CN202972071U

CN202972071U - 一种双调节压差阀

Info

Publication number: CN202972071U
Application number: CN 201220364339
Authority: CN
Inventors: 卓旦春
Original assignee: Individual
Current assignee: Jiangsu Wo Hui Industrial Technology Group Ltd
Priority date: 2012-07-26
Filing date: 2012-07-26
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-07-26

Abstract

本实用新型提供了一种双调节压差阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的普通压差调节阀调节范围小、压差控制精度不高的问题。它包括内部为空腔的阀体，阀体中部具有隔膜且隔膜将阀体分隔为上下相邻的两个腔体：通水腔和控制腔，阀体的进水口和出水口均与通水腔相联通，控制腔上具有导压管，通水腔内还具有阀塞，阀塞的一端与隔膜固联，阀塞能使压差阀开度改变，通水腔内设有调节机构一，调节机构一与阀塞之间设有弹簧且调节机构一能改变弹簧弹力，阀塞上具有导压孔，阀体外侧还设有调节机构二，调节机构二能改变导压孔的开度。它具有压差调节范围大、工作过程稳定、压差控制精度高等优点。

Description

一种双调节压差阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种压差阀，特别是一种双调节压差阀。

背景技术

在液体输送管路如城镇供热热网水利工程中，为确保管网安全稳定的运行，通常需要在回水管路、供水管路、旁通管路安装压差控制阀。压差阀即自力式压差平衡阀，它依靠流体自身压力变化进行自动调节，自动消除管线的剩余压力及压力波动引起的流量偏差，恒定用户进水端和出水端的压差。压差阀特别适用于分户计量或自动控制系统中，有助于稳定系统运行。

如中国专利公开了一种自力式压差调节阀[申请号：01265783.2；公告号：CN2531205Y]，它由阀盖、阀座、阀瓣、阀杆、膜片、弹簧、螺杆、旋转螺母和连通管等组成，在阀杆下端装有两个阀瓣，分别调节阀座上的两个出水口，阀杆上端设有膜片，膜片下部与阀腔相通，膜片上部同时承受被控管段末端液体压力和弹簧向下的推力。该自力式压差调节阀通过转动旋转螺母来设定该阀的控制压差，并利用膜片上下的移动来控制阀瓣的开度以达到保持控制压差的恒定。

然而，上述自力式压差调节阀的调节部分仅采用改变弹簧的压缩量来调节改变控制压差的原理，而这种调节方式，仅能够满足被控系统的小压差调节，而无法满足被控系统的大压差调节，使得被控系统的控制压差调节范围较小，同时调节过程稳定性较差，控制精度也较不准确。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种调节范围广、稳定性较好的双调节压差阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双调节压差阀，包括内部为空腔的阀体，所述阀体中部具有隔膜且隔膜将阀体分隔为上下相邻的两个腔体：通水腔和控制腔，所述阀体的进水口和出水口均与通水腔相联通，所述控制腔上具有用于与被控系统前端的管路相联的导压管，所述通水腔内还具有阀塞，阀塞的一端与上述隔膜固联，阀塞上下移动后通过其另一端能使压差阀开度改变，其特征在于，所述通水腔内设有调节机构一，调节机构一与阀塞之间设有弹簧且调节机构一能改变弹簧弹力，所述阀塞上具有将控制腔与通水腔相联通的导压孔，所述阀体外侧还设有调节机构二，调节机构二能改变上述导压孔的开度。

阀体内部的控制腔根据进水压力的变化控制隔膜的移动，阀塞与隔膜做相应的移动，来改变阀的开启程度从而保持进水口与出水口的压差恒定。调节机构一通过改变弹簧的弹力来改变阀的开度大小，使得本双调节压差阀能够适用于被控系统的小压差调节。由于导压孔将控制腔与通水腔联通，因此导压孔能够实现控制腔与通水腔之间的泄压作用，而导压孔的开度大小则直接影响到隔膜泄压时的阻力大小，因此能够调节导压孔开度的调节机构二使得本双调节压差阀又能够适用于被控系统的大压差调节。

在上述的双调节压差阀中，所述的调节机构一包括轴向固定在阀体上的调节杆，调节杆外端位于阀体外侧，调节杆内端位于通水腔中，所述调节杆内端螺纹连接有调节座，调节座与阀体周向固连，上述弹簧的两端分别作用在调节座和阀塞端部。由于调节座与阀体周向固连，而调节座与调节杆之间又通过螺纹连接，因此转动调节杆，调节座便能相对于阀体做轴向运动，从而调节弹簧的压缩量。

