CN202988065U

CN202988065U - 管状带式输送机

Info

Publication number: CN202988065U
Application number: CN 201220715762
Authority: CN
Inventors: 陈乐�; 李龙
Original assignee: ZOOMLION MATERIAL HANDLING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: ZOOMLION MATERIAL HANDLING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-12-21
Filing date: 2012-12-21
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-12-21

Abstract

本实用新型提供了一种管状带式输送机，管状带式输送机的管状输送段设置有至少一个安全挡板，沿管状带式输送机的物料输送方向，安全挡板的下游设置有多个可开合的托辊组件；可开合的托辊组件具有合上以使输送带成管状的关闭位置和打开以使输送带展开方便清除多余物料的打开位置。根据本实用新型的管状带式输送机，通过在安全挡板下游设置多个可开合的托辊组件，当可开合的托辊组件位于打开位置时，可以方便打开成管段的输送带，从而能够快速地清除输送带胀管处的多余物料或者大块物料。解决现有技术中由于输送带需要一定的制动时间而导致输送带胀管处被输送到安全挡板下游的托辊组件中而无法清除的问题。

Description

管状带式输送机

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，具体而言，涉及一种管状带式输送机。

背景技术

现有的管状带式输送机，当来物料输送量不均匀、物料流量大于管状带式输送机额定输送量或有大块物料进入成管段时，即输送物料的截面尺寸或大块物料的截面尺寸大于成管段托辊组所形成的圆管截面尺寸时，多余的物料或大块物料会造成设备“过填充”超载，并且会导致物料划伤皮带、胀开管带等现象，尽管可以通过设置安全挡板减小胀管等现象的发生率，但在设备报警停机后，输送带需要一定的制动时间，而且设备需要一定的反应时间，而导致多余的物料通过安全挡板之后还会继续输送一段距离，使多余的物料被输送到安全挡板下游的托辊组中，导致多余的物料或大块物料难以清除，而且清除时容易划伤皮带，对设备造成损坏。另外，在我国北方等寒冷地区，设备可能因为恶劣天气影响，造成非正常停机，有可能使得输送带内的物料与输送带冻结，导致设备无法正常启动运行，需要人工将物料排除后方能正常启动。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种方便清除胀管物料的管状带式输送机。

本实用新型提供了一种管状带式输送机，管状带式输送机的管状输送段设置有至少一个安全挡板，沿管状带式输送机的物料输送方向，安全挡板的下游设置有多个可开合的托辊组件；可开合的托辊组件具有合上以使输送带成管状的关闭位置和打开以使输送带展开方便清除多余物料的打开位置。

进一步地，管状带式输送机包括机架，可开合的托辊组件包括设置在机架上的托辊支架和安装在托辊支架上的托辊组；托辊支架包括固定设置在机架上的下安装板和枢转设置在机架上且相对下安装板可开合的上安装板。

进一步地，可开合的托辊组件还包括上端通过枢转轴与机架枢转连接的摆臂，上安装板的两端固定设置在摆臂上；摆臂的下端与下安装板之间或者与机架可拆卸固定。

进一步地，摆臂的下端具有固定部，下安装板或者机架上对应固定部设置有安装部，固定部与安装部通过螺栓固定。

进一步地，固定部上具有螺栓孔，安装部上对应螺栓孔设置有锥形孔，螺栓孔和锥形孔穿设锥形螺栓固定。

进一步地，摆臂与机架或者下安装板之间还设置有支撑位于打开位置的上安装板的支撑件。

进一步地，支撑件为油气弹簧。

进一步地，托辊组包括六个托辊，呈六边形设置在托辊支架上，其中，下安装板和上安装板分别设置三个托辊。

根据本实用新型的管状带式输送机，通过在安全挡板下游设置多个可开合的托辊组件，当可开合的托辊组件位于打开位置时，可以方便打开成管段的输送带，从而能够快速地清除输送带胀管处的多余物料或者大块物料。解决现有技术中由于输送带需要一定的制动时间而导致输送带胀管处被输送到安全挡板下游的托辊组件中而无法清除的问题。设置可开合的托辊组件，也可以方便打开输送带，清除在寒冷地区输送带中与输送带冻结的物料。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的管状带式输送机的可开合的托辊组件的关闭位置结构示意图；

图2是图1中标号I处的局部放大图；以及

图3是根据本实用新型的管状带式输送机的可开合的托辊组件的打开位置结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至3所示，根据本实用新型的管状带式输送机，管状带式输送机的管状输送段设置有至少一个安全挡板，沿管状带式输送机的物料输送方向，安全挡板的下游设置有多个可开合的托辊组件10；可开合的托辊组件10具有合上以使输送带成管状的关闭位置和打开以使输送带展开方便清除多余物料的打开位置。本实用新型通过在安全挡板下游设置多个可开合的托辊组件10，当可开合的托辊组件10位于打开位置时，可以方便打开成管段的输送带，从而能够快速地清除输送带胀管处的多余物料或者大块物料。解决现有技术中由于输送带需要一定的制动时间而导致输送带胀管处被输送到安全挡板下游的托辊组件中而无法清除的问题。设置可开合的托辊组件10，也可以方便打开输送带，清除在寒冷地区输送带中与输送带冻结的物料。

