CN202971074U - 砂浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂浆泵，包括砂浆泵输送缸（16）和活塞杆（1），砂浆泵输送缸（16）的一端设置有与活塞杆（1）相配合的导向孔，所述导向孔与活塞杆（1）之间沿活塞杆轴向从内到外依次设置有第一密封组件、第二密封组件和第三密封组件。本实用新型提供的砂浆泵寿命长、性能稳定、可靠，可以有效地防止异常扭矩、磨损的产生以及密封装置的泄露。

Description

砂浆泵

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体而言，涉及一种用于砂浆泵送的砂浆泵。

背景技术

目前，砂浆泵泵送机构活塞杆的密封在设计上，一般都是采用填料密封和普通的机械密封。填料密封由于泄漏非常严重，已经逐渐被淘汰；普通机械密封由于密封性能较好，泄漏量少，使用周期长等良好的特性，在很多行业中取代了填料密封，得到了很好地应用和推广。

现有的普通机械密封和填料密封的密封性能均存在不足，容易造成泄漏，从而使密封失效，两者存在以下缺点：

1）填料密封容易出现润滑不良，或压得过紧会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损，从而出现泄漏现象。

2）普通的机械密封轴向仍然存在间隙，输送的料浆中的固相微粒极易卡入间隙中，造成密封装置无法移动补偿，从而造成轴密封失效，继而造成泄漏，使用寿命大大缩短。

3）密封装置会受到输送介质的腐蚀，使其磨损，致使其密封性能降低，轴功率损失大，轴向泄漏严重。

4）密封装置由于润滑不足，会出现异常的扭矩，造成密封失效。

5）密封装置极易损坏，需经常维修更换，造成费用升高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新的砂浆泵，该砂浆泵的密封装置寿命长、性能稳定、可靠，可以有效地防止异常扭矩、磨损的产生以及密封装置的泄露。

有鉴于此，本实用新型提供一种砂浆泵，包括砂浆泵输送缸和活塞杆，砂浆泵输送缸的一端设置有与活塞杆相配合的导向孔，所述导向孔与活塞杆之间沿活塞杆轴向从内到外依次设置有第一密封组件、第二密封组件和第三密封组件。

在活塞杆的径向方向设置三层密封，最大限度地避免了泄漏现象，保证了砂浆泵的密封可靠性。当输送介质具有腐蚀性时，三层密封使密封装置的寿命大大增加。

在上述技术方案中，优选地，沿所述输送缸设置导向孔的一端的端部向外延伸，所述输送缸的端部依次设置有接头、连接板和压盖，所述接头和所述连接板均套设于所述连接套的外壁上，所述压盖与所述连接板相连接，所述连接套套设于所述第一密封组件及所述第二密封组件的外壁上，在所述压盖与所述第三密封组件之间设置有端盖。

压盖、端盖、连接板、连接套、接头的设计，使密封装置紧凑地聚在一起，避免了因间隙过大造成的泄露问题，进一步提高了密封性能。

在上述技术方案中，优选地，所述第一密封组件包括第一密封体和第一衬套，所述第一衬套套设于所述活塞杆的外壁，所述第一密封体的一端与所述第一衬套卡扣连接，所述第一密封体的另一端套设于所述活塞杆的外壁并延伸至所述输送缸的内腔。

第一密封体和第一衬套组成的第一密封组件成为密封装置的第一道防线，第一衬套可减少活塞杆磨损防止密封失效。第一密封组件与输送缸内腔相连，采用了较宽的密封圈，很好地阻挡了砂浆的渗透，保证了密封装置的密封性能。

在上述技术方案中，优选地，所述第二密封组件包括第二衬套和第二密封体，所述第二密封体套设于所述活塞杆的外壁，所述第二衬套套设于所述第一衬套、第二密封体的外壁。

第二衬套和第二密封体组成的第二密封组件为密封装置的第二道防线，第二衬套也可减少活塞杆磨损防止密封失效。第二密封组件位于三层密封的中间，进一步保证了密封装置的密封性能。

