CN202934330U - 多头自动锁螺丝机 - Google Patents

多头自动锁螺丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN202934330U
CN202934330U CN 201220652920 CN201220652920U CN202934330U CN 202934330 U CN202934330 U CN 202934330U CN 201220652920 CN201220652920 CN 201220652920 CN 201220652920 U CN201220652920 U CN 201220652920U CN 202934330 U CN202934330 U CN 202934330U
Authority
CN
China
Prior art keywords
automatic locking
support
locking screw
screw
screw machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220652920
Other languages
English (en)
Inventor
马新全
张润芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201220652920 priority Critical patent/CN202934330U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202934330U publication Critical patent/CN202934330U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种多头自动锁螺丝机，包括底座及设置在底座上的锁螺丝机构，所述锁螺丝机构包括固定在底座上第一支架、与第一支架上下滑动连接的第二支架、与第二支架上下滑动连接的第三支架、驱动第二支架和第三支架运动的驱动装置、螺丝刀及通过螺丝刀把螺丝锁合在工件上的导向机构；所述第三支架的上、下部分别安装有第一推板和第二推板，所述第二支架的下部安装有导向板，所述导向机构安装在导向板底部。本实用新型能根据螺丝大小、螺丝深浅、工件高低不一等提前调整推板、导向板和螺丝刀的大小，将一个工件的所有螺丝一次性锁完，提高了生产效率。

