CN102872620A - 立式板框压滤机 - Google Patents
立式板框压滤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102872620A CN102872620A CN2012104118728A CN201210411872A CN102872620A CN 102872620 A CN102872620 A CN 102872620A CN 2012104118728 A CN2012104118728 A CN 2012104118728A CN 201210411872 A CN201210411872 A CN 201210411872A CN 102872620 A CN102872620 A CN 102872620A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- frame
- plate
- filter plate
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及一种固液分离用立式板框压滤机,包括支座、进料系统、排液系统、风干系统、控制柜和板框提升/压紧装置,板框提升/压紧装置的上压板和下压板之间设置有板框组,板框组包括上下分布的多组滤板组件,相邻的滤板组件之间设置有滤框,其中滤板组件包括滤板,滤板两侧分别设有滤布驱动装置,滤板和滤布驱动装置外包裹有一圈滤布,滤板的中间部分为格栅,滤板一侧设有出料孔,出料孔与格栅相通,滤框为中空结构,滤框一侧设有进料孔,滤布驱动装置与控制柜相连接。本发明采用了双面过滤结构,过滤面积增大,过滤产能增加,进/出料更为畅通,滤饼更干,延长了滤布的使用寿命,可通过滤布驱动装置实现自动卸料,自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种固液分离用立式板框压滤机。
背景技术
目前国内外板框压滤机,大部分为卧式结构,不能自动卸料;而立式压滤机均为厢型结构,只能进行单面过滤,过滤面积小,滤饼阻力大,设备过滤效率低。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,具有双面过滤功能,过滤面积大,过滤效率高的立式板框压滤机。
本发明所述的立式板框压滤机,包括支座、进料系统、排液系统、风干系统和控制柜,进料系统、排液系统、风干系统分别与控制柜相连接,支座一侧设有液压站,支座上安装有板框提升/压紧装置,板框提升/压紧装置分别与控制柜和液压站相连接,板框提升/压紧装置的上压板和下压板之间设置有板框组,板框组包括上下分布的多组滤板组件,相邻的滤板组件之间设置有滤框,其中滤板组件包括滤板,滤板两侧分别设有滤布驱动装置,滤板和滤布驱动装置外包裹有一圈滤布,滤板的中间部分为格栅,滤板一侧设有出料孔,出料孔与格栅相通,滤框为中空结构,滤框一侧设有进料孔,滤布驱动装置与控制柜相连接。
滤布驱动装置用于带动滤布行走,可采用转轴,通过电机带动转轴旋转。
所述的板框提升/压紧装置为机械式提升/压紧装置或液压式提升/压紧装置。
所述的上下分布的滤板组件和滤框通过纵向设置的链板相连接。也可采用其他连接方式,能实现对板框组的提升和压紧功能即可。
所述的滤板组件的数目为3-25组。
物料经进料系统由滤框上的进料孔进入压滤机内,物料中粗颗粒被截留在上下两层相邻滤布间形成滤饼;滤后精液则透过上/下层滤布及格栅后分别由上/下层滤板侧部的出料孔流出压滤机外。
本发明所具有的有益效果是:立式板框压滤机的板框组采用了双面过滤结构,过滤面积增大,过滤产能增加,进/出料更为畅通,滤饼更干,延长了滤布的使用寿命,可通过滤布驱动装置实现自动卸料,自动化程度高;滤框中空,所以整个滤框内部均为滤饼形成空间,滤饼厚度大,设计上可根据不同的物料性质确定相应的滤板厚度及滤框厚度比,从而以尽可能高的过滤效率形成尽可能厚的滤饼,实现了立式压滤机的简单高效和节能降耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是滤板组件和滤框的结构示意图。
图中:1、支座;2、控制柜;3、板框提升/压紧装置;4、滤框;5、滤板;6、滤布驱动装置;7、滤布;8、格栅;9、出料孔;10、进料孔;11、液压站;12、链板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1~2所示,立式板框压滤机支座1、进料系统、排液系统、风干系统和控制柜2,进料系统、排液系统、风干系统、滤布驱动装置6分别经电缆与控制柜2相连接,支座1一侧设有液压站11,支座1上安装有板框提升/压紧装置3,板框提升/压紧装置3分别与控制柜2和液压站11相连接,板框提升/压紧装置3的上压板和下压板之间设置有板框组,板框组包括上下分布的13组滤板组件,相邻的滤板组件之间设置有滤框4,其中滤板组件包括滤板5,滤板5两侧分别设有滤布驱动装置6,滤板5和滤布驱动装置6外包裹有一圈滤布7,滤板5的中间部分为格栅8,滤板5一侧设有出料孔9,出料孔9与格栅8相通,滤框4为中空结构,滤框4一侧设有进料孔10。
板框提升/压紧装置3为机械式提升/压紧装置,上下分布的滤板组件和滤框4通过纵向设置的链板12相连接。
工作原理和使用过程如下:
立式板框压滤机的工作过程由滤板压紧、进料过滤、滤饼洗涤、滤饼干燥、滤板打开和滤饼排放阶段组成。(根据物料不同或生产工艺要求不同,可减少或增加某些过程)。滤饼排放后,再次转为滤板压紧,至此,完成一个工作循环,进入下一个工作循环。
