CN204121860U - 一种污泥滤压脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥滤压脱水机，含有底架、支撑导柱、机顶座、油缸、上压座、下压座、压滤车、压滤板和压滤布，支撑导柱设置在底架的中部上，机顶座设置在支撑导柱的顶部上，油缸设置在机顶座上，上压座设置在油缸的活塞杆上，下压座设置在顶升装置上，且该顶升装置设置在底架上，底架上设有导轨，压滤车由承压板和车轮构成，车轮设置在承压板上，车轮位于导轨上，所述压滤板的包括上表面和下表面，上表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。该污泥滤压脱水机能够将含水量为80%的污泥脱水至含水量为30%以下的污泥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥滤压脱水机。
背景技术
污水处理厂产生的污泥要得到妥善处理，其关健是污泥脱水。现有的脱水机无论是挤压式的脱水机或者是带旋转挤压的脱水机，都无法将含水量为80%的污泥脱水至含水量为30%以下的污泥。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥滤压脱水机，该污泥滤压脱水机能够将含水量为80%的污泥脱水至含水量为30%以下的污泥。
为了解决上述技术问题，本实用新型一种污泥滤压脱水机，含有底架、支撑导柱、机顶座、油缸、上压座、下压座、压滤车、压滤板、压滤布和顶升装置，支撑导柱设置在底架的中部上，机顶座设置在支撑导柱的顶部上，油缸设置在机顶座上，上压座设置在油缸的活塞杆上，下压座设置在顶升装置上，且该顶升装置设置在底架上，底架上设有导轨，压滤车由承压板和车轮构成，车轮设置在承压板上，车轮位于导轨上，所述压滤板包括上表面和下表面，上表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。
所述压滤板的下表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。
所述压滤板的下表面上设有的若干个圆环形沟槽与所述上表面上设有的若干个圆环形沟槽在位置上错开布置。
所述压滤板上表面和下表面上设有的若干个圆环形沟槽的外径均为40至80毫米、内径均为32至65毫米，圆环形沟槽的深度均为3.5至8毫米，所述压滤板为25至45毫米。
所述压滤板由尼龙材料制成。
使用上述污泥滤压脱水机时，先将一块压滤板放在压滤车的承压板上，然后将备用的料框放在压滤板上，再将压滤布的中间部分平铺在料框中，接着将含水量为80%的污泥放入料框的压滤布上，然后将压滤布的其余部分包裹在污泥上，重复上述作业程序，使压滤车的承压板上堆有若干压滤板，且在相邻两压滤板之间均放有包有污滤的压滤布。压滤车在导轨上移至下压座的上方，顶升装置将下压座向上顶移，使压滤车的车轮脱离导轨，这时油缸通过活塞杆带动上压座向下移动，挤压位于下压座上的若干压滤板，经达一段时间的挤压，位于相邻两压滤板之间的压滤布中的污泥的含水量低于30%，从而克服现有技术无法将含水量为80%的污泥脱水至含水量为30%以下的污泥。
附图说明
图1是本实用新型污泥滤压脱水机的结构示意图。
图2是滤压板的结构放大示意图。
图3是图2所示滤压板的左视结构示意图。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种污泥滤压脱水机，含有底架1、支撑导柱5、机顶座7、油缸8、上压座6、下压座4、压滤车、压滤板、压滤布11和顶升装置3。支撑导柱5设置在底架1的中部上，机顶座7设置在支撑导柱5的顶部上，油缸8设置在机顶座7上，上压座6设置在油缸8的活塞杆9上，下压座4设置在顶升装置3上，且该顶升装置3设置在底架1上，底架1上设有导轨2。压滤车由承压板12和车轮13构成，车轮13设置在承压板12上，车轮13位于导轨2上。所述压滤板10包括上表面15和下表面16，如图2和图3所示，上表面15上设有若干个圆环形沟槽14，每个圆环形沟槽14与相邻圆环形沟槽14相通连。