CN202928896U - 导线弯曲疲劳试验机 - Google Patents

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陆强
尤东峰
李大平
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Abstract

本实用新型公开了一种导线弯曲疲劳试验机,包括两个平行放置的支架,所述支架上固定设有一架杆,所述支架之间设有一箱体,所述箱体内设有两个步进电机,所述步进电机的输出轴上均固定连接一滑轮,所述滑轮位于箱体顶面上;所述架杆上设有一安装杆,所述安装杆上端固定连接一第一量角器,下端固定连接一X光发射器,所述箱体顶面上还固定设有一CCD图像传感器,所述CCD图像传感器位于两步进电机之间。该导线弯曲疲劳试验机将X光发射器、第一量角器、CCD图像传感器等检测装置集为一整体,减小测量误差。同时,通过两个步进电机带动滑轮同速转动,进而使固定在滑轮上的导线处于自由弯曲状态。

Description

导线弯曲疲劳试验机
技术领域
本实用新型涉及工程材料学、机械制造技术、工程检测技术中的导线测试设备领域,尤其涉及一种导线弯曲疲劳试验机。
背景技术
日常生产生活中应用到的导线处于周期性弯曲疲劳载荷时会发生低应力失效,这时导线外部的绝缘皮虽然完好,但是内部的铜丝已经部分断裂,给导线的后续使用产生很大的隐患。为了减少上述所述的隐患,故使用导线疲劳试验机来测试导线的疲劳程度。但目前,大多数导线疲劳试验机主要存在以下不足:
1.现有的导线疲劳试验机主要是应用于架空导线、同轴电缆等较大型的线束,而关于一般日常生产生活中涉及到的小直径导线的疲劳试验机很少,而关于导线弯曲疲劳的试验机就更少了。
2.一般的弯曲疲劳试验,导线两端都会有施加载荷,但是通常这种连接导线是处于自由架空状态,而不是处于自由弯曲状态。
3.现有的导线疲劳试验机一般都是与检测装置相分离,带来了检测操作的不便,并可能因此引入相关的测量误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集检测装置为一体且使导线处于自由弯曲状态的导线弯曲疲劳试验机。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种导线弯曲疲劳试验机,包括两个平行放置的支架,所述支架上固定设有一架杆,所述支架之间设有一箱体,所述箱体内设有两个步进电机,所述步进电机的输出轴上均固定连接一滑轮,所述滑轮位于箱体顶面上;所述架杆上设有一安装杆,所述安装杆上端固定连接一第一量角器,下端固定连接一X光发射器,所述箱体顶面上还固定设有一CCD图像传感器,所述CCD图像传感器位于两步进电机之间。
进一步地,所述CCD图像传感器两侧均设有一支耳,所述支耳固定在箱体上,所述支耳侧部还固定设有一第二量角器。
优选地,所述滑轮外周设有一凹槽。
优选地,所述安装杆上设有一通孔,所述架杆穿设在所述通孔内。
本实用新型涉及的导线弯曲疲劳试验机将X光发射器、第一量角器、CCD图像传感器等检测装置集为一整体,减小测量误差。同时,通过两个步进电机带动滑轮同速转动,进而使固定在滑轮上的导线处于自由弯曲状态,进而对正常工作工况下的导线进行寿命试验,建立导线弯曲疲劳寿命数据库,为正常工作工况下导线的设计与布置提供工程参考。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中箱体的结构示意图。
图3为图2的C-C向剖视图。
图4为本实用新型中架杆与安装杆的连接示意图。
图5为本实用新型中滑轮的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为图6的侧视图。
图8为滑轮与导线的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
见图1,本实用新型涉及的导线弯曲疲劳试验机,包括两个平行放置的支架1,所述支架1上固定设有一架杆2,所述支架1之间设有一箱体3,所述箱体3内设有两个步进电机4,见图2与图3,所述步进电机4的输出轴上均固定连接一滑轮5,所述滑轮5位于箱体3顶面上;所述架杆2上设有一安装杆6,所述安装杆6上端固定连接一第一量角器7,下端固定连接一X光发射器8,所述第一量角器7用于X光发射器8旋转角度的定位;所述箱体3顶面上还固定设有一CCD图像传感器9,所述CCD图像传感器9位于两步进电机4之间。
进一步地,见图3,所述CCD图像传感器9两侧均设有一支耳10,所述支耳10固定在箱体3上,所述支耳10侧部还固定设有一第二量角器11,本实施例中,所述CCD图像传感器9可进行顺时针和逆时针各45°的转动,所述第二量角器11用于CCD图像传感器9旋转角度的定位。
优选地,见图5至图7,所述滑轮5外周设有一凹槽51,所述凹槽51内缠绕电线。
优选地,见图4,所述安装杆6上设有一通孔61,所述架杆2穿设在所述通孔61内,安装杆6能以架杆2为转轴旋转,进而带动X光发射器8以架杆2为转轴旋转,同时安装杆6还可沿架杆2的长度方向进行移动,进而能进行立体的导线损伤探测。另外,本实用新型中,支架1也可沿架杆2的长度方向进行移动调整,而架杆2进行垂直方向的位置调整。
该导线弯曲疲劳试验机的操作步骤如下:
(1)把导线固定在滑轮5外圆周的凹槽51内,导线在两个滑轮5中间呈“S”形,见图8;
(2)通过PC设定转动的周数、转角和速度,两个步进电机4以相同的转速沿着相反的方向转动;
(3)到达PC设定的周数后,停机,调节架杆2在两个支架1上的位置,控制X光发射器8与待测导线间的距离,依据第一量角器7转动安装杆6,来调节X光发射器8的发射角度;
(4)调节CCD图像传感器9的位置,是其与X光发射器8垂直;
(5)开启X光检测,得到各个角度的检测图,分析导线内部铜丝是否断裂,储存图片;
(6)如果没有发现断丝,继续试验,直至发现断丝,记录相应的转动周数。
综上所述:该导线弯曲疲劳试验机具有以下优点:
1、可进行小直径导线的纯弯曲疲劳试验;
2、可通过PC调节步进电机的转速和转角;
3、最大转动角:120°;
4、通过更换不同直径的转动滑轮,可实现不同弯曲应变状态下的疲劳试验;
5、通过X光技术,可以对导线内部铜丝损伤进行检测判断;
6、结构简单,制造、操作、维护方便。
本实用新型涉及的导线弯曲疲劳试验机将X光发射器、第一量角器、CCD图像传感器等检测装置集为一整体,减小测量误差。同时,通过两个步进电机带动滑轮同速转动,进而使固定在滑轮上的导线处于自由弯曲状态,进而对正常工作工况下的导线进行寿命试验,建立导线弯曲疲劳寿命数据库,为正常工作工况下导线的设计与布置提供工程参考。