在上述技术方案中，优选地，所述第二衬套与所述第一密封体之间还设置有O型密封圈。

O型密封圈密封性能好、摩擦系数小，并使第一密封组件与第二密封组件间密封性增强，从而保证了密封装置的密封性。

在上述技术方案中，优选地，所述第三密封组件包括第三密封体，所述第三密封体位于所述第二密封体与所述端盖之间。

第三密封组件位于密封装置的最后，其后的端盖以及压盖将其压紧，使第三密封体工作时有一定的压缩量，从而保证密封装置的可靠性。

在上述技术方案中，优选地，所述第二衬套的径向设置有注油口，所述第三密封体与所述第二衬套之间、所述第二密封体与所述第二衬套之间以及所述第二密封体与所述活塞杆之间分别设置有与所述注油口连通的润滑油腔。

在密封处设置注油口，加注油、脂，可以起到防水、润滑的作用，避免了密封装置由于润滑不良而出现的异常磨损和异常扭矩导致密封失效问题。注油口可以将多余的压力油或脂挤出，从而将夹杂在密封体内的杂质挤出，避免杂质将活塞杆划伤。

在上述技术方案中，优选地，该密封装置还包括承垫，所述承垫设置于所述第三密封体与所述注油口之间。

承垫可以防止第三密封体受到压缩时堵塞注油口，使油不能进入密封装置。

在上述技术方案中，优选地，所述第一密封体、第二密封体、第三密封体中的至少一个的唇口处设置有斜面。

第一密封体的斜面可以防止唇口在压力浆的作用下翻边，同时，第一密封体斜面受到压力浆的作用，会抱紧活塞杆，从而增强密封效果。第二密封体和第三密封体的斜面在油或脂的作用下，同样会抱紧活塞杆，增强密封效果。

在上述技术方案中，优选地，所述第二密封体上设置有至少一个油道。

油道可以使油或脂快速充分的充满整个密封装置，从而达到最佳的润滑、密封效果。

综上所述，本实用新型提供的密封装置寿命长、性能稳定、可靠，可以有效地防止异常扭矩、磨损的产生以及密封装置的泄露，并能减少密封装置的频繁维修、更换，大大节约了成本。

附图说明

图1是根据本实用新型所述砂浆泵一实施例的结构示意图；

图2是图1中第一密封体的剖视示意图；

图3是图1中第二密封体的剖视示意图；

图4是图1中第三密封体的剖视示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1活塞杆，2压盖，3注油口，4连接板，5连接套，6接头，7端盖，8第三密封体，9承垫，10第二衬套，11第二密封体，12第一衬套，13O型密封圈，14第一密封体，15压力砂浆泵区，16输送缸，17斜面，18油道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1是根据本实用新型所述的密封装置的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供一种砂浆泵，包括砂浆泵输送缸16和活塞杆1，砂浆泵输送缸16的一端设置有与活塞杆1相配合的导向孔，所述导向孔与活塞杆1之间沿活塞杆轴向从内到外依次设置有第一密封组件、第二密封组件和第三密封组件。砂浆泵的其他结构与现有技术类似，不再敷述。具体的，沿所述输送缸16设置导向孔的一端的端部向外延伸，所述输送缸16的端部依次设置有接头6、连接板4和压盖2，所述接头6和所述连接板4均套设于所述连接套5的外壁上，所述压盖2与所述连接板4相连接，所述连接套5套设于所述第一密封组件及所述第二密封组件的外壁上，在所述压盖2与所述第三密封组件之间设置有端盖7。

在该技术方案中，在活塞杆的径向方向设置三层密封，最大限度地避免了泄漏现象，保证了砂浆泵密封可靠性。当输送介质具有腐蚀性时，三层密封使密封装置的寿命大大增加。压盖2、端盖3、连接板4、连接套5、接头6的设计，使密封装置紧凑地聚在一起，避免了因间隙过大造成的泄露问题，进一步提高了密封性能。

如图2所示，在上述实施例中，所述第一密封组件包括第一密封体14和第一衬套12，所述第一衬套12套设于所述活塞杆1的外壁，所述第一密封体14的一端与所述第一衬套12卡扣连接，所述第一密封体14的另一端套设于所述活塞杆1的外壁并延伸至所述输送缸16的内腔。

