CN110081216B - 一种非金属自立式压差阀 - Google Patents

Abstract

一种非金属自立式压差阀，包括压差阀壳体及阀体，压差阀壳体内包括进水口、出水口及位于进水口、出水口中间的阀体隔膜，阀体隔膜侧壁包括与出水口连接阀体隔膜出水口，阀体位于阀体隔膜内，阀体下侧包括始终给阀体向上作用力的弹性体，阀体包括上下排列且形状相同的上阀体及下阀体，上阀体及下阀体呈球状，上阀体及下阀体的最大直径与阀体隔膜直径相同，且上阀体及下阀体之间的距离大于阀体隔膜出水口的直径；当阀体在阀体隔膜内上下移动至其上阀体最大直径处不与阀体隔膜接触时，进水口内的水可以从上阀体及下阀体球体的弧形边缘进入阀体隔膜，并通过阀体隔膜出水口流入出水口。

Description

一种非金属自立式压差阀

技术领域

本发明涉及流体控制部件技术领域，特别涉及一种非金属自立式压差阀。

背景技术

自立式压差阀，也称自立式压差控制阀，是一种不需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化，恒定用户进出口压差，有助于稳定系统运行，特别适用于分户计量或自动控制系统中。

专利名称为《一种压差平衡阀》，专利公开号为CN103047461A的发明专利公开了一种阀体，包括阀体，所述阀体设有进水口、出水口、及连通进水口和出水口的阀口；所述阀体内部还是隔膜，该隔膜的下部连接有传动杆，该传动杆上固定有与所述阀口配合的活塞，所述传动杆的底端支撑有工作弹簧；所述隔膜的上腔连通有导压管；其特征在于，所述阀体的上端设有端盖，该端盖与隔膜围成隔膜的上腔；所述端盖上设有用于调节导压管进水压力的调节部件。

这种调节阀通过顶部调节螺钉来调节压差，压差可调节范围更大，精度更高，但在阀体移动时，其通过的水仍无法呈线性通过，即无法精准控制调节阀的通水量，仍存在误差。

发明内容

本发明所要解决的问题是如何弥补上述现有技术的缺陷，提供一种可以精度准确的非金属的自立式压差阀。

发明的技术问题可以通过以下技术方案解决：

一种非金属自立式压差阀，包括压差阀壳体1及阀体2，所述压差阀壳体1内包括进水口11、出水口12及位于所述进水口11与所述出水口12之间的阀体隔膜13，所述阀体隔膜13侧壁包括与所述出水口12连接的阀体隔膜出水口131，所述阀体2位于所述阀体隔膜13内，所述阀体2下侧包括始终给所述阀体2向上作用力的弹性体5。

所述阀体2包括上下排列且形状相同的上阀体21及下阀体22，所述上阀体21及所述下阀体22呈球状，所述上阀体21及所述下阀体22的最大直径与所述阀体隔膜13的直径相同，且所述上阀体21及所述下阀体22之间的最小距离大于所述阀体隔膜出水口131的直径；

所述上阀体21包括最大直径处，当所述阀体2在所述阀体隔膜13内上下移动，至所述最大直径处不与所述阀体隔膜13接触时，所述进水口11内的水可以从所述上阀体21及所述下阀体22球体的弧形边缘进入所述阀体隔膜13，并通过阀体隔膜出水口131流入所述出水口12。

进一步，所述上阀体21包括自所述上阀体21最大直径处垂直向下延伸的若干条上阀体棱体23，所述下阀体22上包括自所述下阀体22最大直径处垂直向下延伸的若干条下阀体棱体24；

所述上阀体棱体23及所述下阀体棱体24在垂直方向上处于同一条垂线上，且所述上阀体棱体23的长度大于等于所述上阀体21的半径，所述下阀体棱体24的长度大于等于所述下阀体22的半径，其中对向设置的一对所述上阀体棱体23或一对所述下阀体棱体24之间的横向距离长度与所述阀体隔膜13的直径相同。