滤板压紧阶段:采用板框提升/压紧装置3,带动滤板组件和滤框4向下移动,直到二者被压紧。
进料过滤阶段:物料由滤框5侧部的进料孔10进入压滤机内开始过滤。因滤框4中空,物料中粗颗粒被截留在上下两层相邻滤布7间形成滤饼,实现了双面过滤,整个滤框4内部均为滤饼形成空间(滤腔),可形成的滤饼厚度很大。滤后精液透过上/下层滤布7及滤板5内的格栅8后,分别由上/下层滤板5的侧部出料孔9流出压滤机外。
滤饼洗涤阶段:洗涤液以与过滤阶段相同的方式,经进料孔10进入压滤机,洗涤滤饼和滤布7后经排液系统排出。
滤饼干燥阶段:通过风干系统,压缩空气以与过滤阶段相同的方式经进料孔10进入压滤机吹向滤腔,将滤饼上残留的洗涤液吹干吹干,同时排空滤腔及流道中的液体。
滤板打开阶段:采用板框提升/压紧装置3,带动滤板5和滤框4向上移动,直至二者被完全打开。此时夹在上/下两层滤布7间的厚滤饼便留在下层的滤布7上。
滤饼排放阶段:开启滤布驱动装置6带动滤布运行,滤饼随滤布7从端部卸出,卸饼完毕,该循环结束。
Claims (5)
1.一种立式板框压滤机,包括支座(1)、进料系统、排液系统、风干系统和控制柜(2),进料系统、排液系统、风干系统分别与控制柜(2)相连接,支座(1)一侧设有液压站(11),支座(1)上安装有板框提升/压紧装置(3),板框提升/压紧装置(3)分别与控制柜(2)和液压站(11)相连接,其特征在于:板框提升/压紧装置(3)的上压板和下压板之间设置有板框组,板框组包括上下分布的多组滤板组件,相邻的滤板组件之间设置有滤框(4),其中滤板组件包括滤板(5),滤板(5)两侧分别设有滤布驱动装置(6),滤板(5)和滤布驱动装置(6)外包裹有一圈滤布(7),滤板(5)的中间部分为格栅(8),滤板(5)一侧设有出料孔(9),出料孔(9)与格栅(8)相通,滤框(4)为中空结构,滤框(4)一侧设有进料孔(10),滤布驱动装置(6)与控制柜(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的立式板框压滤机,其特征在于:所述的板框提升/压紧装置(3)为机械式提升/压紧装置。
3.根据权利要求1所述的立式板框压滤机,其特征在于:所述的板框提升/压紧装置(3)为液压式提升/压紧装置。
4.根据权利要求1所述的立式板框压滤机,其特征在于:所述的上下分布的滤板组件和滤框(4)通过纵向设置的链板(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的立式板框压滤机,其特征在于:所述的滤板组件的数目为3-25组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104118728A CN102872620A (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 立式板框压滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104118728A CN102872620A (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 立式板框压滤机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102872620A true CN102872620A (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47474269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012104118728A Pending CN102872620A (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 立式板框压滤机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102872620A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106215474A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-14 | 北京石油化工学院 | 一种立式超声板框压滤机 |
CN106731069A (zh) * | 2017-01-07 | 2017-05-31 | 胡宏伟 | 一种自动过滤装置 |
CN108609782A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-02 | 台州骊威环保科技有限公司 | 一种环保油漆废料处理装置 |
CN109316795A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-12 | 湖南醴陵复民瓷业机械制造有限公司 | 一种陶瓷生产用压滤机的压榨滤板 |
CN109775956A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-05-21 | 田涛 | 一种内置内核过滤单元的压榨过滤装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4346003A (en) * | 1980-11-03 | 1982-08-24 | Polyakov Nikolai F | Mash-separating filter-press |
