CN202934256U - 一种铝药芯焊丝扁焊环 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种铝药芯焊丝扁焊环，包括焊环本体，焊环本体的截面为扁圆形。本实用新型是用铝药芯焊丝扁丝焊环替代铝药芯焊丝圆丝焊环，增加了焊丝环与母材表面的接触面积，在焊接时受热更均匀，焊接材料的填充效果更好，极大的提高了钎焊接头的气密性，改善了焊缝质量。不会产生漏气现象。

Description

一种铝药芯焊丝扁焊环

技术领域

本实用新型主要用于空调制冷行业的铝翅片热交换器的焊接，属于铝铝钎焊领域，特别与一种铝药芯焊丝扁焊环有关。

背景技术

汽车、空调和制冷行业制造厂商成本压力越来越大。一种铝管铝翅片替代铜管的热交换器已得到很好的应用，但由于铝及其合金在常温下表面会有一层致密难熔的Al2O3的氧化层，焊接时如不能够及时除去此氧化层，焊后便会产生气孔、皱皮、断裂、抗拉强度低等缺陷。为解决此问题，本发明人研发高性能、环保型的新颖焊料，采用铝合金钎料配合含氟化物钎剂制成药芯焊环，获得较好的效果。

目前采用的焊环如图1所示，其截面为圆形。在焊接时，主要是通过U型弯头10将热交换器上两个母材20进行连接，而两个焊环30分别套在U型弯头的两端。焊接后，焊环30就会形成焊缝将U型弯头10和母材20连接。

在这种传统结构的焊环辅助下，由于焊环30的截面是圆形，与母材20的接触面积小，经常会出现焊接不够严密，导致焊接部位气密性差，最终使得热交换器产生质量问题。

因此为了更进一步提高焊接质量，经过大量的实验，本发明人研制出焊接质量更好的铝药芯焊丝扁焊环，使焊接的效果更加完美。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种铝药芯焊丝扁焊环，增加了焊丝环与母材表面的接触面积，极大的提高了钎焊接头的气密性，改善了焊缝质量，不会产生漏气现象。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种铝药芯焊丝扁焊环，包括焊环本体，焊环本体的截面为扁圆形。

所述的扁圆形的外轮廓包括上弧形段、下弧形段、左直线段、右直线段；左直线段、右直线段平行，将上下弧形段连接，形成封闭式扁环状。

所述的焊环本体上具有V型缺口。

所述的焊环本体包括表面铝合金层、以及由铝合金层包裹在内部的焊接钎剂。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

本实用新型中，用铝药芯焊丝扁丝焊环替代铝药芯焊丝圆丝焊环，增加了焊丝环与母材表面的接触面积，在焊接时受热更均匀，焊接材料的填充效果更好，极大的提高了钎焊接头的气密性，改善了焊缝质量。不会产生漏气现象。 

附图说明

图1为现有技术中铝药芯焊丝圆丝焊环使用示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的主视图；

图3为图2的A-A向示意图；

图4为本实用新型较佳实施例焊接前示意图；

图5为本实用新型较佳实施例焊接成型后的示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

一种铝药芯焊丝扁焊环，结合图2至图5所示，包括焊环本体1，焊环本体1表面是铝合金层11，内部是钎剂12形成的焊接材料体。

焊环本体1的截面外轮廓是一个扁圆形，包括上弧形段13、下弧形段14、左直线段15、右直线段16。左直线段15、右直线段16相互平行，将上下弧形段13、14进行连接，形成封闭式扁环状，类似于操场环形跑道。

本实用新型使用时，参见图4，焊环本体1套入到U型弯头3中，呈竖向放置，下弧形段14基本整体陷入到热交换器中待焊接的母材2开口中，这样大大提高了焊环本体1和母材2、U型弯头3的接触面积。经过焊接加热后，整个焊环本体1形成焊缝4，充分填充在母材2和U型弯头3之间，将两者无缝连接，钎料的填充效果提高，极大的提高了钎焊接头的气密性，改善了焊缝质量，不会产生漏气现象。

另外，在焊环本体1上具有一个V型缺口17，主要是制造过程中，先是将直线结构的焊环本体1截断，然后在形成环形所导致，这个V型缺口17形状不宜过大。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铝药芯焊丝扁焊环，其特征在于：包括焊环本体，焊环本体的截面为扁圆形。

2.如权利要求1所述的一种铝药芯焊丝扁焊环，其特征在于：所述的扁圆形的外轮廓包括上弧形段、下弧形段、左直线段、右直线段；左直线段、右直线段平行，将上下弧形段连接，形成封闭式扁环状。

3.如权利要求1所述的一种铝药芯焊丝扁焊环，其特征在于：所述的焊环本体上具有V型缺口。

4.如权利要求1所述的一种铝药芯焊丝扁焊环，其特征在于：所述的焊环本体包括表面铝合金层、以及由铝合金层包裹在内部的焊接钎剂。

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