CN102767654A - 一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法 - Google Patents
一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102767654A CN102767654A CN201210277012XA CN201210277012A CN102767654A CN 102767654 A CN102767654 A CN 102767654A CN 201210277012X A CN201210277012X A CN 201210277012XA CN 201210277012 A CN201210277012 A CN 201210277012A CN 102767654 A CN102767654 A CN 102767654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ripple
- resilient sleeve
- pipeline
- large diameter
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012595 freezing medium Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法，旨在提供一种密封焊接管道的方法，使用者将已被涂抹了焊接涂料的波纹弹性套筒压入大口径管道的内径孔内，波纹弹性套筒的外径与大口径管道的内径产生过盈配合，由于波纹弹性套筒上端呈向外翻边半圆状所以波纹弹性套筒被定位在大口径管道的端口处，使用者再将小口径管道插入波纹弹性套筒内，波纹弹性套筒的内径与小口径管道的外径产生过盈配合，此时使用者使用高温加热工具将大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道加热直至焊接涂料中的颗粒状银基合金熔化，当温度冷却时此时的大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道已被银基合金相互密封熔接成一体。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封焊接的方法，更具体地说，它涉及一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法。
背景技术
目前，生产冰箱，冰柜企业内管道与管道密封焊接大都采用将小口径管道插入大口径管道内再用银基钎料粘着焊粉或用钎料粘上焊膏加温封焊，由于银基钎料对被焊接的大口径管道的内径与小口径管道外径之间的配合尺寸有较高的要求焊缝间隙不得过大，由于管道在割断、倒角、管道型材变形、火焰加工等原因造成管道密封焊接的合格率不高，特别是冰箱、冰柜压缩机与制冷管路内铜与铜、铜与钢的焊接如有泄漏的话会造成冰箱、冰柜不能正常工作和制冷剂泄漏的危险。
所以目前生产冰箱、冰柜企业的管道密封焊接都存在密封焊接合格率不高的问题，到目前为止，在市场上尚未见到能有效解决此问题的方法而一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法可以提高密封焊接的合格率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种使用方便，提高密封焊接的合格率的一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法，包括小口径管道，大口径管道，所述波纹弹性套筒的外径大于大口径管道的内径，波纹弹性套筒的外径与大口径管道的内径产生过盈配合，所述波纹弹性套筒的内径小于小口径管道的外径，波纹弹性套筒的内径与小口径管道的外径产生过盈配合，所述波纹弹性套筒的内侧与外侧表面涂抹有焊接涂料，所述波纹弹性套筒设置在大口径管道的内径与小口径管道的外径径向之间，所述大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道之间的焊接涂料受到高温加热时焊接涂料中的颗粒状银基合金融化，大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道相互密封熔接成一体。
所述波纹弹性套筒用金属薄片冲压、挤压成形，波纹弹性套筒的表面有银基合金镀层。
所述波纹弹性套筒的上端呈向外翻边半圆状，翻边半圆状外侧边沿向外翻边，所述波纹弹性套筒套筒部分设置成波纹管形状，所述波纹弹性套筒的底部设置有圆锥斜面，所述波纹弹性套筒的底部设置有通孔，通孔有向内的翻边。
所述焊接涂料由银焊膏与颗粒状银基合金混合而成。
所述焊接涂料涂抹在波纹弹性套筒的内侧、外侧、上端表面凹进部位。
本发明的有益效果是：(1)结构简单，便于制造；(2)使用效果好，密封焊接的合格率高。
附图说明
图1是本发明的波纹弹性套筒主视图；
图2是本发明的波纹弹性套筒A一A视图；
图3是本发明的焊接涂料涂抹在波纹弹性套筒的内侧、外侧、上端表面凹进部位的示意图；
图4是本发明的波纹弹性套筒放入大口径管道内的示意图；
图5是本发明的小口径管道放入波纹弹性套筒示意图；
图6是本发明的大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道密封熔接成一体的剖视图；
图7是本发明的大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道密封熔接成一体的外形示意图；
图8是本发明的波纹弹性套筒俯视图；
图中：波纹弹性套筒1、焊接涂料2、大口径管道3、小口径管道4、银基合金5。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
图1是本发明的波纹弹性套筒视图，图中，所述波纹弹性套筒1用金属薄片冲压、挤压成形，波纹弹性套筒1的表面有银基合金镀层，所述波纹弹性套筒1的上端呈向外翻边半圆状，翻边半圆状外侧边沿向外翻边，所述波纹弹性套筒1套筒部分设置成波纹管形状，所述波纹弹性套筒1的底部设置有通孔，通孔有向内的翻边。
图2是本发明的波纹弹性套筒A一A视图，图中，所述波纹弹性套筒1用金属薄片冲压、挤压成形，波纹弹性套筒1的表面有银基合金镀层，所述波纹弹性套筒1的上端呈向外翻边半圆状，翻边半圆状外侧边沿向外翻边，所述波纹弹性套筒1套筒部分设置成波纹管形状，所述波纹弹性套筒1的底部设置有通孔，通孔有向内的翻边。
图3是本发明的焊接涂料涂抹在波纹弹性套筒的内侧、外侧、上端表面凹进部位的示意图，图中，波纹弹性套筒1的内侧与外侧表面涂抹有焊接涂料2。
图4是本发明的波纹弹性套筒放入大口径管道内的示意图，图中，所述波纹弹性套筒1的外径大于大口径管道3的内径，波纹弹性套筒1的外径与大口径管道3的内径产生过盈配合。