在上述的双调节压差阀中，所述调节杆与阀体之间设有密封圈。密封圈能够防止液体从调节杆与阀体之间的间隙泄漏。

在上述的双调节压差阀中，所述阀体端部螺纹连接有端盖，上述的调节杆轴向固定在端盖上，所述端盖与阀体之间设有密封圈。调节杆与端盖之间轴向固定，调节杆能相对于端盖周向转动。同时密封圈能够防止液体从端盖与阀体之间的间隙泄漏。

在上述的双调节压差阀中，所述调节座上具有供弹簧端部套设用的连接部。弹簧端部套设在调节座连接部上，调节座的轴向移动便能调节对弹簧的压缩量。

在上述的双调节压差阀中，所述的调节机构二包括控制腔处的混压小阀芯及调节阀杆，调节阀杆与阀体轴向固定，调节阀杆外端伸出阀体与手轮相联，调节阀杆内端与混压小阀芯周向固连，混压小阀芯与阀体周向固连，混压小阀芯内端能嵌入上述导压孔处使其开度改变。转动手轮，与手轮相联的混压小阀芯随着手轮的转动而轴向移动，混压小阀芯内端嵌入导压孔内越深，导压孔的开度就越小。

在上述的双调节压差阀中，所述控制腔内设有过滤件，过滤件将上述阀塞端口处包覆。阀塞端口处的过滤件能够防止液体在阀塞端口处流过时混合在液体内的杂质将阀塞端口或导压孔堵塞，而影响调节功能。

在上述的双调节压差阀中，所述混压小阀芯内端呈圆锥状。

在上述的双调节压差阀中，所述混压小阀芯与阀体之间具有密封圈。

与现有技术相比，本双调节压差阀在利用弹簧调节小压差外，又增加了利用改变导压孔开度的方式来实现大压差的调节，使得本双调节压差阀不仅能够适合被控系统的小压差调节，又能适合被控系统的大压差调节，扩大了本双调节压差阀的压差的控制范围，使得本双调节压差阀的压差控制较为稳定；在阀塞端口处设置过滤件，能避免液体从阀塞端口处流入导压孔内时，混合在液体内的杂质将阀塞端口或导压孔堵塞，而影响阀的正常使用及调节功能，延长了阀的使用寿命，且提高了工作稳定性。

附图说明

图1是本双调节压差阀的结构剖视图。

图中，1、阀体；2、隔膜；3、控制腔；4、通水腔；5、进水口；6、出水口；7、导压管；8、阀塞；9、弹簧；10、导压孔；11、调节杆；12、调节座；13、密封圈；14、端盖；15、连接部；16、混压小阀芯；17、手轮；18、过滤件；19、调节阀杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，一种双调节压差阀，包括一阀体1，阀体1内部为空腔，阀体1两端分别为进水口5与出水口6。阀体1内中部设有隔膜2，阀体1内部的空腔被隔膜2分隔为上下两个相邻的腔体，这两个腔体具体为通水腔4和控制腔3，且控制腔3位于通水腔4上方。控制腔3上具有用于与被控系统前端的管路相联的导压管7，阀体1两端的进水口5及出水口6均与通水腔4相联通，通水腔4内具有阀塞8，阀塞8的一端与隔膜2相固连，控制腔3内设有将阀塞8端口处包覆的过滤件18。

通水腔4内还设有调节机构一，调节机构一与阀塞8之间设有弹簧9。调节机构一包括轴向固定在阀体1上的调节杆11，调节杆11外端位于阀体1外侧，调节杆11的内端位于通水腔4内。阀体1端部螺纹连接有端盖14，调节杆11轴向固定在端盖14上。调节杆11内端螺纹连接有调节座12，调节座12与阀体1周向固连，且调节座12上具有供弹簧9端部套设用的连接部15，弹簧9的两端分别作用在调节座12以及阀塞8的端部。在本实施例中，调节杆11与阀体1之间以及端盖14与阀体1之间均设有密封圈13。

阀塞8上具有将控制腔3与通水腔4相联通的导压孔10，阀体1外侧设有能改变导压孔10开度的调节机构二。调节机构二包括位于控制腔3处的混压小阀芯16及调节阀杆19，调节阀杆19与阀体1轴向固定，调节阀杆19的外端伸出阀体1与手轮17相联，调节阀杆19的内端与混压小阀芯16周向固连，混压小阀芯16还与阀体1周向固连，混压小阀芯16的内端嵌入导压孔10内。在本实施例中，混压小阀芯16的内端呈圆锥状，且混压小阀芯16与阀体1之间设有密封圈13。

