舌部，所述金属壳体设有一贯通所述基部和所述舌部的通槽。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述舌部包括中空的主体部以及自所述主体部两侧向前延伸的一对固持臂，所述基部包括与所述舌部连接的连接部及自所述连接部两侧向后延伸的两臂部，所述金属壳体的前部的收容空间形成于所述固持臂之间，所述电路板组件的前端穿过所述通槽使端子收容于所述收容空间，所述绝缘定位块的前表面与所述固持臂的前端平齐。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述线缆连接器组件还包括一组装于所述金属壳体后的金属遮蔽件，所述电路板组件的前部收容于所述金属壳体，所述电路板组件的后部位于所述金属壳体的后方，且被包覆于所述金属遮蔽件内部。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括组装于所述金属壳体前端的盖体以及包覆于所述金属壳体和所述盖体外的绝缘外壳。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述盖体的两侧设有抵持臂，所述金属壳体上设有收容所述抵持臂的收容槽。
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| CN 201220585507 CN202997098U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 线缆连接器组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10756491B2 (en) | 2017-12-06 | 2020-08-25 | Foxconn (Kunshan) Computer Connector Co., Ltd | Electrical connector having mating tongue equipped with PCB protectively within metallic enclosure |
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2012
- 2012-11-08 CN CN 201220585507 patent/CN202997098U/zh not_active Expired - Fee Related
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