CN202984504U - 一种滑轨出料结构 - Google Patents

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CN202984504U CN 201220686014 CN201220686014U CN202984504U CN 202984504 U CN202984504 U CN 202984504U CN 201220686014 CN201220686014 CN 201220686014 CN 201220686014 U CN201220686014 U CN 201220686014U CN 202984504 U CN202984504 U CN 202984504U
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宿仁波
赵志辉
陈勇刚
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Abstract

一种滑轨出料结构,其特征在于:包括一滑轨,该滑轨倾斜设置于模具的输出端,滑轨的一端位于上模和下模之间,作为入料端,另一端位于模具外侧,作为出料端,所述入料端高于所述出料端,所述滑轨通过一弹簧相对于模具的下模定位设置,所述弹簧作用在竖直方向上;在模具的合模状态下,所述滑轨被压入下模的下模面以下,此时弹簧处于压缩状态;在模具的开模状态下,弹簧恢复的弹力将所述滑轨向上弹起,以此将滑轨位于所述上模和下模之间的部分托起至下模的下模面上方。本实用新型的出料结构尤其适用于体积小质量轻的产品,出料过程无噪音、不损伤产品、不影响产品的质量,且结构简单、制造成本低、易于维护。

Description

一种滑轨出料结构
技术领域
本实用新型涉及冲压模具的出料,尤其涉及一种用于轻质产品的滑轨出料结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具包括上模和下模,通常下模为定模,上模为动模,料带放置在上模与下模之间,上模上下运动以实现对料带的冲压,冲压完成的产品通过直接下落或气吹的方式出料,但是采用直接下落方式出料时,产品的局部容易出现反毛刺,若采用气吹的方式出料,对于体积小质量轻的产品容易造成产品变形或是产品无法集中收集,直接影响了产品的质量,且气吹出料的方式噪音较大。于是,如何提供一种适用于体积小质量轻的产品的出料结构便成为本实用新型的研究课题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于体积小质量轻的产品的滑轨出料结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种滑轨出料结构,包括一滑轨,该滑轨倾斜设置于模具的输出端,滑轨的一端位于上模和下模之间,作为入料端,另一端位于模具外侧,作为出料端,所述入料端高于所述出料端,所述滑轨通过一弹簧相对于模具的下模定位设置,所述弹簧作用在竖直方向上;
在模具的合模状态下,所述滑轨被压入下模的下模面以下,此时弹簧处于压缩状态;
在模具的开模状态下,弹簧恢复的弹力将所述滑轨向上弹起,以此将滑轨位于所述上模和下模之间的部分托起至下模的下模面上方。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述“输出端”指的是模具上产品冲压完成的位置,若为连续模,则指的是最后一个工位处;所述“下模面”指的是下模朝向上模的面,所述“上模面”指的是上模朝向下模的面。
2、上述方案中,所述下模上对应于所述滑轨开设有避让槽,在合模状态下,所述滑轨被压入避让槽中并位于下模面以下。
3、上述方案中,所述上模上对应于所述滑轨凸设有顶针,当上模向下模运动时,所述顶针将滑轨压入下模面以下。
本实用新型工作原理和优点:
本实用新型在冲压模具的输出端倾斜设置一可上下弹动的出料滑轨,在合模状态下,该滑轨被压入下模面以下,不影响模具的正常冲压,在开模状态下,滑轨弹起,将产品由下模面托起,同时产品依靠自身重力沿滑轨滑落,从而完成出料。本实用新型的出料结构尤其适用于体积小质量轻的产品,出料过程无噪音、不损伤产品、不影响产品的质量,且结构简单、制造成本低、易于维护。
附图说明
附图1为本实用新型实施例开模状态示意图;
附图2为本实用新型实施例合模状态示意图;
附图3为本实用新型下模与滑轨位置关系一示意图;
附图4为本实用新型下模与滑轨位置关系二示意图。
以上附图中:1、上模;2、下模;3、滑轨;4、弹簧;5、顶针;6、料带;7、产品;8、入料端;9、出料端。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种滑轨出料结构
参见附图1和附图2所示,包括一滑轨3,该滑轨3倾斜设置于模具的输出端,滑轨3的一端位于上模1和下模2之间,作为入料端8,另一端位于模具外侧,作为出料端9,所述入料端8高于所述出料端9,所述滑轨3通过一弹簧4相对于模具的下模2定位设置,所述弹簧4作用在竖直方向上。
参见附图1所示,在模具的开模状态下,弹簧4恢复的弹力将所述滑轨3向上弹起,以此将滑轨3位于所述上模1和下模2之间的部分托起至下模2的下模面上方。
参见附图2所示,在模具的合模状态下,所述滑轨3被压入下模2的下模面以下,此时弹簧4处于压缩状态。
参见附图3和附图4所示,附图3~附图6为下模2与滑轨3之间两种不同的位置关系以及两种避让槽的不同结构,所述下模2上对应于所述滑轨3开设有避让槽,在合模状态下,所述滑轨3被压入避让槽中并位于下模面以下。
所述上模1上对应于所述滑轨3凸设有顶针5,当上模1向下模2运动时,所述顶针5将滑轨3压入下模面以下。
本实用新型在冲压模具的输出端倾斜设置一可上下弹动的出料滑轨3,在合模状态下,该滑轨3被压入下模面以下,不影响模具的正常冲压,在开模状态下,滑轨3弹起,将产品7由下模面托起,同时产品7依靠自身重力沿滑轨3滑落,从而完成出料。本实用新型的出料结构尤其适用于体积小质量轻的产品7,出料过程无噪音、不损伤产品、不影响产品的质量,且结构简单、制造成本低、易于维护。
 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种滑轨出料结构,其特征在于:包括一滑轨,该滑轨倾斜设置于模具的输出端,滑轨的一端位于上模和下模之间,作为入料端,另一端位于模具外侧,作为出料端,所述入料端高于所述出料端,所述滑轨通过一弹簧相对于模具的下模定位设置,所述弹簧作用在竖直方向上;
在模具的合模状态下,所述滑轨被压入下模的下模面以下,此时弹簧处于压缩状态;
在模具的开模状态下,弹簧恢复的弹力将所述滑轨向上弹起,以此将滑轨位于所述上模和下模之间的部分托起至下模的下模面上方。
2.根据权利要求1所述的滑轨出料结构,其特征在于:所述下模上对应于所述滑轨开设有避让槽。
3.根据权利要求1所述的滑轨出料结构,其特征在于:所述上模上对应于所述滑轨凸设有顶针,当上模向下模运动时,所述顶针将滑轨压入下模面以下。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122522A (zh) * 2020-09-19 2020-12-25 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司 一种铰链零件的成形工艺及弯曲成形装置

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