第一密封体14和第一衬套12组成的第一密封组件成为密封装置的第一道防线，第一衬套12可减少活塞杆1磨损防止密封失效。第一密封组件与输送缸16内腔相连，采用了较宽的密封体，很好地阻挡了砂浆的渗透，保证了密封装置的密封性能。

如图3所示，在上述实施例中，所述第二密封组件包括第二衬套10和第二密封体11，所述第二密封体11套设于所述活塞杆1的外壁，所述第二衬套10套设于所述第一衬套12、第二密封体11的外壁。

第二衬套10和第二密封体11组成的第二密封组件为密封装置的第二道防线，第二衬套10也可减少活塞杆1磨损防止密封失效。第二密封组件位于三层密封的中间，进一步保证了密封装置的密封性能。

如图1所示，在上述实施例中，所述第二衬套10与所述第一密封体14之间还设置有O型密封圈13。

在该技术方案中，O型密封圈13密封性能好、摩擦系数小，并使第一密封组件与第二密封组件间密封性增强，从而保证了砂浆泵的密封性。

如图4所示，在上述实施例中，所述第三密封组件包括第三密封体8，所述第三密封体8位于所述第二密封体11与所述端盖7之间。

第三密封组件位于密封装置的最后，其后的端盖7以及压盖2将其压紧，使第三密封体8在工作时有一定的压缩量，从而保证密封装置的可靠性。

如图1所示，在上实施例中，所述第二衬套10的径向设置有注油口3，所述第三密封体8与所述第二衬套10之间、所述第二密封体11与所述第二衬套10之间以及所述第二密封体11与所述活塞杆1之间分别设置有与所述注油口3连通的润滑油腔。

在密封处设置注油口3，加注油、脂，可以起到防水、润滑的作用，避免了密封装置由于润滑不良而出现的异常磨损和异常扭矩导致密封失效问题。

在上述实施例中，该砂浆泵还包括承垫9，所述承垫9设置于所述第三密封体8与所述注油3口之间。注油口3可以将多余的压力油或脂挤出，从而将夹杂在密封体内的杂质挤出，避免杂质将活塞杆1划伤。

承垫9可以防止第三密封体8受到压缩时堵塞注油口3，使油不能进入密封装置。

在上述实施例中，所述第一密封体14、第二密封体11、第三密封体8中的至少一个的唇口处设置有斜面17。

第一密封体14的斜面17可以防止唇口在压力浆的作用下翻边，同时，第一密封体14斜面17受到压力浆的作用，会抱紧活塞杆1，从而增强密封效果。第二密封体11和第三密封体8的斜面7在油或脂的作用下，同样会抱紧活塞杆1，增强密封效果。

在上述实施例中，所述第二密封体11上设置有至少一个油道18。

油道18可以使油或脂快速充分的充满整个密封装置，从而达到最佳的润滑、密封效果。

在上述实施例中，所述第一密封体14、第二密封体11、第三密封体8采用聚氨酯材料制成。

第一密封体14、第二密封体11、第三密封体8可以采用聚氨酯材料制成，也可以采用橡胶制成，两者密封效果好，并与活塞杆1的密封都具有较宽的密封范围，很好地阻止了砂浆的渗透。

综上所述本实用新型提供的密封装置寿命长、性能稳定、可靠，可以有效地防止异常扭矩、磨损的产生以及密封装置的泄露，并能减少密封装置的频繁维修、更换，大大节约了成本。

如图1所示，该砂浆泵主要由衬套、密封圈、O形密封圈、密封端盖、压盖、承垫等组成三层密封，同时在衬套上设计注油口。

砂浆泵的特征为：第一衬套12、O形密封圈13和第一密封体14组成第一道密封，该密封层和料腔相连，采用较宽的密封体，很好的阻止了砂浆的渗透；第二衬套10、和第二密封体11组成第二道密封，其位于三层密封的中间；第三密封体8和承垫9组成第三道密封，位于最后，其后有压盖2和端盖7将其压紧，使第三密封体8在工作时有一定的压缩量，约0.5～2mm，从而保证密封装置的可靠性。三层密封相互配合，互相补偿。同时在第二衬套10上设计注油口3，加注油、脂，起到防水、润滑、密封的作用，既可以减少密封装置的磨损、又可以防腐蚀和阻塞；良好的润滑性能还能防止异常扭矩的产生。

