CN103326157A - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆连接器组件(100)，包括一壳体(1)、收容于壳体的印刷电路板(2)、以及与印刷电路板后端连接的线缆(9)，所述印刷电路板前端具有定位孔(212)且暴露于壳体前部的收容空间内，所述线缆连接器组件还包括一端子组片(3)，所述端子组片包括若干端子(31)，以及固定所述端子的平板部(32)，所述平板部具有定位柱(33)，所述定位柱与定位孔相对应，端子组片通过定位柱与定位孔的配合安装于印刷电路板上，具有端子组片的印刷电路板和壳体通过镶埋成型形成的绝缘定位块组装在一起。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种线缆连接器组件，尤其指一种用于移动电子设备的线缆连接器组件。
【背景技术】
随着科技的发展，消费性电子设备越来越小型化，轻薄化，因此，电子设备内部用于安装连接器的空间越来越小，因此，用于与移动电子设备连接的外部线缆连接器也要求越来越小型轻薄。传统的外部线缆连接器通常将端子安装于绝缘本体上以固定端子从而与对接连接器对接，因此不能满足外部线缆连接器日益小型低构形的趋势。因此确有必要对现有线缆连接器进行改良，以解决现有技术中存在的上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种薄型的线缆连接器组件。
为了实现上述目的，本发明线缆连接器组件包括一壳体、收容于壳体的印刷电路板、以及与印刷电路板后端连接的线缆，壳体前部具有一收容空间，所述印刷电路板前端具有定位孔且暴露于壳体前部的收容空间内，所述线缆连接器组件还包括一端子组片及一绝缘定位块，所述端子组片包括若干端子，以及固定所述若干端子的平板部，所述平板部具有定位柱，所述定位柱与定位孔相对应，端子组片通过定位柱与定位孔的配合安装于印刷电路板上，具有端子组片的印刷电路板和壳体通过镶埋成型形成的绝缘定位块组装在一起。
相较于现有技术，本发明线缆连接器组件具有以下优点：线缆连接器组件的对接端口为低构形，且结构简单，制程方便。
【附图说明】
图1为本发明的线缆连接器组件的立体图。
图2为本发明的线缆连接器组件的立体分解图。
图3为本发明线缆连接器组件的部分元件组装图。
图4为本发明线缆连接器组件的印刷电路板和端子组件的分解示意图。
【具体实施方式】
参照图1至图4所示，线缆连接器组件100包括壳体1、具有收容于壳体1的前部21和暴露于壳体1后方的后部23的印刷电路板2、组装于印刷电路板2前端210上的端子组片3、通过镶埋成型形成于印刷电路板2与壳体1之间的绝缘定位块4、包覆印刷电路板2后部23的金属遮蔽壳体8、镶埋成型于金属遮蔽壳体8和印刷电路板2之间的绝缘支撑块5、与印刷电路板2后端230连接的线缆9、以及包覆金属遮蔽壳体8外部的外壳7。壳体1的前部具有一收容空间110，印刷电路板2的前端210暴露于壳体1前部的收容空间110。
参照图1至图4所示，壳体1包括中空的主体部10以及自主体部10两侧向前延伸的一对固持臂11。主体部10具有一前后贯穿该主体部10的通槽101，所述收容空间110形成于固持臂11之间。印刷电路板2的前端210穿过所述通槽101使端子组片3暴露于所述固持臂11之间形成的收容空间110。主体部10具有厚度较薄的对接部102以及位于对接部102后方，且厚度较厚的止挡部103。止挡部103的表面与对接部102的表面形成台阶结构。壳体1的前部包括固持臂11、对接部102以及固持臂11围成的收容空间。其他实施例中，壳体1的构形可以根据需要改变，例如将壳体1前部的收容空间110改成由一封闭式框体形成，或者将壳体1的台阶式的主体部10表面改成沿同一平面延伸。
印刷电路板2前端210具有若干裸露的金属片（未标号）以及一对定位孔212，该定位孔212也暴露于壳体1固持臂11之间的收容空间110。印刷电路板2位于壳体1内部的部分具有一对固定孔220。印刷电路板2的后端230具有若干裸露的金属片2301与线缆9电性连接。