进一步，所述进水口11内的水通过阀体隔膜出水口131流入所述出水口12时，所述流通量的面积设为S，单个所述上阀体棱体23及单个所述下阀体棱体24的宽度设为b，所述上阀体21及所述下阀体22的最大半径为rb，所述上阀体21及所述下阀体22的最小半径为ra，所述上阀体21及所述下阀体22的变化中的半径为rx；

所述S与rx之间遵循以下公式：

进一步，所述阀体2包括可与所述阀体隔膜13接触的阀体底座棱体251；

当所述阀体2向上运动时，所述阀体底座棱体251与所述阀体隔膜13接触且限位所述阀体2的向上运动。

进一步，所述非金属自立式压差阀包括与所述阀体2底部固定连接的固定件3，所述固定件3的上表面包括固定件凹槽34，

所述阀体2包括阀体底座25，所述阀体底座25的下表面包括与所述固定件凹槽34相对应的阀体底座凹槽255，

所述非金属自立式压差阀还包括密封圈4，所述密封圈4包括一侧与阀体密封圈容置处14密封连接的壳体密封凸起41，还包括与所述固定件凹槽34及所述阀体底座凹槽255形成的缝隙密封连接的阀体密封凸起42。

进一步，所述壳体密封凸起41与所述阀体密封凸起42之间连接有密封连接部43，所述密封连接部的宽度大于所述阀体底座25的直径与所述阀体密封圈容置处14的直径之差。

进一步，所述非金属自立式压差阀包括与所述阀体2底部固定连接的固定件3，所述固定件3包括固定件容置处32，

所述阀体2底部包括向上凹陷于所述阀体2底部的阀体底座容置处253，

所述固定件容置处32与所述阀体底座容置处253相匹配；

所述固定件容置处32的直径与所述弹性体5的直径相同。

进一步，所述非金属自立式压差阀包括位于底部的阀体底部6，所述阀体底部6包括用于容置所述弹性体5的底部弹性体容置处61，所述底部弹性体容置处61的直径与所述弹性体5的直径相同。

进一步，所述非金属自立式压差阀包括固定螺丝35及与所述阀体2底部固定连接的固定件3，

所述固定件3包括若干个固定件容置孔33，所述阀体2包括若干个阀体底座容置孔254；

所述固定螺丝35穿过所述固定件容置孔33及所述阀体底座容置孔254将所述固定件3与所述阀体2连接。

进一步，所述非金属自立式压差阀的压差阀壳体1、阀体2、固定件3、阀体底部6的材质为PPS聚苯硫醚、PPO聚苯醚、PPA聚邻苯二酰胺中任意一种或几种的为主材料的改性材料。

与现有技术相比，本发明达到的有益效果是：

本发明所述的非金属自立式压差阀，阀体的弧度通过精密计算，可以精准控制通过量，保证通过量呈线性，由此提高压差的调节范围，精度高；阀体底部仅边缘处包裹橡胶，在保证密封性及实用性的前提下，可以最大程度的实现对水压的准备反映，防止作用于阀体底部的作用力分解，且弹性体部分不与水接触，保证弹性体的使用寿命；同时，本发明采用非金属材料，质量更轻、更环保。

