CN202901425U - 一种自力式压差阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自力式压差阀，属于机械技术领域。它解决了现有的普通压差阀控制压差效果低、系统压差无法恒定的问题。本自力式压差阀包括阀体、阀芯、阀杆和手轮，阀体内部为空腔，阀体的左右两端分别为与其内腔相通的回水端和出水端，阀芯位于阀体内，阀杆内端与阀芯固连，阀杆外端伸出阀体与手轮固连，阀体内的底部设有膜片且膜片将阀体分隔为上下相邻的两个独立腔体：通水腔和平衡腔，阀芯位于通水腔内且在阀芯与膜片之间设有使阀芯具有上移趋势的弹簧，阀体底部具有与平衡腔相通的进水端。本自力式压差阀具有压差值可预设定、系统压差恒定、方便观察等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压差阀，特别是一种自力式压差阀。
背景技术
在国家推行分户计量以后，用户出于节能的目的，都在实行用户自主调节，当用户阀门开度变化引起水流量改变时，其它用户的流量也随之发生变化，偏离设计时要求的流量，从而导致系统的动态水力失调。
自力式压差阀不需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化，恒定用户进水端和出水端的压差，有助于稳定系统运行，特别适用于分户计量或自动控制系统中。
如中国专利公开了一种活塞式多喷孔减压阀[申请号：200920142553.5；公告号：CN201386795Y]，包括阀体、阀杆、阀瓣、活塞、挡板和喷头，阀体的上端设置有阀盖，阀盖与活塞之间设置有弹簧，阀瓣与活塞之间设置有钢套，阀杆位于钢套内，阀体进水口的一端与出水口的一端之间设置有导管，该导管与主阀控制室相连，导管上设置有针阀、球阀和导阀。活塞将阀体分隔为上下相邻的两个腔体，在弹簧的弹力作用下，阀瓣具有下移趋势并将减压阀关闭。
然而，在阀体进水口压力产生变化时，由于该阀仅利用弹簧对阀内的压力差进行调节，因此在阀体进水口水压波动较大时无法有效地控制阀内的压力差，导致阀体所在被控系统的系统压差无法恒定。此外，该阀在使用前也不具有控制压差预设定的功能，实用价值较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种能有效控制压差、保证被控系统压差恒定的自力式压差阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种自力式压差阀，包括阀体、阀芯、阀杆和手轮，阀体内部为空腔，阀体的左右两端分别为与其内腔相通的回水端和出水端，上述阀芯位于阀体内，阀杆内端与阀芯固连，阀杆外端伸出阀体与手轮固连，其特征在于，所述阀体内的底部设有膜片且膜片将阀体分隔为上下相邻的两个独立腔体：通水腔和平衡腔，上述阀芯位于通水腔内且在阀芯与膜片之间设有使阀芯具有上移趋势的弹簧，所述阀体底部具有与平衡腔相通的进水端。
当本自力式压差阀应用的系统出现波动时，阀体进水端的压力增大，使得膜片向上移动，位于弹簧另一端的阀芯在膜片克服弹簧弹力向上移动的同时也随着一起向上移动，阀体回水端与阀芯之间的开度变小，使得回水端流入的水的压力增大，此时阀体进水端与回水端之间的水压压差会重新形成平衡，并最终使系统的压差为阀体所设定的控制压差值。
在上述的自力式压差阀中，所述阀体内设有与阀芯相匹配的导向筒，上述阀芯位于导向筒内。
在上述的自力式压差阀中，所述导向筒上端套在阀杆上且在两者之间设有密封圈，导向筒上端侧部沿其周向具有若干使导向筒内部与回水端相通的通水孔一，上述导向筒下端侧部具有能使其内部与出水端相通通水孔二，所述阀芯上具有使导向筒上部与下部相通的若干通孔。回水端的水通过通水孔一流入导向筒上端，并经阀芯上的通孔流入导向筒下端，并最终从通水孔二处流入出水端。
在上述的自力式压差阀中，所述导向筒内还套有与其相匹配的调节座，上述弹簧的两端分别作用在调节座和阀芯上，且当膜片克服弹簧弹力移动后能带动调节座一同移动并使上述通水孔二的开度改变。当进水端压力增大时，膜片带动调节座一同克服弹簧的弹力向上移动，通水孔二的开度变小，阀芯与阀体回水端之间的开度也变小。
