CN202964325U - 一种印刷机墨斗板双面磨床 - Google Patents
一种印刷机墨斗板双面磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202964325U CN202964325U CN 201220681953 CN201220681953U CN202964325U CN 202964325 U CN202964325 U CN 202964325U CN 201220681953 CN201220681953 CN 201220681953 CN 201220681953 U CN201220681953 U CN 201220681953U CN 202964325 U CN202964325 U CN 202964325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bistrique
- feeding platform
- guide rail
- support
- screw mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种印刷机墨斗板双面磨床，其特征在于包括：机座(15)，其上设置有导轨(6)；用来安置印刷机墨斗板的进给台(8)，安置在导轨(6)上并可沿着导轨(6)来回移动；进给台驱动装置，安装在机座(15)上，与进给台(8)连接；一对磨头(3、11)，分别设置在导轨(6)的两侧，可沿垂直于导轨(6)的方向移动；一对磨头驱动装置，安装在机座(15)上，分别连接一对磨头。当进行墨斗板磨削时，只需要保证待磨削的墨斗板的直边与导轨垂直，待磨削的墨斗板在随着进给台沿着导轨来回移动时，转动的磨头对位于直边两侧的两条边进行磨削后形成的边一定与该直边垂直，这样便可以保证墨斗板的垂直度，从而大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种用于磨削印刷机墨斗板的磨床。
背景技术
在印刷机中，墨斗是为印刷机提供油墨的装置，其中的墨斗板是主要的零件。墨斗板的形位公差要求比较高，为了保证墨斗板两边的垂直度，需要多次装夹零件进行加工，效率低下。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种印刷机墨斗板双面磨床，能够同时对墨斗板的两条边进行磨削，并保证墨斗板的垂直度，磨削效率高。
为实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案：
一种印刷机墨斗板双面磨床，包括：机座，其上设置有导轨；用来安置印刷机墨斗板的进给台，安置在导轨上并可沿着导轨来回移动；进给台驱动装置，安装在机座上，与进给台连接；一对磨头，分别设置在进给台平行于导轨的两侧；一对磨头驱动装置，安装在机座上，分别连接一对磨头。
优选地，进给台驱动装置包括：安装在所述机座上的进给台电机；与进给台电机输出轴连接的进给台传动机构；与进给台传动机构连接的第一丝杆，在进给台传动机构的带动下转动；设置在所述进给台上的第一齿部，与所述第一丝杆啮合；安装在所述进给台底部的用来卡接所述导轨的卡接装置。
优选地，还包括进给台换向控制装置，包括：设置在所述机座两端的换向开关；设置在所述进给台一端的换向开关凸块；以及分别与换向开关和所述进给台电机连接的控制器。
优选地，每个所述磨头驱动装置包括磨头定位驱动装置和磨头转动驱动装置。
优选地，所述一对磨头分别安装在安置于所述机座上的磨头安置座上；所述磨头定位驱动装置包括：安置在所述机座上的第二丝杆，其延伸方向与所述导轨的延伸方向垂直；设置在所述磨头安置座底部的第二齿部，与所述第二丝杆啮合；以及设置在第二丝杆上的手柄。
其中，磨头转动驱动装置包括：安装在所述磨头安置座上的磨头电机；用来安装磨头的磨头安装轴，安装在磨头安置座上；以及与磨头电机和磨头安装轴连接的磨头传动机构。
优选地，机座上位于所述换向开关的外侧还设置有限位开关，所述控制器与限位开关连接。
优选地，进给台传动机构包括：安装在进给台电机输出轴上的主动轮；安装在所述第一丝杆上的被动轮，其中，所述第一丝杆安装在机座上；以及安装在主动轮和被动轮上的传动带。
优选地，磨头传动机构包括：安装在所述磨头电机输出轴上的主动轮；安装在所述磨头安装轴上的被动轮；以及分别安装在主动轮和被动轮上的传动带。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1)本实用新型的印刷机墨斗板双面磨床将进给台安置在导轨上，在进给台的两侧分别设置一个磨头，并使得两个磨头与导轨垂直，当进行墨斗板磨削时，只需要保证待磨削的墨斗板的直边与导轨垂直，待磨削的墨斗板在随着进给台沿着导轨来回移动时，转动的磨头对位于直边两侧的两条边进行磨削后形成的边一定与该直边垂直，这样便可以保证墨斗板的垂直度，从而大大提高工作效率；
2)本实用新型在机座和进给台上分别设置换向开关和换向开关凸块，并将换向开关与进给台电机通过控制器连结，以便对进给台的换向进行控制，使得进给台能够在导轨上来回移动，设备自动化程度高；