附图说明

图1为本发明所述一种非金属自立式压差阀的水流方向横向剖视示意图；

图2为本发明所述一种非金属自立式压差阀的垂直水流纵向剖视示意图

图3为本发明所述一种非金属自立式压差阀的主要部件俯视爆炸示意图；

图4为本发明所述一种非金属自立式压差阀的压差阀壳体结构俯视示意图；

图5为本发明所述一种非金属自立式压差阀的压差阀壳体结构示意图；

图6为本发明所述一种非金属自立式压差阀的阀体结构俯视示意图；

图7为本发明所述一种非金属自立式压差阀的阀体结构仰视示意图；

图8为本发明所述一种非金属自立式压差阀的固定件结构仰视示意图；

图9为本发明所述一种非金属自立式压差阀的密封圈结构仰视示意图；

图10为本发明所述一种非金属自立式压差阀的阀体隔膜处水量流通变化区域变化简图；

图11为本发明所述一种非金属自立式压差阀的上阀体或下阀体半径变化曲线示意图。

图中标号

压差阀壳体1、进水口11、出水口12、阀体隔膜13、阀体隔膜出水口131、阀体密封圈容置处14、阀体2、上阀体21、下阀体22、上阀体棱体23、下阀体棱体24、阀体底座25、阀体底座棱体251、阀体底座凸起252、阀体底座容置处253、阀体底座容置孔254、阀体底座凹槽255、固定件3、固定件凸起31、固定件容置处32、固定件容置孔33、固定件凹槽34、固定螺丝35、固定螺帽351、密封圈4、壳体密封凸起41、阀体密封凸起42、密封连接部43、弹性体5、阀体底部6、底部弹性体容置处61。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本发明进行进一步说明。

此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本发明的保护范围。

单数形式的词汇也包括复数含义,反之亦然

在本发明实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在发明的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。

本说明书上的词汇是为了说明本发明的实施例而使用的，但不是试图要限制本发明。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本发明中的具体含义。

请参考图1～图5，本发明所述的非金属自立式压差阀，外部包括压差阀壳体1，压差阀壳体1两端包括进水口11及出水口12，以及位于进水口11及出水口12之间的阀体隔膜13，阀体隔膜13可以容置阀体2，阀体2可以在阀体隔膜13内上下移动，阀体隔膜13内包括阀体隔膜出水口131。

压差阀壳体1内包括用于固定密封圈4的阀体密封圈容置处14。

本发明的主要结构位于阀体隔膜13内及阀体隔膜13的垂直方向，阀体2下侧包括与阀体2下部形状相匹配的固定件3，阀体2及固定件3之间通过固定螺丝35连接，阀体2及固定件3相接触的对立面分别设有凹槽，用于固定及容置密封圈4，由此密封圈4将阀体2与压差阀壳体1之间连接且密封，使水只在阀体2处、及密封圈4上方流动，避免进入密封圈4下侧，同时密封圈4为软性材质，可以使阀体2在密封圈4的长度及弹性变形范围内在阀体隔膜13内上下移动；固定件3下侧包括弹性体5，弹性体5的一端与固定件3接触，另一端与阀体底部6连接，弹性体5可以为阀体2提供始终向上的力，当阀体2在外力作用下向下运动结束后，弹性体5可以使阀体2向上恢复初始位置。

请参考图1～图3，图6～图7，阀体2的主体位于阀体隔膜13内。阀体2包括上阀体21及下阀体22，上阀体21及下阀体22形状相同，其形状呈球形，且球体的最大直径与阀体隔膜13的直径相同，且上阀体21及下阀体22的最大直径处于于阀体隔膜13垂直。同时上阀体21最大直径处及下阀体22最大直径处之间的距离大于等于阀体隔膜出水口131的直径，使得当上阀体21及下阀体22分别位于阀体隔膜出水口131上下两侧时，阀体隔膜出水口131的进水被阻隔。

上阀体21上包括位于上阀体21下侧的上阀体棱体23，下阀体22包括位于下阀体22下侧的下阀体棱体24，上阀体棱体23起于上阀体21的最大直径处垂直向下，其长度略长于上阀体21的半径，下阀体棱体24起于下阀体22的最大直径处垂直向下，其长度也略长于下阀体22的半径，本发明中，上阀体棱体23及下阀体棱体24的数量分别都为4条，且两两对向设置，其每两条对向设置的上阀体棱体23或下阀体棱体24，其横向长度(即与阀体隔膜13垂直的方向)与阀体隔膜13直径相同，由此限位上阀体21及下阀体22在阀体隔膜13内仅能做垂直方向的上下运动，避免其他方向的窜动。

同时，当上阀体21及下阀体22未将阀体隔膜出水口131阻隔时(即上阀体21的最大直径处并未与阀体隔膜13接触)，上阀体棱体23及下阀体棱体24也使得上阀体21、下阀体22、以及上阀体21与下阀体22之间形成空隙。其若干条上阀体棱体23使得上阀体21与阀体隔膜13之间存在可使水流通过的空隙，且相邻的上阀体棱体23之间的空隙固定；若干条下阀体棱体24使得下阀体22与阀体隔膜13之间也存在可使水流通过的空隙，且相邻的下阀体棱体24之间空隙固定；上阀体21与下阀体22之间也存在可使水流通过的空隙，且上阀体21与下阀体22之间的空隙也固定。由此使得水流可以从上阀体21与阀体隔膜13之间、下阀体22与阀体隔膜13之间、及上阀体21与下阀体22之间流入阀体隔膜出水口131内。