图5是本发明的小口径管道放入波纹弹性套筒示意图，图中，所述波纹弹性套筒1的内径小于小口径管道4的外径，波纹弹性套筒1的内径与小口径管道4的外径产生过盈配合，所述波纹弹性套筒1设置在大口径管道3的内径与小口径管道4的外径径向之间，所述波纹弹性套筒1的内侧与外侧表面涂抹有焊接涂料2。
图6是本发明的大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道密封熔接成一体的剖视图，图中，所述大口径管道3、波纹弹性套筒1、小口径管道4之间的焊接涂料受到高温加热时焊接涂料2中的颗粒状银基合金5熔化，大口径管道3、波纹弹性套筒1、小口径管道4相互密封熔接成一体。
图7是本发明的大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道密封熔接成一体的外形示意图，图中，大口径管道3、波纹弹性套筒1、小口径管道4相互密封熔接成一体。
图8是本发明的波纹弹性套筒俯视图，图中，所述波纹弹性套筒1用金属薄片冲压、挤压成形，波纹弹性套筒1的表面有银基合金镀层，所述波纹弹性套筒1的上端呈向外翻边半圆状，翻边半圆状外侧边沿向外翻边，所述波纹弹性套筒1套筒部分设置成波纹管形状，所述波纹弹性套筒1的底部设置有通孔，通孔有向内的翻边。
下面结合附图进一步描述本发明的使用过程，使用者将已被涂抹了焊接涂料2的波纹弹性套筒1压入大口径管道3的内径孔内，由于波纹弹性套筒1的外径大于大口径管道3的内径，波纹弹性套筒1的外径与大口径管道3的内径产生过盈配合，由于波纹弹性套筒1上端呈向外翻边半圆状所以波纹弹性套筒1被定位在大口径管道3的端口处，使用者再将小口径管道4插入波纹弹性套筒1内，由于波纹弹性套筒1的内径小于小口径管道4的外径，波纹弹性套筒1的内径与小口径管道4的外径产生过盈配合，所以小口径管道4被置留在波纹弹性套筒1的内径内，此时使用者使用高温加热工具将大口径管道3、波纹弹性套筒1、小口径管道4加热到能熔化掉颗粒状银基合金的温度为止，此时焊接涂料2中的银焊膏起助焊作用，当温度冷却时此时的大口径管道3、波纹弹性套筒1、小口径管道4已被银基合金5相互密封熔接成一体了，由于波纹弹性套筒1的作用又能对大口径管道3、小口径管道4有过盈配合又能置留焊接涂料2所以使用波纹弹性套筒1来焊接大口径管道3、小口径管道4就能起到密封焊接管道的作用。
Claims (5)
1.一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法，包括小口径管道，大口径管道，其特征是，所述波纹弹性套筒的外径大于大口径管道的内径，波纹弹性套筒的外径与大口径管道的内径产生过盈配合，所述波纹弹性套筒的内径小于小口径管道的外径，波纹弹性套筒的内径与小口径管道的外径产生过盈配合，所述波纹弹性套筒的内侧与外侧表面涂抹有焊接涂料，所述波纹弹性套筒设置在大口径管道的内径与小口径管道的外径径向之间，所述大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道之间的焊接涂料受到高温加热时焊接涂料中的颗粒状银基合金融化，大口径管道、波纹弹性套筒、小口径管道相互密封熔接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法，其特征是，所述波纹弹性套筒用金属薄片冲压、挤压成形，波纹弹性套筒的表面有银基合金镀层。
3.根据权利要求1所述的一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法，其特征是，所述波纹弹性套筒的上端呈向外翻边半圆状，翻边半圆状外侧边沿向外翻边，所述波纹弹性套筒套筒部分设置成波纹管形状，所述波纹弹性套筒的底部设置有圆锥斜面，所述波纹弹性套筒的底部设置有通孔，通孔有向内的翻边。
4.根据权利要求1所述的一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法，其特征是，所述焊接涂料由银焊膏与颗粒状银基合金混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法，其特征是，所述焊接涂料涂抹在波纹弹性套筒的内侧、外侧、上端表面凹进部位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210277012XA CN102767654A (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210277012XA CN102767654A (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102767654A true CN102767654A (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47095160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210277012XA Pending CN102767654A (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种用波纹弹性套筒来密封焊接管道的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102767654A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551692A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种细长内嵌式套管管端钎焊方法 |
| CN109773195A (zh) * | 2017-11-11 | 2019-05-21 | 巴州润霖节能科技有限公司 | 一种金属管热熔复合工艺 |
| CN109780966A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-21 | 国网河北省电力有限公司故城县供电分公司 | 计量箱一次线测量尺 |
| CN111824616A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 河北恒瑞复合材料有限公司 | 一种地埋式容器及容器与管道的密封连接装置 |
| CN120862150A (zh) * | 2025-07-18 | 2025-10-31 | 北京维通利电气股份有限公司 | 一种组合焊接的密封结构 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE743425A (zh) * | 1968-12-23 | 1970-05-28 | ||
| US3963162A (en) * | 1973-08-13 | 1976-06-15 | Senju Metal Industry Co. Ltd. | Method of soldering stainless steel pipes by using soft solders |
