CN202984917U - 自动激光割膜机 - Google Patents

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张斌
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Abstract

本实用新型公开了一种自动激光割膜机，包括机柜、纵向连接于机柜上端左右两侧的两个立柱、横向连接于所述两个立柱之间的横梁、位于机柜上方的Z轴机构安装箱、设置于机柜上方的二氧化碳激光器、驱动二氧化碳激光器做Z轴向升降运动的Z轴纵向移动机构、驱动Z轴纵向移动机构做X轴向横向平移的X轴向平移机构、带动工件做Y轴向平移的Y轴向平移机构以及用于控制整个装置工作的控制电路系统。本实用新型能够自动进行裁膜作业，加工效率高，裁膜精度高，运行稳定，同时本实用新型裁膜作业的过程中不会损伤金属工件表面。

Description

自动激光割膜机
技术领域
 本实用新型涉及金属件冲压加工技术领域，具体涉及一种自动激光割膜机。
背景技术
笔记本金属外壳的加工过程中，在冲压加工之前，为了防止金属工件的非加工部位被冲压模具划伤，通常都需要在金属工件表面覆膜加以保护，为了不妨碍后续的冲压加工，覆膜后，要将金属工件的冲压加工部位的薄膜裁掉，再进行冲压加工。
在现有技术中，上述裁膜作业通常由手工完成。然而，手工裁膜具有效率低、精度差的缺点，同时手工裁膜的过程中容易将金属工件表面划伤，生产出次品。
现有技术中亟需一种能够自动进行裁膜作业、加工效率高、裁膜精度高并且不会损伤金属工件表面的装置。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种自动激光割膜机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动激光割膜机，包括机柜、纵向连接于机柜上端左右两侧的两个立柱、横向连接于所述两个立柱之间的横梁、位于机柜上方的Z轴机构安装箱、设置于机柜上方的二氧化碳激光器、驱动二氧化碳激光器做Z轴向升降运动的Z轴纵向移动机构、驱动Z轴纵向移动机构做X轴向横向平移的X轴向平移机构、带动工件做Y轴向平移的Y轴向平移机构以及用于控制整个装置工作的控制电路系统，所述X轴向平移机构设置于所述横梁内，所述Y轴向平移机构设置于所述机柜的上表面，所述Y轴向平移机构包括导轨和设置于导轨上的用于承载工件的平移面板，所述Z轴纵向移动机构设置于Z轴机构安装箱内，所述Z轴机构安装箱连接于所述X轴向平移机构的动力输出端，所述二氧化碳激光器连接于所述Z轴纵向移动机构的动力输出端，所述X轴向平移机构、所述Y轴向平移机构、所述Z轴纵向移动机构均由步进电机、传动机构以及作为动力输出端的连接件构成，所述步进电机通过传动机构带动连接件运动，所述X轴向平移机构的步进电机、所述Y轴向平移机构的步进电机、所述Z轴纵向移动机构的步进电机均与所述控制电路系统电连接。
所述横梁的上端设置有声光报警器。
所述机柜的前端设置有控制面板，所述控制面板设置有指示表、调节阀、动作开关、激光发射开关、启动开关及急停开关。
所述机柜的下端设置有脚轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动进行裁膜作业，加工效率高，裁膜精度高，运行稳定，同时本实用新型裁膜作业的过程中不会损伤金属工件表面。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