阀体2底部包括与固定连3连接的阀体底座25，阀体底座25上包括用于容置固定螺丝35的阀体底座容置孔254，本发明中，阀体底座容置孔254的个数为4个，当然，只要可以将阀体2及固定件3固定连接，其阀体底座容置孔254的个数本发明不做限制。

阀体底座25上表面包括凸出阀体底座25上表面的阀体底座凸起252，相对应的，阀体底座25下表面包括凹陷于阀体底座25下表面的阀体底座容置处253。

阀体底座凸起252上设有可与阀体隔膜13接触的阀体底座棱体251，当阀体2位于向上运动时，阀体底座棱体251与阀体隔膜13接触且限位阀体2继续向上运动，此时，阀体2在阀体隔膜13位置为阀体2在阀体隔膜13内运动的上顶端。

本发明中，阀体底座棱体251为4条向上凸出于阀体底座凸起252上表面的棱体，使得阀体底座棱体251与阀体隔膜13接触时，阀体底座凸起252与阀体隔膜13之间仍然存在间隙，水流仍然可以通过阀体底座凸起252与阀体隔膜13形成的间隙流通。

阀体底座凸起252下侧设有用于容置密封圈4的阀体底座凹槽255，阀体底座凹槽255环形设置于阀体底座凹槽255的侧周。

本发明中，上阀体21及下阀体22并未呈正球形，其上阀体21及下阀体22中间处(即可与阀体隔膜13接触处)的直径最大，从中间处向上及向下的球形表面弧度与最大直径处不同，此弧度设计使得本压差阀中水流的流通量与上阀体21及下阀体22表面弧度的半径之间关系呈线性曲线，由此可以实现对压差阀的精准控制。当阀体2向上运动后，水流可以通过上阀体棱体23之间、下阀体棱体24之间、及上阀体21与下阀体22之间的空隙流入阀体隔膜出水口131，上阀体21及下阀体22的通过上下运动，使得上阀体21及下阀体22与阀体隔膜13之间的水流的流通面积不断变化，由此可以改变从进水口11到出水口12之间水量的通流大小。为了精准控制通流大小，本发明对上阀体21及下阀体22球形表面弧度的外径数值大小进行说明。

本发明中，流通进入出水口12的区域即为通口，故通口的水流量即为自上阀体21及下阀体22之间进入阀体隔膜13后流入阀体隔膜出水口131的水量，但需要注意的是，本发明中上阀体21及下阀体22还包括上阀体棱体23及下阀体棱体24，以及上阀体21及下阀体22之间的连接杆,连接杆呈圆柱形。这些部分水无法流通，故流入通口的水流量还需要去掉上阀体棱体23及下阀体棱体24及上阀体21与下阀体22之间连接杆所占到的体积。

实际应用时，在不同场景下对压差阀所需要通过通口的水流量不同。本发明中将通口的水流量面积设为S，在实际使用时可以根据需要的流通量来设置上阀体21及下阀体22球形表面弧度的半径。实现不同场景下运动。

请参考图10，阴影区表示通口的水流量的面积为S，单个上阀体棱体23及单个下阀体棱体24的宽度为b，图中虚线表示变化中的半径为rx，最外圈的圆表示上阀体21及下阀体23最大半径为rb，最内圈的圆表示连接杆即最小半径为ra。

在使用过程中，S的面积会随阀体2的上下移动而发生变化，当上阀体21及下阀体22的最大直径与阀体隔膜13接触时，S的面积最小(为0)，当阀体底座棱体251与阀体隔膜13接触，S的面积最大。