关于安全挡板的结构，在中国专利CN200995900Y中具有较详细的介绍，由于输送带的成管段的开始处或者转弯或者爬坡的起始处容易发生胀管，安全挡板一般设置在上述位置，当管状输送带发生胀管而导致安全挡板脱开而触发管状带式输送机停机。管状输送带在停机反应时间再向前运动一定的距离，使胀管处运动到安全挡板下游的托辊组件中。本实用新型的管状带式输送机在安全挡板下游设置可开合的托辊组件10，当胀管停机时，可以方便打开托辊组件，从而打开管状输送带，清除多余物料或者大块物料。可开合的托辊组件10的个数一般根据管状带式输送机的停机反应时间和输送带的速度选择，保证胀管停机时，胀管处运动不超过可开合的托辊组件10即可。

如图1和图2所示，管状带式输送机包括机架20，可开合的托辊组件10包括设置在机架20上的托辊支架11和安装在托辊支架11上的托辊组12；托辊支架11包括固定设置在机架20上的下安装板11a和枢转设置在机架20上且相对下安装板11a可开合的上安装板11b。需要清除管状输送带中的多余物料时，沿物料运动方向打开上安装板11b，从而使管状输送带展开，即可清除多余物料。

一般地，托辊组12包括六个托辊，呈六边形设置在托辊支架11上，在本实用新型中，下安装板11a和上安装板11b分别设置三个托辊，打开上安装板11b，管状输送带在脱离上部的三个托辊的约束时，可以很容易地展开，而方便清除物料。

优选地，为了方便枢转设置上安装板11b，在机架20上设置枢转轴13，并在枢转轴13上设置摆臂14，并将上安装板11b的两端与摆臂14固定连接，摆臂14的下端与下安装板11a或者机架20可拆卸固定。拆开摆臂14下部，即可打开上安装板11b，摆臂14下端固定时，上安装板11b和下安装板11a合上，从而使输送带成管状输送物料。通过设置摆臂14，方便上安装板11b下端固定，而且摆臂14具有较高的强度，使固定更可靠。

摆臂14的下端具有固定部，下安装板11a或者机架20上对应固定部设置有安装部，固定部与安装部通过螺栓固定，需要打开上安装板11b时，拆开螺钉即可。具体地，如图2所示，固定部上具有螺栓孔14a，安装部上对应螺栓孔14a设置有锥形孔14b，螺栓孔14a和锥形孔14b穿设锥形螺栓14c固定，锥形螺栓14c和锥形孔14b相互配合，具有自动调心作用，便于安装和固定。

优选地，如图1和图3所示，摆臂14与机架20或者下安装板11a之间还设置有支撑件15，当上安装板11b打开时，通过支撑件15支撑上安装板11b使其保持打开状态，从而方便打开输送带，清除物料。更优选地，支撑件15为油气弹簧，当上安装板11b关闭时，油气弹簧位于其死点，使上安装板11b保持关闭状态，从而方便拧紧锥形螺栓14c。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的管状带式输送机，通过在安全挡板下游设置多个可开合的托辊组件10，当可开合的托辊组件10位于打开位置时，可以方便打开成管段的输送带，从而能够快速地清除输送带胀管处的多余物料或者大块物料。解决现有技术中由于输送带需要一定的制动时间而导致输送带胀管处被输送到安全挡板下游的托辊组件中而无法清除的问题。设置可开合的托辊组件10，也可以方便打开输送带，清除在寒冷地区输送带中与输送带冻结的物料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管状带式输送机，所述管状带式输送机的管状输送段设置有至少一个安全挡板，其特征在于，

沿所述管状带式输送机的物料输送方向，所述安全挡板的下游设置有多个可开合的托辊组件（10）；

所述可开合的托辊组件（10）具有合上以使输送带成管状的关闭位置和打开以使所述输送带展开方便清除多余物料的打开位置。

2.根据权利要求1所述的管状带式输送机，其特征在于，

所述管状带式输送机包括机架（20），所述可开合的托辊组件（10）包括设置在所述机架（20）上的托辊支架（11）和安装在所述托辊支架（11）上的托辊组（12）；

所述托辊支架（11）包括固定设置在所述机架（20）上的下安装板（11a）和枢转设置在所述机架（20）上且相对所述下安装板（11a）可开合的上安装板（11b）。

3.根据权利要求2所述的管状带式输送机，其特征在于，

所述可开合的托辊组件（10）还包括上端通过枢转轴（13）与所述机架（20）枢转连接的摆臂（14），所述上安装板（11b）的两端固定设置在所述摆臂（14）上；

所述摆臂（14）的下端与所述下安装板（11a）或者所述机架（20）可拆卸固定。

4.根据权利要求3所述的管状带式输送机，其特征在于，

所述摆臂（14）的下端具有固定部，所述下安装板（11a）或者所述机架（20）上对应所述固定部设置有安装部，所述固定部与所述安装部通过螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的管状带式输送机，其特征在于，

所述固定部上具有螺栓孔（14a），所述安装部上对应所述螺栓孔（14a）设置有锥形孔（14b），所述螺栓孔（14a）和所述锥形孔（14b）穿设锥形螺栓（14c）固定。

6.根据权利要求3所述的管状带式输送机，其特征在于，

所述摆臂（14）与所述机架（20）之间或者与所述下安装板（11a）之间还设置有支撑位于打开位置的上安装板（11b）的支撑件（15）。

7.根据权利要求6所述的管状带式输送机，其特征在于，

所述支撑件（15）为油气弹簧。

8.根据权利要求2所述的管状带式输送机，其特征在于，

所述托辊组（12）包括六个托辊，呈六边形设置在所述托辊支架（11）上，其中，所述下安装板（11a）和所述上安装板（11b）分别设置三个所述托辊。