| CN1046194A (zh) * | 1989-11-09 | 1990-10-17 | 中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所 | 低蒸汽压、低熔点银基钎料合金 |
| CN1064637A (zh) * | 1991-03-14 | 1992-09-23 | 中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所 | 银基焊膏及银饰品的钎焊方法 |
| CN101279394A (zh) * | 2008-05-20 | 2008-10-08 | 陈雪辉 | 薄壁不锈钢管与铜管件焊接方法 |
-
2012
- 2012-08-06 CN CN201210277012XA patent/CN102767654A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE743425A (zh) * | 1968-12-23 | 1970-05-28 | ||
| US3963162A (en) * | 1973-08-13 | 1976-06-15 | Senju Metal Industry Co. Ltd. | Method of soldering stainless steel pipes by using soft solders |
| CN1046194A (zh) * | 1989-11-09 | 1990-10-17 | 中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所 | 低蒸汽压、低熔点银基钎料合金 |
| CN1064637A (zh) * | 1991-03-14 | 1992-09-23 | 中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所 | 银基焊膏及银饰品的钎焊方法 |
| CN101279394A (zh) * | 2008-05-20 | 2008-10-08 | 陈雪辉 | 薄壁不锈钢管与铜管件焊接方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551692A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种细长内嵌式套管管端钎焊方法 |
| CN109773195A (zh) * | 2017-11-11 | 2019-05-21 | 巴州润霖节能科技有限公司 | 一种金属管热熔复合工艺 |
| CN109773195B (zh) * | 2017-11-11 | 2021-03-12 | 巴州润霖节能科技有限公司 | 一种金属管热熔复合工艺 |
| CN109780966A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-21 | 国网河北省电力有限公司故城县供电分公司 | 计量箱一次线测量尺 |
| CN111824616A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 河北恒瑞复合材料有限公司 | 一种地埋式容器及容器与管道的密封连接装置 |
| CN120862150A (zh) * | 2025-07-18 | 2025-10-31 | 北京维通利电气股份有限公司 | 一种组合焊接的密封结构 |
| CN120862150B (zh) * | 2025-07-18 | 2026-02-03 | 北京维通利电气股份有限公司 | 一种组合焊接的密封结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101328878A (zh) | 一种空调压缩机的吸气管及其制造和连接方法 | |
| CN202934254U (zh) | 一种紫铜管与钢件的焊接结构 | |
| CN102155592A (zh) | 一种铜钢双金属管端头结构及其密封焊接方法 | |
| CN103978292B (zh) | 四道焊接完成的双金属冶金复合管及其工艺方法 | |
| CN103600149A (zh) | 一种薄壁导管换热器的钎焊方法 | |
| CN104551431A (zh) | 异种金属的焊接方法及其制品和应用 | |
| US20220397350A1 (en) | Heat exchanger stainless steel vacuum casting brazing filler metal welding planeconnector and machining and welding method | |
| WO2016061909A2 (zh) | 一种用于采暖散热器的不锈钢构件及其制造方法 | |
| CN112077409A (zh) | 一种导磁套及其加工工艺 | |
| CN103624354B (zh) | 一种金属致密管与金属多孔管的插入式焊接方法 | |
| CN103203608A (zh) | 一种提高管壳式换热器钎焊接头质量的方法 | |
| CN101279394A (zh) | 薄壁不锈钢管与铜管件焊接方法 | |
| CN103846537B (zh) | 异种金属管的焊接方法 | |
| CN202066406U (zh) | 风冷器的管板焊接结构 | |
| CN102128323B (zh) | 一种铜铝复合管与铜管的连接结构的焊接方法 | |
| CN103978063A (zh) | 异种金属管材及其制备方法和应用 | |
| CN104492842A (zh) | 异种金属管材及其制备方法和应用 | |
| CN105171259A (zh) | 复合管、复合管的制造方法及应用 | |
| CN203875461U (zh) | 四道焊接完成的双金属冶金复合管 | |
| CN201934817U (zh) | 一种铜铝复合管与铜管的连接结构 | |
| CN204321422U (zh) | 新型焊接结构体 | |
| CN103978317A (zh) | 一种复合焊管及其制造方法和应用 | |
| CN204829000U (zh) | 不锈钢管件延伸边连接结构 | |
| CN204007243U (zh) | 板式换热器 | |
| CN202734318U (zh) | 一种平板太阳能集热器板芯流道结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xu Chungang Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121107 |