由于压滤板10上表面15上的若干个圆环形沟槽14，每个圆环形沟槽14与相邻圆环形沟槽14相通连，这样不仅可以在挤压过程中防止应力集中而导致压滤板10损坏的问题，而且可以增加对压滤布11的滑动阻力，有利于滤压脱水。实验表明，如果压滤板10的上表面15为光滑的平面，不仅滤压脱水不均匀，而且压滤板10容易损坏；如果压滤板10的上表面15上设有若干个矩形沟槽，且每个若干个矩形沟槽与相邻矩形沟槽相通连，这样的压滤板10在挤压过程中由于矩形沟槽之间的连接处容易产生应力集中，从而导致压滤板10的损坏。为提高脱水效率，所述压滤板10的下表面16上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。所述压滤板10的下表面16上设有的若干个圆环形沟槽与所述上表面15上设有若干个圆环形沟槽14在位置上错开布置，如图2所示。所述压滤板10的上表面15和下表面16上设有若干的个圆环形沟槽14的外径均为40至80毫米、内径均为32至65毫米，圆环形沟槽14的深度均为3.5至8毫米，所述压滤板10为25至45毫米。所述压滤板10由尼龙材料制成。使用上述污泥滤压脱水机时，先将一块压滤板11放在压滤车的承压板12上，然后将备用的料框放在压滤板10上，再将压滤布11的中间部分平铺在料框中，接着将含水量为80%的污泥放入料框的压滤布11上，然后将压滤布11的其余部分包裹在污泥上，重复上述作业程序，使压滤车的承压板12上堆有若干压滤板10，且在相邻两压滤板10之间均放有包有污滤的压滤布11。压滤车在导轨上2移至下压座4的上方，顶升装置3将下压座4向上顶移，使压滤车的车轮13脱离导轨2，这时油缸8通过活塞杆9带动上压座6向下移动，挤压位于下压座4上的若干压滤板10，经达一段时间的挤压，位于相邻两压滤板10之间的压滤布10中的污泥的含水量低于30%，从而克服现有技术无法将含水量为80%的污泥脱水至含水量为30%以下的污泥。最后顶升装置3下移，压滤车的车轮13位于导轨2，同时油缸8带动活塞杆9使上压座6上移回到原位，压滤车被拉出，逐层取下压滤布11中污泥。试验表明，当适当加大压力和挤压时间，可以将含水量为80%的污泥脱水至含水量为25%以下的污泥。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种污泥滤压脱水机，其特征在于：含有底架、支撑导柱、机顶座、油缸、上压座、下压座、压滤车、压滤板、压滤布和顶升装置，支撑导柱设置在底架的中部上，机顶座设置在支撑导柱的顶部上，油缸设置在机顶座上，上压座设置在油缸的活塞杆上，下压座设置在顶升装置上，且该顶升装置设置在底架上，底架上设有导轨，压滤车由承压板和车轮构成，车轮设置在承压板上，车轮位于导轨上，所述压滤板的包括上表面和下表面，上表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。
2.根据权利要求1所述的一种污泥滤压脱水机，其特征在于：所述压滤板的下表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。
3.根据权利要求2所述的一种污泥滤压脱水机，其特征在于：所述压滤板的下表面上设有的若干个圆环形沟槽与所述上表面上设有的若干个圆环形沟槽在位置上错开布置。
4.根据权利要求1所述的一种污泥滤压脱水机，其特征在于：所述压滤板上表面上设有的若干个圆环形沟槽的外径为40至80毫米、内径为32至65毫米，圆环形沟槽的深度为3.5至8毫米，所述压滤板为25至45毫米。
5.根据权利要求2或3所述的一种污泥滤压脱水机，其特征在于：所述压滤板下表面上设有的若干个圆环形沟槽的外径为40至80毫米、内径为32至65毫米，圆环形沟槽的深度为3.5至8毫米，所述压滤板为25至45毫米。
6.根据权利要求1所述的一种污泥滤压脱水机，其特征在于：所述压滤板由尼龙材料制成。
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