端子组片3包括若干端子31、以及固定端子31的平板部32。平板部32包括一对突出部324，该突出部324分别自平板部32的同一侧向后水平延伸出。每一突出部324具有一定位柱33，该定位柱33自突出部324向相对印刷电路板2的方向延伸，且与定位孔212相对应。端子组片3通过定位柱33与定位孔212的配合安装于印刷电路板2上。具有端子组片3的印刷电路板2和壳体1通过镶埋成型形成的绝缘定位块4组装在一起。绝缘定位块4填满所述印刷电路板2的固定孔220。端子31贯穿平板部32，使得端子31背向印刷电路板2的表面310突出平板部32背向印刷电路板2的表面320，端子31朝向印刷电路板2的表面312与平板部32朝向印刷电路板的表面322平齐，端子31的侧高大于平板部32的侧高。贯穿平板部32的端子31，其朝向印刷电路板2的表面312分别与相对应的印刷电路板2前端210的裸露金属片通过焊接的方式电性连接。本实施例中，端子组片3包括分别组装于印刷电路板2上下表面的两个，上下端子组片3分别自上而下和自下而上组装于印刷电路板2上。定位柱33的长度根据定位孔212的高度决定，需要使上下端子组片3的定位柱33都收容于相对应的定位孔212中。
绝缘定位块4包括位于壳体1内部的后部40以及暴露于壳体1的收容空间110且与外部空间连通的前部41，前部41的上下表面分别与壳体1前部的上下表面平齐。绝缘定位块4的前部41包覆印刷电路板2前端210的前表面2101和侧表面2102，并且包覆印刷电路板2前端210的部分上下表面2103、2014使得端子31的背向印刷电路板2的表面310穿过绝缘定位块4与外部空间连接。绝缘定位块4的前表面与所述固持臂11的前端平齐。其他实施例中，绝缘定位块4包覆印刷电路板2的情况也可能会因为壳体1的形状不同而有所改变，只要保持填充印刷电路板2与壳体1之间的空隙，绝缘定位块4暴露于收容空间110的部分的上下表面与壳体1前部的表面平齐，且前端不超过壳体1的前端即可。
金属遮蔽壳体8包括包覆印刷电路板2后部的本体部81以及自本体部81向后延伸的延伸部82。延伸部82包覆线缆9的一部分。线缆连接器组件100还包括一应力释放部6通过包覆成型于金属遮蔽壳体8的延伸部82外部及部分线缆9的外部，从而连接线缆连接器组件100金属遮蔽壳体8的部分到线缆9的部分。应力释放部6包覆延伸部82的部分的高度不超过金属遮蔽壳体8的高度。外壳7成型后包覆于金属遮蔽壳体8外部，且包括包覆金属遮蔽壳体8被应力释放部6包覆的部分，外壳7与金属遮蔽壳体8通过胶粘固定。外壳7用绝缘材料制成。
其它实施方式中，壳体1也可完全包覆印刷电路板2使得印刷电路板2的后部不需要再通过另一金属遮蔽壳体8包覆。同时本实施例中的线缆9为圆形线缆，但如果其他实施例中改成扁平线缆时，则不需要应力释放部6，而直接将线缆9与印刷电路板2连接后穿出，此时，则可选择同时包覆印刷电路板2前部21和后部23的金属壳体。
制成该线缆连接器组件100，包括以下步骤：
第一步，提供一壳体1，壳体1包括一具有通槽101的主体部10，主体部10的前端具有一开放式的收容空间110，该收容空间110形成于一对自主体部10延伸出的固持臂11之间；
第二步，提供一前端210和后端230分别具有若干裸露金属片，且前端210具有一对定位孔212的印刷电路板2，将印刷电路板2插入壳体1，其前部21收容于壳体1，且通过壳体1的通槽使得印刷电路板2的前端210暴露于壳体1前部的收容空间110，印刷电路板2的后部23暴露于壳体1后方，印刷电路板2位于壳体1内部的部分要求具有一对固定孔220；
第三步，提供两组端子31，通过包覆成型分别形成平板部32从而分别固定每组端子31成一端子组片3，成型时，平板部32需成型出一对向后延伸的突出部324以及形成于突出部324上的定位柱33，其中，保持端子31的一表面突出平板部32的表面，另一表面穿过平板部32与平板部32的另一表面平齐，所述定位柱33朝与突出平板部32表面的端子31表面朝向相反的方向延伸；
第四步，将端子组片3分别自上而下和自下而上安装于印刷电路板2上，其中定位柱33对齐定位孔212从而插入定位孔212中以固定端子组片3，并将端子组片3与印刷电路板2焊接使得端子31与对应的裸露金属片电性连接；
第五步，通过镶埋成型的方法形成绝缘定位块4，填充印刷电路板2与壳体1之间的空隙，并且包覆印刷电路板2的前表面2101，同时保持端子31的背向印刷电路板2的表面穿过绝缘定位块4与外部空间连接，绝缘定位块4位于壳体1收容空间110的部分的上下表面与壳体1前部的上下表面平齐；