由此，可得到s的公式：

s＝rb²·π-rx²·π-4×(上阀体棱体23及下阀体棱体24的横截面积)。

将S的最大面积及S的最小的面积与上阀体棱体23及下阀体棱体24的横截面积进行公式计算，可得到rx与s的关系式如下：

此关系式下，可以得到rx与s的线性截面积变化的几何图形如图11。

实际使用时，可根据需要的通口的水流量带入公式计算，由此，可根据不同的型号及流通量的需求，我们可以根据所需流通量的面积计算出变化中半径的数值，由此可以确定上阀体21及下阀体22球体的外弧度，并最终确定上球阀21及下球阀22的形状。

请参考图1～图3及图8，固定件3位于阀体2下侧，且与阀体2固定连接，故固定件3上表面包括与阀体底座凸起252相匹配的凸出与固定件3上表面的固定件凸起31，固定件3下表面包括与阀体底座容置处253相匹配的凹陷于固定件3下表面的固定件容置处32，当固定螺丝35将阀体2与固定件3连接后，固定件3与阀体2下表面连接成为一体。

固定件容置处32用于容置弹性体5，且固定件容置处32与弹性体5的直径相同，使得当弹性体5一侧容置于固定件容置处32内时，弹性体5不会轻易从固定件容置处32内脱落。

固定件3侧面包括与阀体底座容置孔254相匹配的固定件容置孔33，固定螺丝35穿过阀体底座容置孔254及固定件容置孔33，固定螺帽351从上下两侧将阀体底座容置孔254及固定件容置孔33固定连接。

固定件3上表面包括与阀体底座凹槽255相匹配的固定件凹槽34。

请参考图1～图3,及图9，密封圈4包括容置于阀体底座凹槽255及固定件凹槽34内的阀体密封凸起42，及容置于阀体密封圈容置处14内的壳体密封凸起41，壳体密封凸起41与阀体密封凸起42之间连接有密封连接部43，且密封连接部43的宽度大于阀体底座25及固定件3的最大直径与阀体密封圈容置处14直径之差，使得阀体2可以上下运动。

本发明中，密封圈4的材质可以为橡胶等可变形的防水材料。

本发明中，密封连接部43仅为阀体底座25与阀体密封圈容置处14之间较窄的一圈，当有将按压阀体底座25向下的作用力时，阀体底座25为硬质材料，较窄的密封连接部43可以使阀体底座25向上的反作用力相同，由此避免橡胶在变形过程中抵消的作用力。

请参考图1～图3，阀体底部6位于压差阀底部，阀体底部6上设有底部弹性体容置处61，底部弹性体容置处61的直径与弹性体5的直径相同，使得当弹性体5的一侧容置于底部弹性体容置处61内时，弹性体5不会轻易从底部弹性体容置处61处脱落。

本发明中，所述非金属自立式压差阀的压差阀壳体1、阀体2、固定件3、阀体底部6的材质为PPS(聚苯硫醚)、PPO(聚苯醚)、PPA(聚邻苯二酰胺)中任意一种或几种的为主材料的改性材料。

以上对本发明的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种非金属自立式压差阀，包括压差阀壳体(1)及阀体(2)，所述压差阀壳体(1)内包括进水口(11)、出水口(12)及位于所述进水口(11)与所述出水口(12)之间的阀体隔膜(13)，所述阀体隔膜(13)侧壁包括与所述出水口(12)连接的阀体隔膜出水口(131)，所述阀体(2)位于所述阀体隔膜(13)内，所述阀体(2)下侧包括始终给所述阀体(2)向上作用力的弹性体(5)，其特征在于：

所述阀体(2)包括上下排列且形状相同的上阀体(21)及下阀体(22)，所述上阀体(21)及所述下阀体(22)呈球状，所述上阀体(21)及所述下阀体(22)的最大直径与所述阀体隔膜(13)的直径相同，且所述上阀体(21)及所述下阀体(22)之间的最小距离大于所述阀体隔膜出水口(131)的直径；

所述上阀体(21)包括最大直径处，当所述阀体(2)在所述阀体隔膜(13)内上下移动，至所述最大直径处不与所述阀体隔膜(13)接触时，所述进水口(11)内的水可以从所述上阀体(21)及所述下阀体(22)球体的弧形边缘进入所述阀体隔膜(13)，并通过阀体隔膜出水口(131)流入所述出水口(12)；

