CN202944008U - 一种印刷可剥蓝胶的网版 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷可剥蓝胶的网版，包括网版框以及与网版框内边缘固定联接的网纱，所述网纱上与线路图形对应处设置有挖空区，且挖空区各边长小于对应的线路图形边长，所述网纱在挖空区以外的区域还覆盖有胶层。本实用新型通过通过在网纱上设置挖空区，并使其与需要可剥蓝胶保护的线路图形相匹配，使可剥蓝胶能透过挖空区覆盖对应的线路图形以及该线路图形中包含的孔，从而增加一次印刷可剥蓝胶的厚度以及塞孔的饱满度，提高生产效率。

Description

一种印刷可剥蓝胶的网版

技术领域

本实用新型涉及线路板制造技术领域, 具体涉及一种印刷可剥蓝胶的网版。

背景技术

可剥蓝胶是一种单组份丝印保护油墨，为蓝色粘稠状液体。由于可剥蓝胶良好的抗焊锡、耐热性能以及表面平滑光亮，常被用作线路板电镀与焊锡铅工艺的保护层，保护线路板上不需要进行电镀或焊锡铅的线路。例如可剥蓝胶可应用于线路板的金手指、滚筒镀金界面卡、碳导电按键、选择性焊锡或多重连续焊锡以及抗电镀保护。或者在电子零件装配时将可剥蓝胶用于局部抗焊锡。为了提高保护能力，可剥蓝胶的厚度远远高于普通的防焊油墨，达到0.5mm以上。目前，可剥蓝胶通过丝印网版被印刷至线路板对应区域，而普通丝印网版一次只能印刷0.15~0.3mm厚度的可剥蓝胶，这就需要多次印刷才能使线路板表面的可剥蓝胶达到0.5mm以上，降低了生产效率。为提高一次印刷可剥蓝胶的厚度，本领域技术人员提出降低网纱目数的方法，通过增大网纱孔的直径提高可剥蓝胶在网纱上的流出速率。该方法在一定程度上提高一次印刷可剥蓝胶的厚度，但由于网纱孔直径受限于网纱结构而增加量有限，尤其针对需要塞孔的线路板结构，这种方法无法通过一次印刷塞满孔。于是，业内又提出另一种提供一次印刷可剥蓝胶厚度的方法，即先利用设置有通孔的铝片网版使线路板孔内塞满可剥蓝胶，然后再利用传统的丝印网版对线路板表面涂覆可剥蓝胶。这种方法需要制作两个印刷网版，并分别对线路板上的孔及表面进行印刷，未能从根本上解决印刷可剥蓝胶效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种可以提高印刷可剥蓝胶的生产效率的印刷可剥蓝胶的网版。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种印刷可剥蓝胶的网版，包括网版框以及与网版框内边缘固定联接的网纱，所述网纱上与线路图形对应处设置有挖空区，且挖空区各边长小于对应的线路图形边长，所述网纱在挖空区以外的区域还覆盖有胶层。

本实用新型通过在网纱上设置挖空区，并使其与需要可剥蓝胶保护的线路图形相匹配，使可剥蓝胶能透过挖空区覆盖对应的线路图形以及该线路图形中包含的孔，由于挖空区域内部不包含网纱，这将增加一次印刷可剥蓝胶的厚度以及塞孔的饱满度，提高生产效率。另外，本实用新型的挖空区各边长小于对应的线路图形边长，能有效避免由于可剥蓝胶的流动性而扩散至线路图形区域之外，破坏线路板的功能。本实用新型还通过将胶层覆盖在网纱除挖空区以外的区域，避免可剥蓝胶透过网纱流至线路板上不需要进行可剥蓝胶保护的区域。

发明人通过研究发现，当可剥蓝胶被印刷至线路图形表面时，扩散的范围为25~75um，为了使可剥蓝胶覆盖的面积与线路图形的面积相同，具体的，将所述挖空区各边长设置为比对应的线路图形边长小25~75um。

优选的，挖空区各边长设置为比对应的线路图形边长小50um。

挖空区的数量根据实际情况而定，可以为一个也可以为多个。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型通过在网纱上设置有与线路图形匹配的挖空区，增加一次印刷可剥蓝胶的厚度并增加塞孔的饱满度，从而提高生产效率。

2、本实用新型的挖空区各边长设置为比对应的线路图形边长小，避免由于可剥蓝胶的流动性而扩散至需要可剥蓝胶保护的线路图形区域之外，破坏线路板的功能。

3、本实用新型通过将胶层覆盖在网纱除挖空区以外的区域，避免可剥蓝胶透过网纱流至线路板上不需要进行可剥蓝胶保护的区域。

附图说明

图1为本实用新型印刷可剥蓝胶的网版实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种印刷可剥蓝胶的网版，包括网版框1以及与网版框内边缘固定联接的网纱2，所述网纱2上与线路图形对应处设置有挖空区3，且挖空区各边长小于对应的线路图形边长，所述网纱在挖空区以外的区域还覆盖有胶层4。

其中，网纱2上设置有四个挖空区3，挖空区3与需要可剥蓝胶保护的线路图形相匹配，且挖空区3各边尺寸比对应的线路图形小50um。

该印刷可剥蓝胶网版的具体制作方法如下：

首先，根据线路板上需要可剥蓝胶保护的四个线路图形制作捞带，在捞带制作时，使捞出的图形比对应的线路图形各边尺寸小50um;

然后，利用捞带在0.6mm厚度的无铜基板上捞出对应的图形；

再将无铜基板粘贴在普通网版的网纱上，并割除无铜基板所捞图形对应位置的网纱，在网纱上形成四个挖空区；

最后取下无铜基板，并将网纱上挖空区以外区域的表面覆盖胶层。

利用该印刷可剥蓝胶的网版对相应的50块线路板进行可剥蓝胶印刷，经过架设网版、定位，印刷将可剥蓝胶通过挖空区涂覆在对应的线路图形上，以及线路图形上的孔内。经统计，在完成一次印刷后，线路板上线路图形表面的可剥蓝胶厚度为1.45~1.51mm，达到1.5+/-0.1mm的厚度要求；孔内可剥蓝胶塞满的程度为95%~100%，达到90%~100%的要求；线路板上需要可剥蓝胶覆盖的线路图形完全被可剥蓝胶覆盖，且可剥蓝胶并未扩散至不需要可剥蓝胶覆盖的区域。

通过上述实施例可以证明，采用本实用新型印刷可剥蓝胶的网版，一次印刷厚度与一次塞孔的饱满度增加，提高了生产效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制。其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种印刷可剥蓝胶的网版，其特征在于：包括网版框以及与网版框内边缘固定联接的网纱，所述网纱上与线路图形对应处设置有挖空区，且挖空区各边长小于对应的线路图形边长，所述网纱在挖空区以外的区域还覆盖有胶层。

2.根据权利要求1所述的印刷可剥蓝胶的网版，其特征在于：所述挖空区各边长设置为比对应的线路图形边长小25~75um。

3.根据权利要求2所述的印刷可剥蓝胶的网版，其特征在于：所述挖空区各边长设置为比对应的线路图形边长小50um。

4.根据权利要求1所述的印刷可剥蓝胶的网版，其特征在于：所述挖空区的数量为一个或多个。

Images