CN202934800U - 一种新型机筒保温冷却装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型机筒保温冷却装置属于保温冷却技术领域,包括外壳、机筒、进油管、螺旋冷却管、连接阀、出油管和隔热板,机筒上安装有螺旋冷却管,螺旋冷却管一端通过连接阀和进油管连接,另一端通过连接阀和出油管连接,螺旋冷却管上包裹着一层隔热板,隔热板外部安装有外壳。隔热板采用纳米微孔绝热板。本装置除了设置了螺旋冷却管作为冷却系统,螺旋冷却管外侧加设了一层隔热板,这样可以阻隔冷却油和外界进行热交换,有效地保证了冷却油只能带走机筒产生的热量,对机筒起到了很好的冷却效果。

Description

一种新型机筒保温冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种新型机筒保温冷却装置,属于保温冷却技术领域。
背景技术
机筒在挤出压塑系统中和螺杆一样,是挤出机的重要零件;机筒与螺杆配合工作,机筒包容螺杆,螺杆在机筒内转动;当螺杆旋转推动塑料在机筒内向前移动时,由机筒外部加热传导热量给筒内塑料,再加上螺杆上的螺纹容积的逐渐缩小,使螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合塑炼,随着向机筒前部移动的同时,逐渐熔融呈黏流态,完成对塑料的塑化;机筒与螺杆的正常配合工作,保证了挤出机的连续挤塑原料成型生产。 
机筒的结构比较简单,在大型挤出机中,机筒的结构可由几段组成,由于机筒分为几段组成,则每段机筒的长度缩小了,这给机械加工机筒带来了方便;目前机筒在运作中容易产生热量,会造成机筒和螺杆的磨损,当然在市场上,也出现了一些冷却机筒的设备,但是这些设备在冷却过程中冷却液容易和外界产生热交换,导致对机筒的冷却效率不高,所以如何才能有效地防止设备和外界进行热交换,提高对机筒的冷却效率,这是一个急需要解决的问题。
发明内容
为了解决如何才能有效地防止设备中的冷却液和外界进行热交换,提高对机筒的冷却效率的问题;本实用新型提出了一种新型机筒保温冷却装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型机筒保温冷却装置,包括外壳、机筒、进油管、螺旋冷却管、连接阀、出油管和隔热板,机筒上安装有螺旋冷却管,螺旋冷却管一端通过连接阀和进油管连接,另一端通过连接阀和出油管连接,螺旋冷却管上包裹着一层隔热板,隔热板外部安装有外壳。
隔热板采用纳米微孔绝热板。
本实用新型的优点:本装置除了设置了螺旋冷却管作为冷却系统,螺旋冷却管外侧加设了一层隔热板,这样可以阻隔冷却油和外界进行热交换,有效地保证了冷却油只能带走机筒产生的热量,对机筒起到了很好的冷却效果。
附图说明
图1是一种新型机筒保温冷却装置的示意图;
图2是一种新型机筒保温冷却装置的剖视图;
图3是螺旋冷却管的部件图;
图中:1、外壳    2、机筒    3、进油管    4、螺旋冷却管    5、连接阀            6、出油管     7、隔热板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图所示,一种新型机筒保温冷却装置,包括外壳1、机筒2、进油管3、螺旋冷却管4、连接阀5、出油管6和隔热板7,机筒2上安装有螺旋冷却管4,螺旋冷却管4一端通过连接阀5和进油管3连接,另一端通过连接阀5和出油管6连接,螺旋冷却管4上包裹着一层隔热板7,隔热板7外部安装有外壳1。
隔热板7采用纳米微孔绝热板。
如图1和图2所示,外壳1的作用是对螺旋冷却管4和隔热板7起到了一定的保护作用;进油管3和出油管6是冷却油进出的通道;螺旋冷却管4是冷却油流动的通道;隔热板7的作用是隔热,防止冷却油和外界进行热交换。
工作原理:本装置的工作原理很简单,冷却油通过进油管3进入螺旋冷却管4,通过出油管6从螺旋冷却管4中流出;机筒2在运作时,产生了热量,因螺旋冷却管4安装在机筒2上,当冷却油进入螺旋冷却管4,就会带走机筒2产生的热量,而吸收了热量的油通过出油管6从螺旋冷却管4中流出,这样就形成了一个冷却系统;由于外界的温度过高时,螺旋冷却管4的冷却油会和外界进行热交换,使得冷却油的温度迅速升高,这样会降低对机筒的冷却效率,所以本装置在螺旋冷却管4外侧加设了一层隔热板7,通过隔热板7的隔热作用,有效的防止了冷却油和外界进行热交换,这样冷却油只能和机筒2进行热交换,提高了对机筒2的冷却效率,实现了装置的目的。

Claims (2)

1.一种新型机筒保温冷却装置,包括外壳(1)、机筒(2)、进油管(3)、螺旋冷却管(4)、连接阀(5)、出油管(6)和隔热板(7),其特征是:所述机筒(2)上安装有螺旋冷却管(4),螺旋冷却管(4)一端通过连接阀(5)和进油管(3)连接,另一端通过连接阀(5)和出油管(6)连接,螺旋冷却管(4)上包裹着一层隔热板(7),隔热板(7)外部安装有外壳(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机筒保温冷却装置,其特征是:所述隔热板(7)采用纳米微孔绝热板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107398313A (zh) * 2016-05-19 2017-11-28 中科赛德(北京)科技有限公司 一种降温式恒温槽

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