3)本实用新型在机座上设置有限位开关，以防止进给台冲出导轨造成设备的损坏，安全性高；
4)本实用新型的进给台驱动装置和磨头定位驱动装置均采用丝杆和与丝杆啮合的齿部来实现进给台的移动和磨头的移动，结构设计简单。
附图说明
图1是本实用新型印刷机墨斗板双面磨床的结构图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
附图标记说明：1-手柄；1a-第二丝杆；3-右磨头；4-换向开关；5-换向开关凸块；6-导轨；7-装夹头；8-进给台；9-限位开关凸块；10-限位开关；11-左磨头；13-手柄；14-进给台电机；15-机座；16-电箱；17-进给台传动机构；17a-主动轮；17b-被动轮；17c-传动带；18-第一丝杆；19-磨头安置座；19a-第二齿部；20-磨头电机；21-磨头安装轴；22-磨头传动机构；22a-主动轮；22b-被动轮；22c-传动带。
具体实施方式
图1是本实用新型印刷机墨斗板双面磨床的结构图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；如图1所示，本实用新型的印刷机墨斗板双面磨床包括：机座15，其上设置有导轨6；用来安置印刷机墨斗板的进给台8，安置在导轨6上并可沿着导轨来回移动；进给台驱动装置，安装在机座上，与进给台8连接，以便驱动进给台沿着导轨6来回移动；一对磨头3、11，分别设置在导轨6的两侧，可沿着垂直于导轨6的方向移动；一对磨头驱动装置，安装在机座上，分别连接一对磨头，以便分别驱动磨头动作。本实用新型的一对磨头3、11可沿着垂直于导轨6的方向移动，因此在对墨斗板进行磨削时，只需要将墨斗板安装到进给台8上，并保证墨斗板的一个直边与导轨6的延伸方向的垂直度，然后启动磨头和进给台，使得墨斗板随着进给台8一起沿着导轨6来回移动时，一对磨头便对墨斗板的的两条待磨削边(即位于所述直边两侧的两条边)进行磨削，磨削完成后的两条边便与所述直边垂直，从而确保了墨斗板的垂直度，大大提高了工作效率。
具体地，如图1所示，本实用新型的印刷机墨斗板双面磨床具有机座15，机座15的中间设置有一对导轨6，一对导轨6上安置有进给台8，进给台用来安置待磨削的墨斗板，进给台8可在进给台驱动装置的驱动下沿着导轨6来回移动。机座15的两侧分别设置有一个磨头3、11，一对导轨6位于两个磨头3、11之间，两个磨头3、11相对布置并且位于同一条直线上，两个磨头3、11连成的直线与一对导轨6的延伸方向垂直，两个磨头3、11可在磨头驱动装置的驱动下垂直于导轨6向着进给台移动，当磨头移动至与进给台上的墨斗板的两条待磨削边接触时，进给台8在进给台驱动装置的驱动下沿着导轨6来回移动，磨头驱动装置驱动磨头转动，磨头转动的同时实现对待磨削边的磨削。
其中，如图2所示，进给台驱动装置包括：安装在机座15上的进给台电机14；与进给台电机14输出轴连接的进给台传动机构17；与进给台传动机构连接的第一丝杆18，在进给台传动机构的带动下转动；设置在进给台底部的第一齿部(图中未示出)，与第一丝杆啮合。
具体地，如图2所示，机座15上安装有进给台电机14，本实用新型的进给台传动机构包括：安装在进给台电机14输出轴上的主动轮17a；安装在第一丝杆18上的被动轮17b，其中，第一丝杆18安装在机座15上；以及安装在主动轮17a和被动轮17b上的传动带17c。当进给台电机14转动时，便通过进给台传动机构带动第一丝杆18转动。进给台8的底部设置有与第一丝杆18啮合的第一齿部(图2中未示出)，当第一丝杆18转动时，便通过第一齿部驱动进给台沿着第一丝杆18移动，从而使得进给台8沿着导轨6移动。
此外，本实用新型的双面磨床还包括进给台换向控制装置，包括：设置在机座两端的换向开关4，本实用新型的换向开关4为接近开关；设置在进给台一端的换向开关凸块5；以及分别与换向开关4和进给台电机14连接的控制器(图中未示出)。当进给台8沿着导轨6朝一个方向移动至其一端的换向开关凸块5与机座一端的一个换向开关4对应时，此时换向开关4检测到信号，并将信号发送给控制器，控制器控制进给台电机14换向，从而驱动进给台沿着导轨6反向移动；当进给台8沿反向移动至其上的换向开关凸块5与机座另一端的一个换向开关4对应时，此时该换向开关4检测到信号，并将信号发送给控制器，控制器控制进给台电机14再次换向，这样便实现了进给台8沿着导轨6在两个换向开关4之间的来回移动。
为了防止换向开关4及其相关线路出现损坏，导致进给台不能在两个换向开关间自动往返而造成设置的损坏，本实用新型在机座15的两端位于两换向开关4的外侧还设置有限位开关10，限位开关10与控制器连接。如图1所示的限位开关10和换向开关4分别设置在机座15的两侧，限位开关10和换向开关4也可以设置在机座15的同一侧。当限位开关10和换向开关4分别设置在机座15的两侧时，进给台8上与限位开关10对应的一侧也必须设置限位开关凸块9。当换向控制线路出现故障时，进给台8沿着导轨朝某一端移动至其上的换向开关凸块5与机座15上位于该端的换向开关4对应时，进给台8不会换向，将继续向着该端移动，当进给台继续移动至其上的限位开关凸块9与机座上位于该端的限位开关10对应时，限位开关10检测到信号并将信号传递给控制器，控制器控制进给台电机14换向，从而驱动进给台8换向移动，避免了进给台冲出导轨6而造成设备的损坏。