在上述的自力式压差阀中，所述的调节座外侧与导向筒内侧密封连接。调节座外侧与导向筒内侧密封连接能够防止水从两者之间泄露。
在上述的自力式压差阀中，所述阀体内部具有两道呈环形凸出的密封阶：上密封阶和位于上密封阶下部的下密封阶，上述导向筒上端侧部与上密封阶之间以及导向筒下端侧部与下密封阶之间均具有密封圈，上述的通水孔二位于上密封阶与下密封阶之间，上述的通水孔一位于上密封阶上部。密封圈能够保证导向筒上端侧部及下端侧部与阀体内部之间的密封效果。
在上述的自力式压差阀中，所述阀体侧部具有一道环形凹入的定位槽，所述定位槽内具有定位环且定位环部分伸出定位槽，上述导向筒下端抵靠在定位环上。
在上述的自力式压差阀中，所述手轮与阀体螺纹连接，且在阀体上沿阀杆的移动方向具有刻度标示。刻度标示能够方便用户清楚地观察设定的控制压差值。
与现有技术相比，本自力式压差阀具有以下优点：
1、本自力式压差阀在使用前先利用转动手轮带动阀杆移动，并使得阀芯产生移动，从而调节弹簧的初始高度，设定本阀的控制压差值；
2、本自力式压差阀在阀体进水端压力发生变化时，通过膜片与弹簧的调节作用使得阀体回水端的压力也产生相应的变化，使回水端与进水端形成压力平衡，从而保证本阀所在被控系统的压差恒定；
3、本自力式压差阀在阀体上设有刻度标示，操作人员转动手轮的同时也能够方便地对所设定的控制压差值进行观察。
附图说明
图1是本自力式压差阀的剖视图。
图2是本自力式压差阀的结构示意图。
图中，1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、手轮；5、回水端；6、出水端；7、膜片；8、弹簧；9、进水端；10、导向筒；11、密封圈；12、通水孔一；13、通水孔二；14、通孔；15、调节座；16、上密封阶；17、下密封阶；18、定位环；19、刻度标示。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，一种自力式压差阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3和手轮4，阀体1内部为空腔，阀芯2位于阀体1内，阀杆3内端与阀芯2固连，阀杆3外端伸出阀体1与手轮4固连，手轮4与阀体1螺纹连接，且在阀体1上沿阀杆3的移动方向具有刻度标示19。阀体1内的底部设有膜片7，且膜片7将妨碍分隔为上下相邻的通水腔和平衡腔，阀芯2位于通水腔内，阀芯2与膜片7之间设有弹簧8，在弹簧8的弹力作用下阀芯2具有上移的趋势。阀体1的左右两端分别为与阀体1内腔相通的回水端5和出水端6，阀体1底部具有与平衡腔相通的进水端9。
如图1所示，阀体1内设有与阀芯2相匹配的导向筒10，阀芯2位于导向筒10内。导向筒10上端套在阀杆3上，在导向筒10上端与阀杆3之间设有密封圈11。阀体1内部具有两道呈环形的凸出的上密封阶16以及位于上密封阶16下部的下密封阶17，导向筒10上端侧部与上密封阶16之间以及导向筒10下端侧部与下密封阶17之间均具有密封圈11。阀体1侧部具有一道环形凹入的定位槽，定位槽内具有部分伸出定位槽的定位环18，导向筒10下端抵靠在定位环18上。
导向筒10上端侧部沿其周向具有若干通水孔一12，通水孔一12位于上密封阶16上部并能够使导向筒10内部与回水端5相通。导向筒10下端侧部具有通水孔二13，通水孔二13位于上密封阶16与下密封阶17之间且能够使导向筒10内部与阀体1出水端6相通，阀芯2上则具有若干使导向筒10上部与下部相通的通孔14。
导向筒10内还套有与其相匹配的调节座15，调节座15外侧与导向筒10内侧密封连接，弹簧8的两端分别作用在调节座15和阀芯2上，调节座15能够随着膜片7克服弹簧8弹力作用向上移动时随着膜片7一同向上移动，且调节座15向上移动使，通水孔一12的开度会变小。