所述上阀体(21)包括自所述上阀体(21)最大直径处垂直向下延伸的若干条上阀体棱体(23)，所述下阀体(22)上包括自所述下阀体(22)最大直径处垂直向下延伸的若干条下阀体棱体(24)；

所述上阀体棱体(23)及所述下阀体棱体(24)在垂直方向上处于同一条垂线上，且所述上阀体棱体(23)的长度大于等于所述上阀体(21)的半径，所述下阀体棱体(24)的长度大于等于所述下阀体(22)的半径，其中对向设置的一对所述上阀体棱体(23)或一对所述下阀体棱体(24)之间的横向距离长度与所述阀体隔膜(13)的直径相同；

所述进水口(11)内的水通过阀体隔膜出水口(131)流入所述出水口(12)时，流通量的面积设为S，单个所述上阀体棱体(23)及单个所述下阀体棱体(24)的宽度设为b，所述上阀体(21)及所述下阀体(22)的最大半径为rb，所述上阀体(21)及所述下阀体(22)的最小半径为ra，所述上阀体(21)及所述下阀体(22)的变化中的半径为rx；

所述S与rx之间遵循以下公式：

所述阀体(2)包括可与所述阀体隔膜(13)接触的阀体底座棱体(251)；

当所述阀体(2)向上运动时，所述阀体底座棱体(251)与所述阀体隔膜(13)接触且限位所述阀体(2)的向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种非金属自立式压差阀，其特征在于：

所述非金属自立式压差阀包括与所述阀体(2)底部固定连接的固定件(3)，所述固定件(3)的上表面包括固定件凹槽(34)，

所述阀体(2)包括阀体底座(25)，所述阀体底座(25)的下表面包括与所述固定件凹槽(34)相对应的阀体底座凹槽(255)，

所述非金属自立式压差阀还包括密封圈(4)，所述密封圈(4)包括一侧与阀体密封圈容置处(14)密封连接的壳体密封凸起(41)，还包括与所述固定件凹槽(34)及所述阀体底座凹槽(255)形成的缝隙密封连接的阀体密封凸起(42)。

3.根据权利要求2所述的一种非金属自立式压差阀，其特征在于：

所述壳体密封凸起(41)与所述阀体密封凸起(42)之间连接有密封连接部(43)，所述密封连接部的宽度大于所述阀体底座(25)的直径与所述阀体密封圈容置处(14)的直径之差。

4.根据权利要求1所述的一种非金属自立式压差阀，其特征在于：

所述非金属自立式压差阀包括与所述阀体(2)底部固定连接的固定件(3)，所述固定件(3)包括固定件容置处(32)，

所述阀体(2)底部包括向上凹陷于所述阀体(2)底部的阀体底座容置处(253)，

所述固定件容置处(32)与所述阀体底座容置处(253)相匹配；

所述固定件容置处(32)的直径与所述弹性体(5)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种非金属自立式压差阀，其特征在于：

所述非金属自立式压差阀包括位于底部的阀体底部(6)，所述阀体底部(6)包括用于容置所述弹性体(5)的底部弹性体容置处(61)，所述底部弹性体容置处(61)的直径与所述弹性体(5)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种非金属自立式压差阀，其特征在于：

所述非金属自立式压差阀包括固定螺丝(35)及与所述阀体(2)底部固定连接的固定件(3)，

所述固定件(3)包括若干个固定件容置孔(33)，所述阀体(2)包括若干个阀体底座容置孔(254)；

所述固定螺丝(35)穿过所述固定件容置孔(33)及所述阀体底座容置孔(254)将所述固定件(3)与所述阀体(2)连接。

7.根据权利要求1所述的一种非金属自立式压差阀，其特征在于：

所述非金属自立式压差阀的压差阀壳体(1)、阀体(2)、固定件(3)、阀体底部(6)的材质为PPS、PPO、PPA中任意一种或几种的为主材料的改性材料。