Description

多头自动锁螺丝机
技术领域
本实用新型涉及一种锁螺丝机，具体涉及一种多头自动锁螺丝机。
背景技术
在中国当代，随着改革开放的不断深入，工业现代化事业不断推进，其中家用电器、汽车、家具、电子、通讯、玩具等行业发展迅速，一方面产品产量和质量在增加，另一方面劳动力资源相对短缺，对于锁螺丝这种工作在企业中变得相当艰巨，于是自动锁螺丝机开始被开发出来，如手持式自动锁螺丝机、三轴自动锁螺丝机、单头多台转盘式或流水线式依次自动锁螺丝机等，既大大提高了生产效率又提高了产品质量，减轻了企业用工压力。但是，现有技术中的自动锁螺丝机，对于一个工件，一次只能锁一粒螺丝或一次只能锁几粒相同的螺丝，不能将一个工件所有不同大小、深浅的螺丝一次性完成。由于自动锁螺丝机需一粒一粒地锁螺丝存在时间长、效率低、价格高、操作复杂等问题，对于一个需要锁多种且多个螺丝的工件，延长了生产时间或者增加流水线和多台自动锁螺丝机，不仅满足不了对效率的要求，同时增加设备成本。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能将一个工件的所有螺丝一次性锁完的多头自动锁螺丝机。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：多头自动锁螺丝机，包括底座及设置在底座上的锁螺丝机构，所述锁螺丝机构包括固定在底座上第一支架、与第一支架上下滑动连接的第二支架、与第二支架上下滑动连接的第三支架、驱动第二支架和第三支架运动的驱动装置、螺丝刀及通过螺丝刀把螺丝锁合在工件上的导向机构；所述驱动装置包括固定在第一支架并驱动第二支架作上下运动的第一气缸和固定在第二支架并驱动第三支架作上下运动的第二气缸，所述第三支架的上、下部分别安装有第一推板和第二推板，所述第二支架的下部安装有导向板，所述导向机构安装在导向板底部，所述第一推板上固定有若干电动螺丝批，所述电动螺丝批通过传动部件与螺丝刀传动连接，所述传动部件设置于第一推板与第二推板之间，所述螺丝刀穿过导向板进入导向机构内。可根据螺丝大小、螺丝深浅、工件高低不一等提前调整第一、二推板、导向板和螺丝刀的大小，将一个工件的所有螺丝一次性锁完。
所述导向机构包括导向夹头、设于导向夹头内供所述螺丝刀通过的导向孔，与导向孔相连通的进料管，所述导向夹头具有一对夹块，所述两夹块转动铰接于导向夹头，所述两夹块上还设有使所述两夹块张开或闭合的复位弹簧，所述两夹块闭合状态的下端形成可容置螺丝且防止螺丝掉出的收缩通孔。可以根据工件锁不同深度或大小螺丝的需求，更换或调整导向夹头和螺丝的大小规格。
所述传动部件为万向导柱。
所述多头自动锁螺丝机还包括送料机构，所述送料机构包括储料箱、送料器、将螺丝吹进导向夹头的分料器及将储料箱中的螺丝有规则地排列到送料器中的上料机构，所述分料器设有多个分料口，所述分料口通过气管与进料管连通。
所述送料机构上还设有监测螺丝传输状态的检测机构。
所述检测机构为光纤传感器。
所述多头自动锁螺丝机还包括固定工件的工作台。所述工作台可根据不同工件进行更换。
所述多头自动锁螺丝机还包括控制所述多头自动锁螺丝机工作的控制系统。
相对于现有技术，本实用新型通过采用第一、二气缸分别对第过二、三支架实现分级运动，提高锁螺丝机的工作精度，而导向机构能根据螺丝大小、螺丝深浅、工件高低不一等提前调整第一、二推板、导向板和螺丝刀的大小，将一个工件的所有螺丝一次性锁完，提高了工作效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型多头自动锁螺丝机的结构示意图
图2为本实用新型多头自动锁螺丝机的锁螺丝机构的结构示意图
图3为本实用新型多头自动锁螺丝机的导向机构的结构示意图
图4为本实用新型多头自动锁螺丝机的导向机构的剖视图
图5为本实用新型多头自动锁螺丝机的送料机构的结构示意图
图6为本实用新型多头自动锁螺丝机的送料机构的分料器结构示意图
附图标识说明：
10、底座            24、第一气缸
20、锁螺丝机构      25、第二气缸
21、第一支架        26、第一推板
22、第二支架        27、第二推板
23、第三支架        28、导向板
29、螺丝          37、传动部件
30、螺丝刀        41、储料箱
31、电动螺丝批    42、送料器
32、导向机构      43、分料器
33、导向夹头      50、工作台
34、导向孔        60、工件
35、进料管        70、电气控制柜
36、夹块
具体实施方式
如图1和图6所示的本实用新型的多头自动锁螺丝机，包括底座10及设置在底座10上的锁螺丝机构20，锁螺丝机构20包括固定在底座10上第一支架21、与第一支架21上下滑动连接的第二支架22、与第二支架22上下滑动连接的第三支架23、驱动第二支架22和第三支架23运动的驱动装置、螺丝刀30及通过螺丝刀30把螺丝29锁合在工件50上的导向机构32；驱动装置包括固定在第一支架21并驱动第二支架22作上下运动的第一气缸24和固定在第二支架22并驱动第三支架23作上下运动的第二气缸25，第三支架23的上、下部分别安装有第一推板26和第二推板27，第二支架22的下部安装有导向板28，导向机构32安装在导向板28底部，第一推板26上固定有若干电动螺丝批31，电动螺丝批31通过传动部件37与螺丝刀30传动连接，传动部件37设置于第一推板26与第二推板27之间，螺丝刀30穿过导向板28进入导向机构32内。而该传动部件37可为万向导柱。可根据螺丝大小、螺丝深浅、工件高低不一等提前调整第一、二推板26、27、导向板28和螺丝刀30的大小，将一个工件60的所有螺丝29一次性锁完。
导向机构32包括导向夹头33、设于导向夹头33内供所述螺丝刀30通过的导向孔34，与导向孔34相连通的进料管35，导向夹头33具有一对夹块36，两夹块36转动铰接于导向夹头33，两夹块36上还设有使两夹块36张开或闭合的复位弹簧，两夹块36闭合状态的下端形成可容置螺丝29且防止螺丝29掉出的收缩通孔。可以根据工件60锁不同深度或大小螺丝的需求，更换或调整导向夹头33和螺丝29的大小规格。
多头自动锁螺丝机还包括送料机构，送料机构包括储料箱41、送料器42、将螺丝吹进导向夹头33的分料器43及将储料箱41中的螺丝29有规则地排列到送料器42中的上料机构，分料器43设有多个分料口，分料口通过气管与进料管35连通。送料机构上还设有监测螺丝29传输状态的检测机构，该检测机构为光纤传感器。
多头自动锁螺丝机还包括固定工件60的工作台50，该工作台50可根据不同工件60进行更换。
多头自动锁螺丝机还包括控制多头自动锁螺丝机工作的控制系统，该控制系统安装在电气控制柜70内。
工作原理：将螺丝29倒入储料箱41中，上料机构在控制系统控制下，将螺丝29有规则地排列到送料器42的送料道中，并被传输到分料器43中进行分料，分料后的螺丝29被吹到导向机构32的收缩通孔内。当螺丝29进入收缩通孔内，控制系统发出信号控制第二支架22和第三支架23向下运动并带动导向机构32向下运动，螺丝刀30通过电动螺丝批31，将旋转动力传递到螺丝刀30上，该螺丝刀30穿过导向夹头33，推开两夹块36，把螺丝29锁入螺丝孔中。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.多头自动锁螺丝机，包括底座及设置在底座上的锁螺丝机构，其特征在于：所述锁螺丝机构包括固定在底座上第一支架、与第一支架上下滑动连接的第二支架、与第二支架上下滑动连接的第三支架、驱动第二支架和第三支架运动的驱动装置、螺丝刀及通过螺丝刀把螺丝锁合在工件上的导向机构；所述驱动装置包括固定在第一支架并驱动第二支架作上下运动的第一气缸和固定在第二支架并驱动第三支架作上下运动的第二气缸，所述第三支架的上、下部分别安装有第一推板和第二推板，所述第二支架的下部安装有导向板，所述导向机构安装在导向板底部，所述第一推板上固定有若干电动螺丝批，所述电动螺丝批通过传动部件与螺丝刀传动连接，所述传动部件设置于第一推板与第二推板之间，所述螺丝刀穿过导向板进入导向机构内。
2.根据权利要求1所述的多头自动锁螺丝机，其特征在于：所述导向机构包括导向夹头、设于导向夹头内供所述螺丝刀通过的导向孔，与导向孔相连通的进料管，所述导向夹头具有一对夹块，所述两夹块转动铰接于导向夹头，所述两夹块上还设有使所述两夹块张开或闭合的复位弹簧，所述两夹块闭合状态的下端形成可容置螺丝且防止螺丝掉出的收缩通孔。
3.根据权利要求1所述的多头自动锁螺丝机，其特征在于：所述传动部件为万向导柱。
4.根据权利要求1所述的多头自动锁螺丝机，其特征在于：所述多头自动锁螺丝机还包括送料机构，所述送料机构包括储料箱、送料器、将螺丝吹进导向夹头的分料器及将储料箱中的螺丝有规则地排列到送料器中的上料机构，所述分料器设有多个分料口，所述分料口通过气管与进料管连通。
5.根据权利要求4所述的多头自动锁螺丝机，其特征在于：所述送料机构上还设有监测螺丝传输状态的检测机构。
6.根据权利要求5所述的多头自动锁螺丝机，其特征在于：所述检测机构为光纤传感器。
7.根据权利要求1所述的多头自动锁螺丝机，其特征在于：所述多头自动锁螺丝机还包括固定工件的工作台。
8.根据权利要求1所述的多头自动锁螺丝机，其特征在于：所述多头自动锁螺丝机还包括控制所述多头自动锁螺丝机工作的控制系统。
CN 201220652920 2012-11-30 2012-11-30 多头自动锁螺丝机 Expired - Fee Related CN202934330U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220652920 CN202934330U (zh) 2012-11-30 2012-11-30 多头自动锁螺丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220652920 CN202934330U (zh) 2012-11-30 2012-11-30 多头自动锁螺丝机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202934330U true CN202934330U (zh) 2013-05-15

