CN202951879U - 板坯模压用刮料器 - Google Patents

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易茂华
何勇
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Abstract

本实用新型公开了一种板坯模压用刮料器,由底板和刮料板活动连接组成,底板底面平行于模具上表面,刮料板长度与模具内腔宽度相适应、底面与板坯顶面相适应;底板和刮料板通过螺栓或螺钉、螺母连接;螺栓或螺钉与螺母为两组;刮料板在模具高度方向上设置有腰形槽;刮料板侧面设计有标识刻度;刮料板远离模具一端的中间设有便于夹持的凸起部;刮料时,刮料器提供底板置于模具上,不仅能刮料均匀,而且结构简单、便于制作,操作方便,很好地解决了拨料不平整的问题,提供高了半成品尺寸控制,弯曲变形的现象基本消失,不仅减少了磨削加工量,极大地节约了成本,还大大提高了模压效率。

Description

板坯模压用刮料器
技术领域
本实用新型涉及一种粉末冶金领域模具附件,特别是薄板坯模压用的刮料装置。
背景技术
在粉末冶金模压薄板坯生产中,为使粉末料分布比较平整,传统的刮料方式是采用划针即一根圆柱棒来回拨料。由于拨料面积大,目测平整度具有相当大的困难,并且在拨料的同时,料粒受力非常紊乱,料粒各点的集聚度极不均衡。因此导致生产的薄板,半成品和成品的尺寸都具有相当大的波动,并且普遍有弯曲变形的现象。
实用新型内容
为了克服现有生产中的由于刮料不均导致产品尺寸波动大且伴有弯曲变形的不足, 本实用新型提供一种板坯模压用刮料器,不仅能保证刮料均匀,而且结构简单,便于制作,操作起来非常方便。
本实用新型的板坯模压用刮料器,由底板和刮料板活动连接组成,所述底板底面平行于模具上表面,刮料板长度与模具内腔宽度相适应、底面与板坯顶面相适应。
底板和刮料板通过螺栓或螺钉、螺母连接;螺栓或螺钉与螺母为两组;刮料板在模具高度方向上设置有腰形槽。
刮料板侧面设计有标识刻度。
刮料板远离模具一端的中间设有便于夹持的凸起部。
用刮料板刮料取代划针拨料,保证料粒受力均匀,刮料平整。两组螺栓或螺钉固定连接底板和刮料板,且在刮料板上开设腰形槽,以调整其上、下位置,来适应压制不同高度的产品,刮料板侧面设计有标识刻度以更方便准确的调节其上下位置。刮料板远离模具一端的中间设有便于夹持的凸起部,以便夹持刮料板实现刮料。
本公司在生产薄板中推广使用该刮料器后,很好地解决了拨料平整度不高的问题,在控制半成品尺寸技术方面有了显著的提高,弯曲变形的现象基本消失,不仅减少了磨削加工量,极大地节约了成本,还大大提高了模压效率。本实用新型同样适用于压制中厚板材和厚板材的刮料。
附图说明
图1是本实用新型的工作原理图。
图2是本实用新型的结构主视图。
图3是图2的俯视图。
图中:1.底板  2.刮料板  21.腰形槽  22.凸起部 3.螺栓  4.螺母                A.模具 B.粉末物料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图2、3所示,本实用新型的板坯模压用刮料器,由底板1和刮料板2活动连接组成,底板1底面平行于模具上表面,刮料板2长度与模具内腔宽度相适应、底面与板坯顶面相适应。
底板1和刮料板2通过螺栓或螺钉3、螺母4连接;螺栓或螺钉与螺母为两组比较适宜。刮料板2在模具高度方向上设置有腰形槽21,这样可方便的调整其上、下位置,来适应压制不同高度的产品,刮料板侧面设计有标识刻度以使其底端保持水平并更方便准确的调节其上下位置。
刮料板2远离模具一端的中间设有便于夹持的凸起部22。
刮料器组装后,如图1所示,底板1放置于模具上表面,操作者或操作机可手持或夹持刮料板2中间凸起部位,带动刮料板2作往复直线运动,实现刮料。

Claims (6)

1.一种板坯模压用刮料器,其特征在于:其由底板和刮料板固定连接组成,所述底板底面平行于模具上表面,刮料板长度与模具内腔宽度相适应、底面与板坯顶面相适应。
2.如权利要求1所述的板坯模压用刮料器,其特征在于:所述底板和刮料板通过螺栓或螺钉、螺母固定连接。
3.如权利要求2所述的板坯模压用刮料器,其特征在于:所述螺栓或螺钉与螺母为两组。
4.如权利要求2所述的板坯模压用刮料器,其特征在于:所述刮料板在模具高度方向上设置有腰形槽。
5.如权利要求1、2或4所述的板坯模压用刮料器,其特征在于:所述刮料板侧面设计有标识刻度。
6.如权利要求1、2或4所述的板坯模压用刮料器,其特征在于:所述刮料板远离模具一端的中间设有便于夹持的凸起部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106476191A (zh) * 2016-10-21 2017-03-08 天津市天塑滨海氟塑料制品有限公司 一种新型模具刮料装置

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