CN201458319U - 瓶子翻正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶子翻正装置，包括支架，设置在支架上的第一传送部及第二传送部；第一传送部及第二传送部分别具有两侧档板；第二传送部与第一传送部呈阶梯设置；还包括一连接第一传送部与第二传送部的坡形推瓶机构。坡形推瓶机构设置在阶梯处，至少包括一推力部件，还包括一设置在推力部件上方与第一传送部平缓靠接的弧形滑板；推力部件前侧还设置有一启动所述推力部件的触动杆。坡形推瓶机构还包括一对限位条；限位条分设在触动杆的两侧。本实用新型以简洁的结构设计，低成本费用、快速处理、操作简便地进行联机运行，整个装置结构简单，设计合理，具有很高的应用性能及可靠性能。

Description

瓶子翻正装置

技术领域

本实用新型涉及轻工机械，尤其涉及一种瓶子清洗、杀菌流水线上的翻正装置。

背景技术

随着食品工业的迅猛发展，食品机械领域对流水线设备的技术要求也日益提高。但现有的产品瓶在流水线上初步整理输出后的翻正装置设计不合理，瓶子的翻正不够流畅，容易形成整个流水线的流量瓶颈，导致整个流水线处理能力不足，难以满足大生产的需要。

因此，本技术领域的技术人员一直致力于开发一种翻瓶功能稳定性好，结构简单，调整方便的瓶子翻正装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻瓶功能稳定性好，结构简单，调整方便的瓶子翻正装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种瓶子翻正装置，包括支架，设置在所述支架上的第一传送部及第二传送部；所述第一传送部及所述第二传送部分别具有两侧档板；所述第二传送部与所述第一传送部呈阶梯设置；还包括一连接所述第一传送部与所述第二传送部的坡形推瓶机构。

在具体实施中，所述坡形推瓶机构设置在阶梯处，至少包括一推力部件，还包括一设置在所述推力部件上方与所述第一传送部平缓靠接的弧形滑板；所述推力部件前侧还设置有一启动所述推力部件的触动杆。所述坡形推瓶机构还包括一对限位条；所述限位条分设在所述触动杆的两侧。

在具体实施中，所述限位条与所述弧形滑板的距离应大于瓶体的直径且小于所述瓶体的长度的一半。二所述限位条的间距小于瓶体直径。

在具体实施中，所述支架上还可以设置有由所述第一传送部、所述坡形推瓶机构及所述第二传送部组成的多条传动线；各所述传动线并行设置并共用相邻的所述档板。

本实用新型还包括一设置在所述支架上的控制装置。

本实用新型以简洁的结构设计，低成本费用、快速处理、操作简便地进行联机运行，整个装置结构简单，设计合理，具有很高的应用性能及可靠性能。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施例的总成结构示意图；

图2是图1所示实施例拆除部分挡板后的工作状态示意图；

图3是图2中坡形推瓶机构拆除侧板后的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的瓶子翻正装置一具体实施例包括支架10。设置在支架10上的第一传送部20(图1中被遮挡，参见图2)及第二传送部30。

第一传送部20及第二传送部30分别具有两侧档板21、22。相邻的传送部之间可共用一档板。

支架10上还可以设置有由第一传送部20、及第二传送部30组成的多条传动线；各传动线并行并共用相邻的档板22。本实施例中为并列设置四条传送线。

支架10上还设置有一控制装置60。

参见图2所示，第一传送部20与第二传送部30呈阶梯设置，第一传送部20位于流水线上游，位置高于第二传送部30。

本实用新型的特殊之处在于还包括一坡形推瓶机构40。

参见图3，坡形推瓶机构40设置在阶梯处，连接第一传送部20与第二传送部30。

坡形推瓶机构40包括由汽缸41及位于汽缸41推杆前端的尼龙块42组成的推力部件。

坡形推瓶机构40还包括一设置在尼龙块42上方、与第一传送部20平缓靠接的弧形滑板43。

弧形滑板43为不锈钢材质，表面光滑。弧形滑板43的高点与第一传送部20平齐或略低，形成平缓的靠接关系。

尼龙块42的前侧还设置有一触动杆44，触动杆44通过控制装置60提供信号，以启动汽缸41的动作。

采用尼龙材质与瓶体70接触，可将对瓶体70外型的破坏降到最小。

一对限位条51、52分设在触动杆44的两侧。限位条51、52与弧形滑板43的距离大致应大于瓶体70的直径，且小于瓶体70的长度的一半为佳，该尺寸即有利瓶体70下滑，也有利于瓶体70在下滑后保持一个较大的倾角。

二限位条51、52的间距略小于瓶体70的直径。由于瓶体70在加热杀菌后保持在30多度的温度，具有一定塑性，可在受挤压时产生一定的形变。略小于瓶体70直径的间距即有利于引导瓶体70的位置，也为瓶体70通过二限位条51、52提供了顺畅的通道。

以下再次结合图2、图3，通过使用方式详细说明本实用新型的装置的运行及使用。

本实用新型采用连续式直推方式为瓶体前进动力，通过后瓶推前瓶的方式传递推动力，利用前道输送产生的背压，保持瓶道的直线性和后续瓶的连贯性。

当瓶体70以水平卧倒姿态滑动到用做档道的第一传动部20的下落段(即弧形滑板43)时，瓶体70由于重心下移自动形成半竖立姿态，在一对限位条51、52的挡阻和导向作用下，迫使瓶体70自动形成竖立姿态下落。

瓶体70下滑后程，同时压下用做行程开关的触动杆44，当瓶体70下落到第二传送部30时，行程开关的触动杆44触发到位，启动气缸41开始推进，通过伸出的尼龙块42的垂直平面，一方面扶正瓶体70，另一方面将瓶体70推送过二限位条51、52。

此时，下落翻正的瓶体70即已被推进到一个工位；随即气缸41回缩复位完成一个周期动作.整个瓶子翻正装置在利用前道输送产生的背压的条件下进入下个周期动作.

本实用新型的装置大大提高了流水线的处理能力，提高了自动化性能，降低了人力，具有良好的经济效益和市场前景。

综上所述，本说明书中所述的只是本实用新型的几种较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓶子翻正装置，包括支架，及设置在所述支架上的第一传送部及第二传送部；所述第一传送部及所述第二传送部分别具有两侧档板；其特征在于：所述第二传送部与所述第一传送部呈阶梯设置；还包括一连接所述第一传送部与所述第二传送部的坡形推瓶机构。

2.如权利要求1所述的瓶子翻正装置，其特征在于：所述坡形推瓶机构设置在阶梯处，至少包括一推力部件，还包括一设置在所述推力部件上方与所述第一传送部平缓靠接的弧形滑板；所述推力部件前侧还设置有一启动所述推力部件的触动杆。

3.如权利要求2所述的瓶子翻正装置，其特征在于：所述坡形推瓶机构还包括一对限位条；所述限位条分设在所述触动杆的两侧。

4.如权利要求3所述的瓶子翻正装置，其特征在于：所述限位条与所述弧形滑板的距离应大于瓶体的直径且小于所述瓶体长度的一半。

5.如权利要求3所述的瓶子翻正装置，其特征在于：二所述限位条的间距小于瓶体直径。

6.如权利要求1所述的瓶子翻正装置，其特征在于：所述支架上设置有由所述第一传送部、所述坡形推瓶机构及所述第二传送部组成的多条传动线；各所述传动线并行设置并共用相邻的所述档板。

7.如权利要求1所述的瓶子翻正装置，其特征在于：还包括一设置在所述支架上的控制装置。

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