本自力式压差阀应用于被控系统的管路中，在使用前先通过旋转手轮4来调节阀体1内弹簧8的工作高度，设定阀体1的控制压差值。当被控系统水压出现波动，阀体1的进水端9水压增大时，阀体1内的膜片7会向上移动，从而使得阀芯2也向上移动，阀芯2与阀体1回水端5之间的开度减小，且随着膜片7一同向上移动的调节座15会使得通水孔二13处的开度也减小，此时阀门回水端5的压力会增大，阀体1进水端9与回水端5之间的水压压差会形成新的压力平衡，并通过阀体1内的弹簧8的自身调节能力最终使得系统的压差为预设定时的控制压差值。
而当阀体1的进水端9水压减小时，阀体1内的膜片7在弹簧8的弹力作用下向下移动，阀芯2及调节座15也随着一起向下移动使得阀芯2与阀体1回水端5之间以及通水孔一12的开度均变小，此时阀门回水端5的压力也变小，阀体1进水端9与回水端5之间形成新的压力平衡，并使阀门的压差为设定时的控制压差值。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种自力式压差阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、阀杆（3）和手轮（4），阀体（1）内部为空腔，阀体（1）的左右两端分别为与其内腔相通的回水端（5）和出水端（6），上述阀芯（2）位于阀体（1）内，阀杆（3）内端与阀芯（2）固连，阀杆（3）外端伸出阀体（1）与手轮（4）固连，其特征在于，所述阀体（1）内的底部设有膜片（7）且膜片（7）将阀体（1）分隔为上下相邻的两个独立腔体：通水腔和平衡腔，上述阀芯（2）位于通水腔内且在阀芯（2）与膜片（7）之间设有使阀芯（2）具有上移趋势的弹簧（8），所述阀体（1）底部具有与平衡腔相通的进水端（9）。
2.根据权利要求1所述的自力式压差阀，其特征在于，所述的阀体（1）内设有与阀芯（2）相匹配的导向筒（10），上述阀芯（2）位于导向筒（10）内。
3.根据权利要求2所述的自力式压差阀，其特征在于，所述的导向筒（10）上端套在阀杆（3）上且在两者之间设有密封圈（11），导向筒（10）上端侧部沿其周向具有若干使导向筒（10）内部与回水端（5）相通的通水孔一（12），上述导向筒（10）下端侧部具有能使其内部与出水端（6）相通通水孔二（13），所述阀芯（2）上具有使导向筒（10）上部与下部相通的若干通孔（14）。
4.根据权利要求3所述的自力式压差阀，其特征在于，所述的导向筒（10）内还套有与其相匹配的调节座（15），上述弹簧（8）的两端分别作用在调节座（15）和阀芯（2）上，且当膜片（7）克服弹簧（8）弹力移动后能带动调节座（15）一同移动并使上述通水孔二（13）的开度改变。
5.根据权利要求4所述的自力式压差阀，其特征在于，所述的调节座（15）外侧与导向筒（10）内侧密封连接。
6.根据权利要求3所述的自力式压差阀，其特征在于，所述的阀体（1）内部具有两道呈环形凸出的密封阶：上密封阶（16）和位于上密封阶（16）下部的下密封阶（17），上述导向筒（10）上端侧部与上密封阶（16）之间以及导向筒（10）下端侧部与下密封阶（17）之间均具有密封圈（11），上述的通水孔二（13）位于上密封阶（16）与下密封阶（17）之间，上述的通水孔一（12）位于上密封阶（16）上部。
7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的自力式压差阀，其特征在于，所述的阀体（1）侧部具有一道环形凹入的定位槽，所述定位槽内具有定位环（18）且定位环（18）部分伸出定位槽，上述导向筒（10）下端抵靠在定位环（18）上。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的自力式压差阀，其特征在于，所述的手轮（4）与阀体（1）螺纹连接，且在阀体（1）上沿阀杆（3）的移动方向具有刻度标示（19）。
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