在图中：1-机柜；2-立柱；3-横梁；4-Z轴机构安装箱；5-二氧化碳激光器；6-导轨；7-平移面板；8-声光报警器；9-指示表；10-调节阀；11-动作开关；12-激光发射开关；13-启动开关；14-急停开关；15-散热风扇；16-聚焦镜出光口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，一种自动激光割膜机，包括机柜1、纵向连接于机柜1上端左右两侧的两个立柱2、横向连接于两个立柱2之间的横梁3、位于机柜1上方的Z轴机构安装箱4、设置于机柜1上方的二氧化碳激光器5、驱动二氧化碳激光器5做Z轴向升降运动的Z轴纵向移动机构、驱动Z轴纵向移动机构做X轴向横向平移的X轴向平移机构、带动工件做Y轴向平移的Y轴向平移机构以及用于控制整个装置工作的控制电路系统，X轴向平移机构设置于横梁3内，Y轴向平移机构设置于机柜1的上表面，Y轴向平移机构包括导轨6和设置于导轨6上的用于承载工件的平移面板7，Z轴纵向移动机构设置于Z轴机构安装箱4内，Z轴机构安装箱4连接于X轴向平移机构的动力输出端，二氧化碳激光器5连接于Z轴纵向移动机构的动力输出端，X轴向平移机构、Y轴向平移机构、Z轴纵向移动机构均由步进电机、传动机构以及作为动力输出端的连接件构成，步进电机通过传动机构带动连接件运动，X轴向平移机构的步进电机、Y轴向平移机构的步进电机、Z轴纵向移动机构的步进电机均与控制电路系统电连接。
其中，X轴向平移机构、Y轴向平移机构和Z轴纵向移动机构的传动机构是比较容易实现的，如采用两个皮带轮，一个皮带轮与步进电机的动力输出轴连接，两个皮带轮之间通过传动皮带连接，设置一条平行于皮带的滑轨，滑轨上设置滑块，连接件同时与滑块、皮带连接即可。为了达到更加精准的传动效果，可以换用同步带机构或丝杆机构传动。
在本实用新型中，横梁3的上端设置有声光报警器8。机柜1的前端设置有控制面板，控制面板设置有指示表9、调节阀10、动作开关11、激光发射开关12、启动开关13及急停开关14。机柜1的下端设置有脚轮。二氧化碳激光器5设置有散热风扇15及聚焦镜出光口16。
工作时，先按下动作开关11和启动开关13，装置通过X轴向平移机构、Z轴纵向移动机构驱动二氧化碳激光器5动作，通过Y轴向平移机构驱动工件动作，二氧化碳激光器5及工件均按照程序设定的路线运动，同时二氧化碳激光器5间断发射激光，进行裁膜工作。在工作过程中按下急停开关14，装置立刻停止运行，二氧化碳激光器5回到原处，装置停止动作。在工作过程中，二氧化碳激光器5发射出的激光不会损伤到金属材质工件的表面，本实用新型具有工作效率高、裁膜精度高、运行稳定、裁切加工面较大的优点。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种自动激光割膜机，其特征在于：所述自动激光割膜机包括机柜、纵向连接于机柜上端左右两侧的两个立柱、横向连接于所述两个立柱之间的横梁、位于机柜上方的Z轴机构安装箱、设置于机柜上方的二氧化碳激光器、驱动二氧化碳激光器做Z轴向升降运动的Z轴纵向移动机构、驱动Z轴纵向移动机构做X轴向横向平移的X轴向平移机构、带动工件做Y轴向平移的Y轴向平移机构以及用于控制整个装置工作的控制电路系统，所述X轴向平移机构设置于所述横梁内，所述Y轴向平移机构设置于所述机柜的上表面，所述Y轴向平移机构包括导轨和设置于导轨上的用于承载工件的平移面板，所述Z轴纵向移动机构设置于Z轴机构安装箱内，所述Z轴机构安装箱连接于所述X轴向平移机构的动力输出端，所述二氧化碳激光器连接于所述Z轴纵向移动机构的动力输出端，所述X轴向平移机构、所述Y轴向平移机构、所述Z轴纵向移动机构均由步进电机、传动机构以及作为动力输出端的连接件构成，所述步进电机通过传动机构带动连接件运动，所述X轴向平移机构的步进电机、所述Y轴向平移机构的步进电机、所述Z轴纵向移动机构的步进电机均与所述控制电路系统电连接。
2.根据权利要求1所述的自动激光割膜机，其特征在于：所述横梁的上端设置有声光报警器。
3.根据权利要求1或2所述的自动激光割膜机，其特征在于：所述机柜的前端设置有控制面板，所述控制面板设置有指示表、调节阀、动作开关、激光发射开关、启动开关及急停开关。
4.根据权利要求1或2所述的自动激光割膜机，其特征在于：所述机柜的下端设置有脚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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