Family

ID=48318589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220652920 Expired - Fee Related CN202934330U (zh) 2012-11-30 2012-11-30 多头自动锁螺丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202934330U (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104353990A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 金盛紧固技术(安徽)有限责任公司 一种喉箍螺钉装配机
CN105710636A (zh) * 2016-04-14 2016-06-29 湛江喜红集团有限公司 用于电饭锅内盖的锁螺丝机
CN106808196A (zh) * 2016-07-20 2017-06-09 东莞理工学院 一种立式自动多头拧螺丝装置
CN107717428A (zh) * 2017-11-06 2018-02-23 丰川泽精工机械无锡有限公司 螺丝安装装置和螺丝安装方法
CN108067864A (zh) * 2017-12-29 2018-05-25 王建林 一种4p断路器底座的链条轨道型自动锁螺丝系统
CN108127388A (zh) * 2017-12-29 2018-06-08 王建林 一种塑壳断路器底座螺纹孔环形自动锁附生产线
CN108127390A (zh) * 2017-12-29 2018-06-08 王建林 一种3p底座的转盘式锁螺丝设备
CN108161424A (zh) * 2017-12-29 2018-06-15 王建林 一种自动锁附断路器底座螺纹孔的系统及锁附方法
CN108176973A (zh) * 2017-12-29 2018-06-19 王建林 应用于塑壳断路器底座的自动锁螺丝机构及锁附方法
CN108637652A (zh) * 2018-04-28 2018-10-12 全红英 一种多头锁螺丝装置
CN108637653A (zh) * 2018-04-28 2018-10-12 全红英 一种用于冶具的多头锁螺丝机
CN108637656A (zh) * 2018-05-31 2018-10-12 东莞诚兴五金制品有限公司 一种全自动多头介子组装机
CN108655719A (zh) * 2018-04-28 2018-10-16 全红英 一种锁螺丝机构
CN109531123A (zh) * 2018-12-13 2019-03-29 广东锐军智能设备有限公司 一种台式螺丝机
CN110961900A (zh) * 2019-12-17 2020-04-07 温州市东玛五金制品皮具有限公司 一种可调节皮带锁扣机
CN111890010A (zh) * 2020-09-07 2020-11-06 南通市久正人体工学股份有限公司 一种连接件供给单元及自动化安装设备
CN114515958A (zh) * 2022-02-24 2022-05-20 山东七星绿色建筑科技有限公司 一种带有送丝机构的锁丝机
CN114535990A (zh) * 2022-02-26 2022-05-27 杭州旋速科技有限公司 一种定位快速的多轴螺丝机