本双调节压差阀在使用前先根据被控系统的应用环境调节控制压差，利用调节机构一调节弹簧9压缩量来调节阀门开度能够设置被控系统的小压差调节，利用调节机构二来改变导压孔10的开度从而调节控制腔3与通水腔4之间的泄压阻力则能够设置被控系统的的大压差调节。调节机构一在调节弹簧9的压缩量时，需利用工具转动调节杆11，调节杆11转动使得调节座12相对于阀体1做轴向运动从而来改变弹簧9的压缩量。而调节机构二在调节时，首先要转动手轮17，手轮17带动混压小阀芯16做轴向运动，混压小阀芯16内端与导压孔10之间的间隙发生变化，导压孔10泄压时所遇的阻力也就会发生变化。

在进水过程中进水端的液体会进入阀体1内部通水腔4时，液体也会经导压管7进入阀体1内部的控制腔3内。当进水口5的水压较大时，控制腔3内的水压也相应增大，控制腔3内的水压使隔膜2向下移动，与隔膜2相固连的阀塞8也随着向下移动并压缩弹簧9，导致阀的开度减小，从而使得出水口6处的出水压力增大，且由于弹簧9自身的调节作用以及导压孔10的泄压作用，从而使得进水口5与出水口6处的最终压差能够保持平衡。

而当进水口5的压力较小时，控制腔3内的水压也相应减小，弹簧9的弹力克服控制腔3内的水压作用力并推动隔膜2上移，与隔膜2相固连的阀塞8随着隔膜2一起上移，使得阀的开度增大，导致使得出水口6处的出水水压减小，从而使得阀体1进水口5处的水压与出水口6处的水压压差能够保持平衡。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种双调节压差阀，包括内部为空腔的阀体（1），所述阀体（1）中部具有隔膜（2）且隔膜（2）将阀体（1）分隔为上下相邻的两个腔体：通水腔（4）和控制腔（3），所述阀体（1）的进水口（5）和出水口（6）均与通水腔（4）相联通，所述控制腔（3）上具有用于与被控系统前端的管路相联的导压管（7），所述通水腔（4）内还具有阀塞（8），阀塞（8）的一端与上述隔膜（2）固联，阀塞（8）上下移动后通过其另一端能使压差阀开度改变，其特征在于，所述通水腔（4）内设有调节机构一，调节机构一与阀塞（8）之间设有弹簧（9）且调节机构一能改变弹簧（9）弹力，所述阀塞（8）上具有将控制腔（3）与通水腔（4）相联通的导压孔（10），所述阀体（1）外侧还设有调节机构二，调节机构二能改变上述导压孔（10）的开度。

2.根据权利要求1所述的双调节压差阀，其特征在于，所述的调节机构一包括轴向固定在阀体（1）上的调节杆（11），调节杆（11）外端位于阀体（1）外侧，调节杆（11）内端位于通水腔（4）中，所述调节杆（11）内端螺纹连接有调节座（12），调节座（12）与阀体（1）周向固连，上述弹簧（9）的两端分别作用在调节座（12）和阀塞（8）端部。

3.根据权利要求2所述的双调节压差阀，其特征在于，所述的调节杆（11）与阀体（1）之间设有密封圈（13）。

4.根据权利要求3所述的双调节压差阀，其特征在于，所述的阀体（1）端部螺纹连接有端盖（14），上述的调节杆（11）轴向固定在端盖（14）上，所述端盖（14）与阀体（1）之间设有密封圈（13）。

5.根据权利要求2或3或4所述的双调节压差阀，其特征在于，所述的调节座（12）上具有供弹簧（9）端部套设用的连接部（15）。

6.根据权利要求1所述的双调节压差阀，其特征在于，所述的调节机构二包括控制腔（3）处的混压小阀芯（16）及调节阀杆（19），调节阀杆（19）与阀体（1）轴向固定，调节阀杆（19）外端伸出阀体（1）与手轮（17）相联，调节阀杆（19）内端与混压小阀芯（16）周向固连，混压小阀芯（16）与阀体（1）周向固连，混压小阀芯（16）内端能嵌入上述导压孔（10）处使其开度改变。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的双调节压差阀，其特征在于，所述的控制腔（3）内设有过滤件（18），过滤件（18）将上述阀塞（8）端口处包覆。

8.根据权利要求6所述的双调节压差阀，其特征在于，所述的混压小阀芯（16）内端呈圆锥状。

9.根据权利要求6所述的双调节压差阀，其特征在于，所述的调节阀杆（19）与阀体（1）之间具有密封圈（13）。