再如图1所示，本实用新型的每个磨头驱动装置包括磨头定位驱动装置和磨头转动驱动装置。
如图1所示，本实用新型机座15的两侧分别安置有磨头安置座19，两个磨头安置座分别设置在一对导轨6的左右两侧，一对磨头3、11分别安装在磨头安置座19上。本实用新型的磨头定位驱动装置包括：安置在机座15上的第二丝杆1a，其延伸方向与导轨6的延伸方向垂直；设置在磨头安置座19底部的第二齿部19a，与第二丝杆1a啮合；以及设置在第二丝杆1a上的手柄1。当摇动手柄1时，便带动第二丝杆1a转动，第二丝杆1a转动时便通过第二齿部19a驱动磨头安置座19沿着第二丝杆1a移动，由于第二丝杆1a的延伸方向与导轨6的延伸方向垂直，因此磨头安置座19沿着第二丝杆移动时，便可以垂直于导轨移动。
其中，本实用新型的磨头转动驱动装置包括：安装在磨头安置座19上的磨头电机20；用来安装磨头的磨头安装轴21，安装在磨头安置座19上；以及与磨头电机20和磨头安装轴21连接的磨头传动机构22。如图2所示，磨头安置座19上安装有磨头电机20，本实用新型的磨头传动机构22包括：安装在磨头电机20输出轴上的主动轮22a；安装在磨头安装轴21上的被动轮22b；以及分别安装在主动轮22a和被动轮22b上的传动带22c。磨头电机20启动时，便通过磨头传动机构带动磨头安装轴21转动，从而带动磨头转动。
下面结合附图1、2详细描述利用本实用新型的双面磨床磨削印刷机墨斗板的工作过程。
首先，将一边为直边的待磨削的印刷机墨斗板安置在进给台8上，并使得墨斗板的直边与导轨6的延伸方向垂直。
然后，分别启动一对磨头定位驱动装置，以便驱动一对磨头3、11分别垂直于导轨向着进给台移动，直至一对磨头分别与墨斗板的两条待磨削边接触。
之后，启动磨头转动驱动装置，使得一对磨头转动，同时启动进给台驱动装置，使得进给台8沿着导轨来回移动，这样磨头转动的同时便可以对整个待磨削边进行磨削。
磨削完成后停止磨头和进给台，将磨削完善的墨斗板从进给台上取下，这样边完成了墨斗板的磨削工作。
本实用新型由于两个磨头3、11与导轨6垂直，因此在进行磨削工作时，只需要保证待磨削的墨斗板的直边与导轨垂直，待磨削的墨斗板在随着进给台沿着导轨来回移动时，转动的磨头对位于直边两侧的两条边进行磨削后形成的边一定与该直边垂直，这样便可以保证墨斗板的垂直度，从而大大提高工作效率。
尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种印刷机墨斗板双面磨床，其特征在于包括：
机座(15)，其上设置有导轨(6)；
用来安置印刷机墨斗板的进给台(8)，安置在导轨(6)上并可沿着导轨(6)来回移动；
进给台驱动装置，安装在机座(15)上，与进给台(8)连接；
一对磨头(3、11)，分别设置在进给台平行于导轨(6)的两侧；
一对磨头驱动装置，安装在机座(15)上，分别连接一对磨头。
2.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述进给台(8)驱动装置包括：
安装在所述机座(15)上的进给台电机(14)；
与进给台电机(14)输出轴连接的进给台传动机构(17)；
与进给台传动机构(17)连接的第一丝杆(18)，在进给台传动机构的带动下转动；
设置在所述进给台(8)上的第一齿部，与所述第一丝杆(18)啮合；
安装在所述进给台(8)底部的用来卡接所述导轨的卡接装置。
3.如权利要求2所述的磨床，其特征在于，还包括进给台(8)换向控制装置，包括：
设置在所述机座(15)两端的换向开关(4)；
设置在所述进给台(8)一端的换向开关凸块(5)；以及
分别与换向开关(4)和所述进给台电机(14)连接的控制器。
4.如权利要求1-3任一所述的磨床，其特征在于，每个所述磨头驱动装置包括磨头定位驱动装置和磨头转动驱动装置。
5.如权利要求4所述的磨床，其特征在于，所述一对磨头(3、11)分别安装在安置于所述机座(15)上的磨头安置座(19)上；所述磨头定位驱动装置包括：
安置在所述机座(15)上的第二丝杆(1a)，其延伸方向与所述导轨(6)的延伸方向垂直；
设置在所述磨头安置座(19)底部的第二齿部(19a)，与所述第二丝杆(1a)啮合；以及
设置在第二丝杆(1a)上的手柄(1)。
6.如权利要求5所述的磨床，其特征在于，所述磨头转动驱动装置包括：
安装在所述磨头安置座(19)上的磨头电机(20)；
用来安装磨头(3、11)的磨头安装轴(21)，安装在磨头安置座(19)上；以及
与磨头电机(20)和磨头安装轴(21)连接的磨头传动机构(22)。
7.如权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述机座(15)上位于所述换向开关(4)的外侧还设置有限位开关(10)，所述控制器与限位开关(10)连接。
8.如权利要求2所述的磨床，其特征在于，所述进给台传动机构(17)包括：
安装在进给台电机(14)输出轴上的主动轮(17a)；