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104353990A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 金盛紧固技术(安徽)有限责任公司 一种喉箍螺钉装配机
CN105710636A (zh) * 2016-04-14 2016-06-29 湛江喜红集团有限公司 用于电饭锅内盖的锁螺丝机
CN106808196A (zh) * 2016-07-20 2017-06-09 东莞理工学院 一种立式自动多头拧螺丝装置
CN107717428A (zh) * 2017-11-06 2018-02-23 丰川泽精工机械无锡有限公司 螺丝安装装置和螺丝安装方法
CN108067864A (zh) * 2017-12-29 2018-05-25 王建林 一种4p断路器底座的链条轨道型自动锁螺丝系统
CN108127388A (zh) * 2017-12-29 2018-06-08 王建林 一种塑壳断路器底座螺纹孔环形自动锁附生产线
CN108127390A (zh) * 2017-12-29 2018-06-08 王建林 一种3p底座的转盘式锁螺丝设备
CN108161424A (zh) * 2017-12-29 2018-06-15 王建林 一种自动锁附断路器底座螺纹孔的系统及锁附方法
CN108176973A (zh) * 2017-12-29 2018-06-19 王建林 应用于塑壳断路器底座的自动锁螺丝机构及锁附方法
CN108067864B (zh) * 2017-12-29 2019-06-07 乐清野岛机电有限公司 一种4p断路器底座的链条轨道型自动锁螺丝系统
CN108637653A (zh) * 2018-04-28 2018-10-12 全红英 一种用于冶具的多头锁螺丝机
CN108655719A (zh) * 2018-04-28 2018-10-16 全红英 一种锁螺丝机构
CN108637652A (zh) * 2018-04-28 2018-10-12 全红英 一种多头锁螺丝装置
CN108637656A (zh) * 2018-05-31 2018-10-12 东莞诚兴五金制品有限公司 一种全自动多头介子组装机
CN109531123A (zh) * 2018-12-13 2019-03-29 广东锐军智能设备有限公司 一种台式螺丝机
CN110961900A (zh) * 2019-12-17 2020-04-07 温州市东玛五金制品皮具有限公司 一种可调节皮带锁扣机
CN111890010A (zh) * 2020-09-07 2020-11-06 南通市久正人体工学股份有限公司 一种连接件供给单元及自动化安装设备
CN114515958A (zh) * 2022-02-24 2022-05-20 山东七星绿色建筑科技有限公司 一种带有送丝机构的锁丝机
CN114515958B (zh) * 2022-02-24 2023-06-09 山东七星绿色建筑科技有限公司 一种带有送丝机构的锁丝机
CN114535990A (zh) * 2022-02-26 2022-05-27 杭州旋速科技有限公司 一种定位快速的多轴螺丝机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202934330U (zh) 多头自动锁螺丝机
CN201376184Y (zh) 稳压块自动锁螺丝装配机
CN201432254Y (zh) 自定心夹具
CN203125100U (zh) 锁螺丝装置
CN202726486U (zh) 钻孔攻丝一体机
CN107335997B (zh) 一种螺丝与胶圈自动组装设备
CN203044952U (zh) 全自动高速数控打孔机
CN203210070U (zh) 一种机床自动换刀装置
CN104084353A (zh) 一种大桶点胶机伺服出胶装置
CN105798679A (zh) 小型铣钻床气动换刀装置
CN202861755U (zh) 一种锁附系统和使用本系统的锁附设备
CN103465018B (zh) 用于弹子锁上弹簧和封弹的装配设备
CN208556382U (zh) 一种空开产品激光标记装置
CN102019451A (zh) 全自动鼓腔数控钻孔装置
CN204159911U (zh) 一种高效多轴钻床
CN203282238U (zh) 一种数控钻孔机的移动式刀库
CN202894405U (zh) 导板钻
CN110039328B (zh) 一种液压夹持器
CN204075685U (zh) 全自动锁螺丝机
CN203579156U (zh) 开关底盒自动打螺丝装置
CN105522192A (zh) 一种数控钻孔生产线
CN202805320U (zh) 一种发泡海绵的自动开孔设备
CN103659252A (zh) 开关底盒自动打螺丝装置
CN103419335A (zh) 一种具有大角度滑块二次运动构造的汽车车灯模具
CN204035960U (zh) 一种手拉葫芦钢套装配工具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130515

Termination date: 20151130

EXPY Termination of patent right or utility model