CN101659348B - 一种用于圆管型带式输送机上的安全挡板机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于圆管型带式输送机上的安全挡板机构,包括一个用于托住圆管型输送带的托辊机架,托辊机架上设置有六个将圆管型输送带托起的托辊,六个托辊在圆管型输送带的截面方向围成圆形,其中底边的三个托辊设置在托辊机架上,上边三个托辊设置在一个挡板架上,挡板架可开合的铰接在托辊机架上,挡板架两侧边通过一个扭力限制器与托辊机架连接。本发明所述的安全挡板机,结构简单,可以有效的保证圆管型皮带运输机输送带的安全,减少爆管的发生,机构反应动作灵活。
Description
技术领域
本发明涉及带式输送机技术领域,具体的来说涉及一种用于圆管型带式输送机上的防止爆管的安全挡板装置。
背景技术
圆管型带式输送机是将特制的平型胶带被呈六边形布置的环形托辊组包围形成圆管式,利用物料间相互挤压,靠胶带成圆变形以及由此产生的侧压力阻止物料下坠来实现物料大角度提升的。其特点是:密封输送物料,防止污染环境;大倾角(最大可达90°)输送可缩短输送机水平段距离,节省投资、减少占地;结构简单,运行可靠;可将垂直提升与水平卸料结合在一起进行,并可适用于长距离输送(最长可达30公里)。
运输时将物料装入输送带中,输送带逐渐被卷成圆管形,犹如一根管线,它可以水平转弯、垂直转弯和做三维方向路线变化。当卸料时,输送带又打开成平形,卸完料又卷成圆形返回机尾。圆管型带式输送机适用于发电厂、水泥厂、化工厂、露天煤矿、钢铁厂、粮库、港口输送散状物料和大中型锅炉房上煤系统。
在现有的圆管式带输送机设备中,由于物料参差不齐或者物料流量过大,在运行过程中输送管会产生局部直径变大,如果局部鼓包过大,容易形成爆管,造成圆管型输送带损坏,更换输送带费时费力,使得输送机无法继续工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种用在圆管型带式输送机上的安全挡板机构。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的:
一种用于圆管型带式输送机上的安全挡板机构,包括一个用于托住圆管型输送带的托辊机架,托辊机架上设置有六个将圆管型输送带托起的托辊,六个托辊在圆管型输送带的截面方向围成圆形,其中底边的三个托辊布置在托辊机架上,上边三个托辊布置在一个挡板架上,挡板架可开合的铰接在托辊机架上,挡板架两侧边各通过一个扭力限制器与托辊机架连接。
在靠近挡板架一侧的托辊机架上还布置有一感应挡板架位置的接近开关。
所述扭力限制器包括固定件和移动件,固定件设置在托辊机架上,移动件设置在挡板架上;固定件内部设置有一弹性杆,弹性杆前端设置有一弹性球面,弹性球面凸出在固定件外侧;移动件上设置有一用于容纳弹性球面的半球形槽。
所述固定件内部设置有一套在弹性杆上的复位弹簧。
圆管型皮带运输机在运行过程中,当物料在运输带中包成圆形的横截面直径超过六个托辊构成的托辊架时,由于惯性作用,运输带带动挡板架向前动作,扭力限制器此时打开,挡板架也由此打开,接近开关受到感应,并向控制整机运行的PLC发出信号停机。然后手动排除此故障,故障排除后,挡板架复位,圆管型皮带运输机继续工作。
有益效果,本发明所述的安全挡板机,结构简单,可以有效的保证圆管型皮带运输机输送带的安全,减少爆管的发生,机构反应动作灵活。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明所述的安全挡板机构的结构示意图;
图2为图1的A-A方向结构示意图;
图3为本发明所述的扭力限制器结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参看图1和图2
在圆管型输送带上设置有一个托辊机架1,托辊机架上1设置有六个托辊2,六个托辊2将圆管型输送带1托起,六个托辊2在圆管型输送带1的截面方向围成圆形。其中底边的三个托辊2设置在托辊机架1上,上边的三个托辊2设置在一个挡板架3上,挡板架3可开合的铰接在托辊机架1上,挡板架3可以沿着一个轴31摆动,挡板架3两侧边各通过一个扭力限制器4与托辊机架1连接。
在靠近挡板架3一侧的托辊机架1上还设置有一感应挡板架3位置的接近开关5。当接近开关5感触到挡板架3偏离位置时,向控制系统的PLC发出信号,PLC控制系统控制整个系统停机检查。
参看图3
所述扭力限制器4包括固定件41和移动件42,固定件41设置在托辊机架1上,移动件42设置在挡板架3上;固定件41内部设置有一弹性杆43,弹性杆43前端设置有一弹性球面44,弹性球面44凸出在固定件41外侧;移动件42上设置有一用于容纳弹性球面44的半球形槽45。所述固定件41内部设置有一套在弹性杆43上的复位弹簧46。正常时,固定件41和移动件42相互触接,弹性球面44嵌在半球形槽45内,当推动挡板架3移动的外力到达一定程度时,移动件42就会与固定件41发生偏离,弹性球面44离开半球形槽45。当然也可以对固定件41内部的复位弹簧46的压缩量进行调节,从而调整扭力的预紧力,挡板架3在一定扭力范围内打开。
圆管型皮带运输机在运行过程中,当物料在运输带中包成圆形的横截面直径超过六个托辊构成的托辊架时,由于惯性作用,运输带带动挡板架向前动作,扭力限制器此时打开,挡板架也由此打开,接近开关收到感应,并向控制整机运行的PLC发出信号停机。然后手动排出此故障,故障排除后,挡板架复位,圆管型皮带运输机继续工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种用于圆管型带式输送机上的安全挡板机构,包括一个用于托住圆管型输送带的托辊机架,托辊机架上设置有六个将圆管型输送带托起的托辊,六个托辊在圆管型输送带的截面方向围成圆形,其中底边的三个托辊设置在托辊机架上,上边三个托辊设置在一个挡板架上,挡板架可开合的铰接在托辊机架上,挡板架两侧边通过一个扭力限制器与托辊机架连接,在靠近挡板架一侧的托辊机架上还设置有一感应挡板架位置的接近开关;其特征在于,当接近开关感触到挡板架偏离位置时,向控制系统的PLC发出信号,PLC控制系统控制整个系统停机检查;所述扭力限制器包括固定件和移动件,固定件设置在托辊机架上,移动件设置在挡板架上;固定件内部设置有一弹性杆,弹性杆前端设置有一弹性球面,弹性球面凸出在固定件外侧;移动件上设置有一用于容纳弹性球面的半球形槽;当推动挡板架移动的外力到达一定程度时,移动件会与固定件发生偏离,弹性球面离开半球形槽;所述固定件内部设置有一套在弹性杆上的复位弹簧,可以对复位弹簧的压缩量进行调节,来调整扭力的预紧力。
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