安装在所述第一丝杆(18)上的被动轮(17b)，其中，所述第一丝杆(18)安装在机座(15)上；以及
安装在主动轮(17a)和被动轮(17b)上的传动带(17c)。
9.如权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述磨头传动机构(22)包括：
安装在所述磨头电机(20)输出轴上的主动轮(22a)；
安装在所述磨头安装轴(21)上的被动轮(22b)；以及
分别安装在主动轮(22a)和被动轮(22b)上的传动带(22c)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220681953 CN202964325U (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 一种印刷机墨斗板双面磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220681953 CN202964325U (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 一种印刷机墨斗板双面磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202964325U true CN202964325U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48505454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220681953 Expired - Fee Related CN202964325U (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 一种印刷机墨斗板双面磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202964325U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105252612A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-20 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种旧材脱水泥机的脱泥装置 |
| CN105269644A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-27 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种旧材除泥机伸缩导向装置 |
| CN105328749A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-02-17 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种旧材除泥机 |
| CN111037401A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-21 | 东风本田汽车零部件有限公司 | 一种去除发动机连杆螺栓底孔毛刺的装置 |
-
2012
- 2012-12-12 CN CN 201220681953 patent/CN202964325U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105252612A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-20 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种旧材脱水泥机的脱泥装置 |
| CN105269644A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-27 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种旧材除泥机伸缩导向装置 |
| CN105328749A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-02-17 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种旧材除泥机 |
| CN105269644B (zh) * | 2015-11-07 | 2017-08-29 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种旧材除泥机伸缩导向装置 |
| CN105252612B (zh) * | 2015-11-07 | 2017-10-03 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种旧材脱水泥机的脱泥装置 |
| CN111037401A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-21 | 东风本田汽车零部件有限公司 | 一种去除发动机连杆螺栓底孔毛刺的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202964325U (zh) | 一种印刷机墨斗板双面磨床 | |
| CN203289023U (zh) | 一种全自动同轴线剥线机 | |
| JP6921991B2 (ja) | ガラス分断装置及びガラス切断システム | |
| CN203652133U (zh) | 自动包膜机 | |
| CN105690223A (zh) | 一种手机壳打磨抛光机器人 | |
| CN202337053U (zh) | 一种光伏太阳能硅片印刷机转盘装置 | |
| CN105436898A (zh) | 一种环形件的倒角滚切复合机 | |
| CN103465381B (zh) | 超薄石材免翻板式流水线锯石机及超薄石材切割方法 | |
| CN204624634U (zh) | 一种摇摆式振动排列机 | |
| CN206263726U (zh) | 一种用于pcb板生产的磨圆角机 | |
| WO2017197775A1 (zh) | 一种智能轨道式线性打端子机 | |
| CN105977759A (zh) | 一种滑轨式槽轮旋转电线修机 | |
| CN203817739U (zh) | 螺丝锁紧装置 | |
| CN207643229U (zh) | 一种印刷线路板开料分片装置 | |
| CN203184960U (zh) | X-Y-θ三自由度调整平台 | |
| CN105689824A (zh) | 一种用于螺母双面加工设备 | |
| CN106826979B (zh) | 一种环保复合板切割装置 | |
| CN103862336A (zh) | 一种印刷机墨斗板双面磨床及墨斗板磨削方法 | |
| CN201906724U (zh) | 一种可自动适应运行偏差的太阳能电池板清扫器 | |
| CN102091699A (zh) | 一种可自动适应运行偏差的太阳能电池板清扫器 | |
| CN103317412B (zh) | 全自动水钻磨抛机的磨抛进位及夹具工位转换机构 | |
| CN201833646U (zh) | 一种跑台印刷机 | |
| CN202668289U (zh) | 一种仿形打磨或抛光加工装置 | |
| CN201760916U (zh) | 一种切割效率非常高的平板自动切割机 | |
| CN203077094U (zh) | 一种摆动式抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WEIHAI PRINTING MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: GU YONGHUI Effective date: 20150422 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150422 Address after: Hengtai High Technology Industrial Development Zone of Shandong Province, Weihai City, 264209 street, No. 1 Patentee after: WEIHAI PRINTING MACHINERY Co.,Ltd. Address before: Hengtai High Technology Industrial Development Zone of Shandong Province, Weihai City, 264209 street, No. 1 Patentee before: Gu Yonghui |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170213 Address after: Yangting Town, Huancui District of Weihai City, Shandong province 264209 View Village (Hexing Road No. 160-1) Patentee after: Shandong Jishengchang Group Co.,Ltd. Address before: Hengtai High Technology Industrial Development Zone of Shandong Province, Weihai City, 264209 street, No. 1 Patentee before: WEIHAI PRINTING MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20211212 |