CN203627795U - 密炼机用组合密封环 - Google Patents
密炼机用组合密封环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203627795U CN203627795U CN201320683418.8U CN201320683418U CN203627795U CN 203627795 U CN203627795 U CN 203627795U CN 201320683418 U CN201320683418 U CN 201320683418U CN 203627795 U CN203627795 U CN 203627795U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing ring
- carbon
- positioning block
- ring body
- inner tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种在实现少油或无油润滑的同时，可保证注油孔连接螺纹强度的密炼机用组合密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体，环体上设有注油孔，其特征是注油孔内固定安装有带有连接螺纹的金属内胆、定位块，所述金属内胆靠环体的非摩擦面一侧；所述定位块靠环体的摩擦面一侧，定位块由碳/碳复合材料制成，本实用新型结构简单，制造、维护方便，提高了密封环的使用寿命，使密封环的综合性能和安全性能得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳/碳复合材料密封环，具体地说是一种密炼机用组合密封环。
背景技术
密炼机是现代橡胶工业中不可或缺的设备，主要用于橡胶的塑炼和混炼。其转子密封装置一般为机械密封和液压密封两种形式，采用接触式端面密封的原理，设置一对相对转动的密封环——动环与静环组成的平面摩擦副。密封环采用金属材料加工，为了提高密封环的耐磨性，摩擦面上往往堆焊硬质耐磨合金，并在工作过程中，会通过注油孔往两环的摩擦面上注入高压润滑油，以增加摩擦副的耐磨性，并阻止物料外泄。
如专利号为201020661921.X，申请日为2010.12.16，发明名称为橡塑加压翻转密炼机注油式密封装置的专利即公开了一种橡塑加压翻转密炼机注油式密封装置。由于注入的高压油经常进入到混炼室内部，影响炼胶质量，因此不适合医用橡胶以及一些不能加油胶种的混炼及终炼，且工作中需要用大量的润滑油，造成成本增高。
为此，专利号为200920315704.2，申请日为2009.11.25，发明名称为密炼机轴端碳/碳复合材料机械动密封装置的专利公开了一种采用碳/碳复合材料的密封环，由于碳/碳复合材料具有耐高温，自润滑性能好，耐磨损，耐腐蚀等优良性能，可以实现少油或无油润滑，显著降低润滑油的用量，降低了生产成本，提高了密封环的综合性能。
虽然采用碳/碳复合材料的密封环能很好的解决润滑方面的问题，但存在注油孔连接螺纹强度与润滑油压力不匹配的情况，在油压的高反作用力之下，工作时，注油孔连接螺纹易坏，从而影响整个密封环的寿命与安全性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在实现少油或无油润滑的同时，可保证注油孔连接螺纹强度的密炼机用组合密封环。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种密炼机用组合密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体，环体上设有注油孔，注油孔内固定安装有带有连接螺纹的金属内胆、定位块，所述金属内胆靠环体的非摩擦面一侧；所述定位块靠环体的摩擦面一侧，定位块由碳/碳复合材料制成。
为更好的安装固定定位块，本实用新型所述定位块通过骑缝螺丝或中心设有通孔的堵头固定在环体上，所述骑缝螺丝、堵头均由碳/碳复合材料制成。
为防止金属内胆从注油孔里滑出，本实用新型所述金属内胆包括柱体和台阶，所述台阶靠近摩擦面一端。
为更好的防止金属内胆、定位块之间相对转动，本实用新型所述金属内胆、定位块之间榫卯连接。
为加工简单，本实用新型所述金属内胆上设有方形凸起，定位块上设有与方形凸起对应的方形凹槽。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，制造、维护方便，提高了密封环的使用寿命，使密封环的综合性能和安全性能得到提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
由图1可知，一种密炼机用组合密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体1，环体1上设有注油孔，注油孔内固定安装有带有连接螺纹的金属内胆2、定位块3，所述金属内胆2、定位块3之间不能相对转动，也不能沿注油孔的轴向移动，所述金属内胆2靠环体1的非摩擦面7一侧；所述定位块3靠环体1的摩擦面6一侧，定位块3由碳/碳复合材料制成。
为更好的安装固定定位块3，本实用新型所述定位块3通过骑缝螺丝4或中心设有通孔的堵头固定在环体1上，所述骑缝螺丝4、堵头均由碳/碳复合材料制成。本实施例采用骑缝螺丝4，在定位块3与环体1的接缝处钻出骑缝螺丝孔，再拧入骑缝螺丝4。
为防止金属内胆2从注油孔里滑出，本实用新型所述金属内胆2包括柱体10和台阶5，所述台阶5靠近摩擦面6一端。
本实用新型还可以同时将金属内胆2的柱体10的外周孔径由非摩擦面7一端开始，逐渐增大，以防止金属内胆2从注油孔里滑出。
碳/碳复合材料具备有优异的自润滑性、良好的耐腐蚀性能，低而稳定的摩擦系数、高热导率、低热膨胀系数、高比强度和大的热容等性能。因而，用碳/碳复合材料制备的密封环体在液体和半液体润滑的情况下，磨损速率较低，在干摩擦时，利用材料本身的固体润滑作补偿，形成稳定的固体润滑膜，减少磨损，实现少油或无油润滑。
本实用新型由于采用带有连接螺纹的金属内胆2，解决了碳/碳复合材料在注油孔处连接螺纹强度不够的问题，在高压润滑油注入时，由于通畅性变化而产生巨大反作用力的情况下，保证了密封环的安全性。
本实用新型自润滑，耐磨损，安全可靠，综合性能好，可以提高密封环的使用寿命，减少润滑油的使用，降低生产成本。采用比金属材料轻的碳/碳复合材料还可以减轻密封环的重量，便于安装、运输，使综合性能和安全性能得到提升。
实施例2：
为更好的防止金属内胆2、定位块3之间相对转动，本实用新型所述金属内胆2、定位块3之间榫卯连接。
为加工简单，本实用新型所述金属内胆2上设有方形凸起8，定位块3上设有与方形凸起8对应的方形凹槽9。
余同实施例1。
Claims (5)