如图2、3、4所示，三道密封圈采用橡胶或聚氨酯等高分子弹性材料制成，与活塞杆1的密封具有较宽的密封范围（约10～20mm，但不限于此宽度），很好的阻止了砂浆的渗透。三道密封圈在末端唇口都设计有斜面17，第一密封体14和压力砂浆区15相连，其末端斜面17可以防止唇口在压力砂浆的作用下翻边，同时，第一密封体14斜面受到压力砂浆的作用，其会抱紧活塞杆1，从而增强密封效果；第二密封体11和第一密封体8的斜面17在油或脂的作用下，同样会抱紧活塞杆1，增强密封效果；第二密封体11还设置有四条油道18，使油或脂能够快速、充分的充满整个密封系统，达到最佳的润滑、密封效果；第三密封体8旁边设置承垫9，其作用是防止第三密封体8受到压缩时堵塞注油口3，使油或脂不能进入密封系统。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂浆泵，包括砂浆泵输送缸（16）和活塞杆（1），砂浆泵输送缸（16）的一端设置有与活塞杆（1）相配合的导向孔，其特征在于，所述导向孔与活塞杆（1）之间沿活塞杆轴向从内到外依次设置有第一密封组件、第二密封组件和第三密封组件。

2.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于，沿所述输送缸（16）设置导向孔的一端的端部向外延伸，所述输送缸（16）的端部依次设置有接头（6）、连接板（4）和压盖（2），所述接头（6）和所述连接板（4）均套设于所述连接套（5）的外壁上，所述压盖（2）与所述连接板（4）相连接，所述连接套（5）套设于所述第一密封组件及所述第二密封组件的外壁上，在所述压盖（2）与所述第三密封组件之间设置有端盖（7）。

3.根据权利要求2所述的砂浆泵，其特征在于，所述第一密封组件包括第一密封体（14）和第一衬套（12），所述第一衬套（12）套设于所述活塞杆（1）的外壁，所述第一密封体（14）的一端与所述第一衬套（12）卡扣连接，所述第一密封体（14）的另一端套设于所述活塞杆（1）的外壁并延伸至所述输送缸（16）的内腔。

4.根据权利要求3所述的砂浆泵，其特征在于，所述第二密封组件包括第二衬套（10）和第二密封体（11），所述第二密封体（11）套设于所述活塞杆（1）的外壁，所述第二衬套（10）套设于所述第一衬套（12）、第二密封体（11）的外壁。

5.根据权利要求4所述的砂浆泵，其特征在于，所述第二衬套（10）与所述第一密封体（14）之间还设置有O型密封圈（13）。

6.根据权利要求5所述的砂浆泵，其特征在于，所述第三密封组件包括第三密封体（8），所述第三密封体（8）位于所述第二密封体（11）与所述端盖（7）之间。

7.根据权利要求6所述的砂浆泵，其特征在于，所述第二衬套（10）的径向设置有注油口（3），所述第三密封体（8）与所述第二衬套（10）之间、所述第二密封体（11）与所述第二衬套（10）之间以及所述第二密封体（11）与所述活塞杆（1）之间分别设置有与所述注油口（3）连通的润滑油腔。

8.根据权利要求7所述的砂浆泵，其特征在于，还包括承垫（9），所述承垫（9）设置于所述第三密封体（8）与所述注油口（3）之间。

9.根据权利要求5或6或7所述的砂浆泵，其特征在于，所述第一密封体（14）、第二密封体（11）、第三密封体（8）中的至少一个的唇口处设置有斜面。

10.根据权利要求5或6或7所述的砂浆泵，其特征在于，所述第二密封体（11）上设置有至少一个油道。

Images