CN101091846A (zh) * | 2007-05-22 | 2007-12-26 | 西安航天华威化工生物工程有限公司 | 立式全自动板框压滤机及其过滤工艺 |
CN202909513U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-05-01 | 山东铝业公司设备研究检测中心 | 立式板框压滤机 |
-
2012
- 2012-10-24 CN CN2012104118728A patent/CN102872620A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4346003A (en) * | 1980-11-03 | 1982-08-24 | Polyakov Nikolai F | Mash-separating filter-press |
CN101091846A (zh) * | 2007-05-22 | 2007-12-26 | 西安航天华威化工生物工程有限公司 | 立式全自动板框压滤机及其过滤工艺 |
CN202909513U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-05-01 | 山东铝业公司设备研究检测中心 | 立式板框压滤机 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106215474A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-14 | 北京石油化工学院 | 一种立式超声板框压滤机 |
CN106731069A (zh) * | 2017-01-07 | 2017-05-31 | 胡宏伟 | 一种自动过滤装置 |
CN108609782A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-02 | 台州骊威环保科技有限公司 | 一种环保油漆废料处理装置 |
CN108609782B (zh) * | 2018-05-17 | 2021-04-13 | 闽清紫扬信息技术有限公司 | 一种环保油漆废料处理装置 |
CN109775956A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-05-21 | 田涛 | 一种内置内核过滤单元的压榨过滤装置 |
CN109316795A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-12 | 湖南醴陵复民瓷业机械制造有限公司 | 一种陶瓷生产用压滤机的压榨滤板 |
CN109316795B (zh) * | 2018-12-12 | 2023-05-16 | 湖南醴陵复民瓷业机械制造有限公司 | 一种陶瓷生产用压滤机的压榨滤板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102872620A (zh) | 立式板框压滤机 | |
CN201046937Y (zh) | 一种新型连续式污泥脱水机 | |
CN102225260A (zh) | 一种自动压滤脱水设备及其工作方法 | |
CN205627231U (zh) | 高压深度脱水自动全开压滤机 | |
CN100453303C (zh) | 一种连续自动带式液压压榨机 | |
CN202909513U (zh) | 立式板框压滤机 | |
CN102935302A (zh) | 污泥深度脱水及成型一体化装置 | |
CN112973211A (zh) | 一种污泥压滤机及污泥压滤方法 | |
CN203108295U (zh) | 板框压滤机 | |
CN105964026B (zh) | 一种高效脱水厢式压滤机 | |
CN111603814A (zh) | 双向并联进料式两用过滤机构及两用厢式自动压滤机 | |
CN105727608A (zh) | 智能全液压深度脱水自动压滤机 | |
CN202860204U (zh) | 滤板、滤板组件以及高压污泥压榨机 | |
CN213668085U (zh) | 一种板框压滤机 | |
CN205340259U (zh) | 新型高效预压全自动板框式压滤机 | |
CN201011478Y (zh) | 一种连续自动带式液压压榨机 | |
CN101518700B (zh) | 全自动海藻胶隔膜压滤机及压榨方法 | |
CN110665265A (zh) | 多功能压滤机 | |
CN206896968U (zh) | 大型带式压滤机 | |
CN214680254U (zh) | 一种适用于体相法制备加氢催化剂的立式隔膜压滤机 | |
CN201431810Y (zh) | 一种新型增强聚丙烯压滤机 | |
CN214188582U (zh) | 双上料的压榨脱水机 | |
CN202028248U (zh) | 双压双开式压滤机 | |
CN203866164U (zh) | 一种无滤布垂直压缩污泥高压脱水机 | |
CN209865413U (zh) | 一种二氧化钛生产用循环压滤机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130116 |