第六步，提供一线缆9，与印刷电路板2后端的裸露金属片2301焊接；
第七步，提供一金属遮蔽壳体8，金属遮蔽壳体8的构形与壳体1配合，使得金属遮蔽壳体8与壳体1能够相配合组装，将金属遮蔽壳体8与壳体1组装，其本体部81包覆印刷电路板2的后部23，其延伸部82包覆部分线缆9；
第八步，通过镶埋成型的方法形成绝缘支撑块5，使得绝缘支撑块5填充印刷电路板2与金属遮蔽壳体8之间的空间；
第九步，通过包覆成型的方式形成应力释放部6，包覆金属遮蔽壳体8的延伸部82及部分线缆9，应力释放部6包覆延伸部82的部分的高度不超过金属遮蔽壳体8的高度；
第十步，提供一外壳7，外壳7包覆金属遮蔽壳体8，其中包括包覆金属遮蔽壳体8被应力释放部6包覆的部分，并通过胶粘的方式固定外壳7在金属遮蔽壳体8上。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件，包括一壳体、收容于壳体的印刷电路板、以及与印刷电路板后端连接的线缆，其特征在于：壳体前部具有一收容空间，所述印刷电路板前端具有定位孔且暴露于壳体前部的收容空间内，所述线缆连接器组件还包括一端子组片及一绝缘定位块，所述端子组片包括若干端子，以及固定所述若干端子的平板部，所述平板部具有定位柱，所述定位柱与定位孔相对应，端子组片通过定位柱与定位孔的配合安装于印刷电路板上，具有端子组片的印刷电路板和壳体通过镶埋成型形成的绝缘定位块组装在一起。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述端子组片的平板部包覆成型于端子侧表面，端子背向印刷电路板的表面突出平板部背向印刷电路板的表面，端子朝向印刷电路板的表面与平板部朝向印刷电路板的表面平齐，端子的侧高大于平板部的侧高。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述平板部包括一对突出部，所述突出部分别自平板部的同一侧延伸出，所述定位柱位于突出部上，自突出部向相对印刷电路板的方向延伸。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘定位块包括位于壳体内部的后部以及暴露于壳体收容空间且与外部空间连接的前部，绝缘定位块的前部的上下表面分别与壳体的前部的上下表面平齐。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘定位块的前部包覆印刷电路板前端的前表面和侧表面，并且包覆印刷电路板前端的部分上下表面使得端子的背向印刷电路板的表面穿过绝缘定位块与外部空间连接。
6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述壳体包括中空的主体部以及自主体部两侧向前延伸的一对固持臂，所述主体部具有一贯穿其前后表面的通槽，所述壳体的前部的收容空间形成于所述固持臂之间，印刷电路板的前端穿过所述通槽使端子组片暴露于所述固持臂之间的所述收容空间。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述绝缘定位块的前表面与所述固持臂的前端平齐。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述线缆连接器组件还包括一金属遮蔽壳体，所述印刷电路板的前部收容于壳体，印刷电路板的后部位于壳体的后方，且被包覆于金属遮蔽壳体内部。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述线缆连接器组件还包括通过镶埋成型形成于金属遮蔽壳体与印刷电路板之间的绝缘支撑件。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述壳体前部的收容空间由封闭的矩形框体结构围成，印刷电路板的前端暴露于矩形框体围成的所述收容空间内，绝缘定位块填充印刷电路板与壳体之间的间隙且保持其位于收容空间的部分的上下表面与壳体前端的上下表面平齐。
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