Claims (4)

1.一种导线弯曲疲劳试验机,其特征在于:包括两个平行放置的支架(1),所述支架(1)上固定设有一架杆(2),所述支架(1)之间设有一箱体(3),所述箱体(3)内设有两个步进电机(4),所述步进电机(4)的输出轴上均固定连接一滑轮(5),所述滑轮(5)位于箱体(3)顶面上;所述架杆(2)上设有一安装杆(6),所述安装杆(6)上端固定连接一第一量角器(7),下端固定连接一X光发射器(8),所述箱体(3)顶面上还固定设有一CCD图像传感器(9),所述CCD图像传感器(9)位于两步进电机(4)之间。
2.根据权利要求1所述的导线弯曲疲劳试验机,其特征在于:所述CCD图像传感器(9)两侧均设有一支耳(10),所述支耳(10)固定在箱体(3)上,所述支耳(10)侧部还固定设有一第二量角器(11)。
3.根据权利要求1所述的导线弯曲疲劳试验机,其特征在于:所述滑轮(5)外周设有一凹槽(51)。
4.根据权利要求1所述的导线弯曲疲劳试验机,其特征在于:所述安装杆(6)上设有一通孔(61),所述架杆(2)穿设在所述通孔(61)内。
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CN108562503A (zh) * 2017-12-29 2018-09-21 中国电力科学研究院有限公司 一种电缆弯曲试验机
CN109187224A (zh) * 2018-10-08 2019-01-11 北方电子研究院安徽有限公司 一种芯片引脚检测装置

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