1.一种密炼机用组合密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体，环体上设有注油孔，其特征是注油孔内固定安装有带有连接螺纹的金属内胆、定位块，所述金属内胆靠环体的非摩擦面一侧；所述定位块靠环体的摩擦面一侧，定位块由碳/碳复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的密炼机用组合密封环，其特征是所述所述定位块通过骑缝螺丝或中心设有通孔的堵头固定在环体上，所述骑缝螺丝、堵头均由碳/碳复合材料制成。
3.根据权利要求1所述的密炼机用组合密封环，其特征是所述金属内胆包括柱体和台阶，所述台阶靠近摩擦面一端。
4.根据权利要求1或2或3所述的密炼机用组合密封环，其特征是所述金属内胆、定位块之间榫卯连接。
5.根据权利要求4所述的密炼机用组合密封环，其特征是所述金属内胆上设有方形凸起，定位块上设有与方形凸起对应的方形凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320683418.8U CN203627795U (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 密炼机用组合密封环 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320683418.8U CN203627795U (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 密炼机用组合密封环 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203627795U true CN203627795U (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50814276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320683418.8U Expired - Lifetime CN203627795U (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 密炼机用组合密封环 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203627795U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103557332A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 湖南金博复合材料科技有限公司 | 密炼机用组合密封环 |
-
2013
- 2013-11-01 CN CN201320683418.8U patent/CN203627795U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103557332A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 湖南金博复合材料科技有限公司 | 密炼机用组合密封环 |
| CN103557332B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-02-03 | 湖南金博复合材料科技有限公司 | 密炼机用组合密封环 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207111433U (zh) | 旋转式压缩机的止推组件及旋转式压缩机 | |
| CN202251455U (zh) | 一种储油轴承及混凝土泵车 | |
| CN203627795U (zh) | 密炼机用组合密封环 | |
| CN203348322U (zh) | 改良型自润滑轴承 | |
| CN103557332B (zh) | 密炼机用组合密封环 | |
| CN203430981U (zh) | 装载机销轴新型润滑结构 | |
| CN203023306U (zh) | 一种轧钢辊道用耐高温自润滑轴承 | |
| CN104344124A (zh) | 一种用于鹤管的旋转接头 | |
| CN204127533U (zh) | 一种用于鹤管的旋转接头 | |
| CN204327771U (zh) | 一种大口径气瓶旋压机主轴轴承密封端盖 | |
| CN104847899B (zh) | 一种ptfe多组回油线油封 | |
| CN203348309U (zh) | 滑动轴承 | |
| CN208441845U (zh) | 一种滑动轴承式盾构机滚刀 | |
| CN201554857U (zh) | 密炼机轴端碳/碳复合材料机械动密封装置 | |
| CN104930195A (zh) | 一种轴承密封结构 | |
| CN202971074U (zh) | 砂浆泵 | |
| CN201284112Y (zh) | 高温防尘自润滑托轮 | |
| CN204344928U (zh) | 一种动压平衡旋转密封件 | |
| CN204628879U (zh) | 一种耐高温高压自润滑旋转接头 | |
| CN200967249Y (zh) | 密炼机转子密封装置 | |
| CN202520953U (zh) | 液压制动器的轮缸双唇口皮碗 | |
| CN204878743U (zh) | 一种轴承密封结构 | |
| CN202348140U (zh) | 空心杆抗磨接箍 | |
| CN201818795U (zh) | 自动补偿式自润滑密封 | |
| CN206874675U (zh) | 一种防测漏轴瓦 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 413000 Hunan province Yiyang Yingbin Road No. 2 Patentee after: Hunan Jinbo Carbon Co.,Ltd. Address before: 413000 Hunan province Yiyang Yingbin Road No. 2 Patentee before: Hunan Jinbo Composite Material Technology Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140604 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |