CN202962036U

CN202962036U - 立式过滤设备

Info

Publication number: CN202962036U
Application number: CN 201220651093
Authority: CN
Inventors: 彭建军; 王勇; 祝渊; 陈克新
Original assignee: Shenzhen Bornsun Industrial Co ltd
Current assignee: Shenzhen Bornsun Industrial Co ltd
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-11-30

Abstract

一种立式过滤设备，其特征在于，该设备包括立式压机及过滤缸，所述立式压机包括设于机架上的供压装置及装在供压装置下端的压盘，该压盘可在供压装置驱动下上下移动，在压盘下方设有与机架连接的可移动的过滤缸，过滤缸分成至少两层，在各层之间设有过滤组件，所述压盘向下移动时伸入所述过滤缸内向过滤缸内的胶料施压，过滤后的胶料进入过滤缸下层。本实用新型的立式过滤设备可直接往过滤缸内添加原料，使得本实用新型的立式过滤设备可快速地进行大量投料，提高过滤效率。此外，过滤缸的多层设计可满足不同过滤要求，并便于过滤后快速收集产品。本实用新型具有结构简单、易于使用、生产效率高等特点。

Description

立式过滤设备

【技术领域】

本实用新型涉及过滤设备，特别涉及一种适用于流体及膏状材料的立式过滤设备。

【背景技术】

过滤技术在实际生活及工业生产中应用非常广泛，例如生活污水处理、空气净化、杂质去除等。对众多的导热、导电复合材料而言，在其生产过程中往往容易混入一些大颗粒杂质，而杂质的存在会严重影响材料的性能，例如导热硅脂，其使用时涂抹厚度一般为0.1mm，如果存在大颗粒杂质而使其界面厚度大于0.1mm时，便会导致其热阻显著提高。因此，在导热、导电复合材料的生产过程中一般都需要对原料进行过滤。现有的过滤方法中，通常是采用压滤机进行过滤。压滤机的主要特点是过滤部件都固定于压滤机上，使用时，先将胶料置于料腔内，然后通过柱塞向前推动胶料，压迫胶料通过滤网以达到过滤的目的。现有的压滤机一般为卧式柱塞结构，这种结构使得压滤机能够提供比较大的压力，可以用于过滤粘稠度高的物质，例如橡胶。但这种压滤机并不适用于流体和膏状材料，其主要存在以下问题：因卧式柱塞结构的压滤机的料腔和投料口大都为水平设置，而流体和膏状材料易于流动，容易从投料口处流出，从而导致投料作业困难，且损耗较多。另一方面，为防止流体或膏状材料从投料口处流出，每次投料量不能过多，从而导致生产效率低。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种适用于流体及膏体状材料，便于投料，可降低生产损耗且有利于提高生产效率的立式过滤机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式过滤设备，其特征在于，该设备包括立式压机及过滤器，所述立式压机包括设于机架上的供压装置及装在供压装置下端的压盘，该压盘可在供压装置驱动下上下移动，在压盘下方设有与机架连接的可移动的过滤器，过滤器分成至少两层，在各层之间设有过滤组件，所述压盘向下移动时伸入所述过滤器内向过滤器内的胶料施压，过滤后的胶料进入过滤器下层。

所述供压装置为液压油缸。

所述过滤组件包括滤网和支撑架，所述滤网固定于支撑架的上表面，所述支撑架固定于过滤器的上下两层之间。

所述滤网通过压条固定于支撑架的上表面。

所述滤网为金属滤网，其网孔密度范围是10～500目。

所述支撑架为板状体，其厚度为1～50mm，该支撑架上设有若干通孔，所述通孔的直径为0.5～20mm。

所述过滤器的上下两层之间通过可拆卸式连接方法连接，且连接处设有密封圈。

所述压盘的边缘设有密封圈。

所述过滤器为过滤缸。

本实用新型的贡献在于，其有效解决了现有过滤设备过滤流体及膏体材料效率低、损耗高、不易于投料的问题。本实用新型通过设置立式压机，并在压机下方设置可移动的过滤器，使用时可直接由过滤器上方添加原料，使得本实用新型的立式过滤设备可快速地进行大量投料，因而可提高过滤效率。此外，本实用新型的过滤器为上下多层可拆分结构，便于过滤完成后快速收集产品，并易于清除过滤掉的物体。本实用新型具有结构简单、易于使用、生产效率高等特点。

【附图说明】

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的过滤器剖视图。

附图3是本实用新型的过滤器顶视图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

本实用新型的立式过滤设备包括立式压机10和过滤器20，所述立式压机10用于提供过滤所需的向下的压力，所述过滤器20置于立式压机的压盘12正下方，用于盛装原料，并在立式压机10作用下对原料进行过滤。

如1图所述，所述立式压机10包括机架11，机架11上固定设有供压装置13，供压装置13通过活塞杆与压盘12连接，压盘12在供压装置13的驱动下由活塞杆带动其上下移动。所述供压装置13可为液压装置、气压装置等公知的供压装置。本实施例中，所述供压装置13为液压油缸。所述压盘12为圆盘结构，其边缘设有密封圈，以使压盘12在压下至过滤器内时与过滤器保持良好的密封性。

如图1、如2所示，所述过滤器20为过滤缸，其分为上下两层，由上缸22和下缸23连接而成，所述上缸22为上下两端敞口的圆筒状缸体，所述下缸23为上端敞口的圆筒状缸体，用于盛装过滤后的产品。所述上缸22与下缸23的连接处设有密封圈24，用于防止过滤时原料从连接处泄露。本实施例中，如图3所示，所述上缸22与下缸23之间通过螺钉连接，其它实施例中，上缸22和下缸23之间可采用其他公知的可拆卸的连接方式连接。如图2所示，在上缸22与下缸23的连接处还设有过滤组件21，所述过滤组件21包括滤网211和支撑架212，所述滤网211为金属滤网，坚固耐用且安全，可提高使用寿命。所述滤网211的网孔密度根据所需过滤的物质而定，其范围是10～500目，本实施例中，优选250目。所述滤网211为圆状，其大小与支撑架212大小一致，其固定于支撑架212的上表面。本实施例中，所述滤网211通过环形压条213固定于支撑架212的上表面。当滤网211出现破损需要更换时，可直接拆下压条213进行更换，方便便捷。所述支撑架212为圆形孔板，其厚度为1～50mm，该支撑架212上布满通孔，所述通孔的直径为0.5～20mm。所述过滤组件21的边缘由上缸22与下缸23压紧固定，且设于上缸22与下缸23之间的密封圈可保证上缸22、过滤组件21、下缸23三者之间的密封连接，防止胶料从连接处往外漏。其他实施例中，所述过滤组件21也可以以其他方式固定设于上缸22与下缸23之间。所述滤网211与支撑架212的组合设置可增强滤网211的强度，防止滤网211因压力过大而变形或破损，以提高滤网211的使用寿命。所述过滤缸的外侧壁上设有若干个拉手25，便于推拉过滤缸，本实施例中，该过滤缸的外侧壁上设有两个拉手。所述下缸23的底部设有滚轮26，便于移动过滤缸。

所述压盘12的大小与过滤缸的内径相匹配，当本实用新型的立式过滤设备工作时，将原料放入上缸22中，然后将过滤缸推至压盘12的正下方，开启立式压机10，压盘12向下移动而压迫原料通过过滤组件21进入下缸23，以完成过滤过程，过滤后的物料则由下缸23收集。当完成一次过滤后，暂停压机，升起压盘12，往上缸22内加入原料以继续进行过滤，以实现快速投料，提高生产效率的目的。当下缸23收集满过滤后的物料时，打开上缸22与下缸23的固定螺钉，移开上缸22和过滤组件21，取走下缸23，以快速收集物料，然后更换备用的下缸23组装完成后继续进行过滤。

在其他实施例中，根据产品的过滤要求需进行多次过滤时，所述过滤缸可设为多层，即可在上缸22与下缸23之间设置一个或多个中缸（图中未示出），并在上下两层之间分别设置如前述的过滤组件21，以实现连续过滤，不会浪费原料，并使过滤过程更简单，生产效率更高。

本实用新型的立式过滤设备可过滤多种流体及膏状材料，本实施例中，对导热硅脂进行了过滤测试，并记录了过滤过程中损耗率、产能及过滤前后的性能变化，所得数据见表1。作为对比，本实施例还利用现有的卧式柱塞结构的压滤机对同一导热硅脂进行了过滤，其过滤组件21的筛网目数与本实用新型的立式过滤设备一致，并同样记录了过滤过程中的损耗率、产能及过滤前后的性能变化，所得数据见表1。

表1

实验表明，本实用新型的立式过滤设备相比现有的卧式柱塞结构的压滤机，产品过滤前后性能接近，但本实用新型的立式过滤设备的产品损耗率只是卧式柱塞结构的压滤机的0.43倍，产能却是卧式柱塞结构的压滤机的2.22倍，明显提高了生产效率。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上所述所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims

1.一种立式过滤设备，其特征在于，该设备包括立式压机（10）及过滤器（20），所述立式压机（10）包括设于机架（11）上的供压装置（13）及装在供压装置（13）下端的压盘（12），该压盘（12）可在供压装置（13）驱动下上下移动，在压盘（12）下方设有与机架（11）连接的可移动的过滤器（20），过滤器（20）分成至少两层，在各层之间设有过滤组件（21），所述压盘（12）向下移动时伸入所述过滤器（20）内向过滤器（20）内的胶料施压，过滤后的胶料进入过滤器（20）下层。

2.如权利要求1所述的立式过滤设备，其特征在于，所述供压装置（13）为液压油缸。

3.如权利要求1所述的立式过滤设备，其特征在于，所述过滤组件（21）包括滤网（211）和支撑架（212），所述滤网（211）固定于支撑架（212）的上表面，所述支撑架（212）固定于过滤器（20）的上下两层之间。

4.如权利要求3所述的立式过滤设备，其特征在于，所述滤网（211）通过压条（213）固定于支撑架（212）的上表面。

5.如权利要求4所述的立式过滤设备，其特征在于，所述滤网（211）为金属滤网，其网孔密度范围是10～500目。

6.如权利要求4所述的立式过滤设备，其特征在于，所述支撑架（212）为板状体，其厚度为1～50mm，该支撑架（212）上设有若干通孔，所述通孔的直径为0.5～20mm。

7.如权利要求1所述的立式过滤设备，其特征在于，所述过滤器（20）的上下两层之间通过可拆卸式连接方法连接，且连接处设有密封圈（24）。

8.如权利要求1所述的立式过滤设备，其特征在于，所述压盘（12）的边缘设有密封圈。

9.如权利要求7所述的立式过滤设备，其特征在于，所述过滤器（20）为过滤缸。