CN107807052A - 一种卷扬机钢缆检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷扬机钢缆检测装置，包括底箱，所述箱体的顶部分别通过第一控制块、第二控制块和第三控制块滑动连接有第一U型夹块、第二U型夹块和第三U型夹块，所述第一U型夹块和第二U型夹块关于第三U型夹块的中线对称设置，所述第一U型夹块和第二U型夹块上均设有第一夹紧机构，所述第三U型夹块上设有第二夹紧机构，所述第一U型夹块。本发明通过第一夹紧机构将钢缆的两端进行固定，通过第一夹紧机构将钢缆的中部进行固定，从而将钢缆进行固定，通过转动第一螺纹杆带动第一U型夹块和第二U型夹块的相对运动，以及间接的带动第三夹块的滑动，从而方便对钢缆进行弯折，最后通过测量机构读取数据和计算，同时便于人们的使用。

Description

一种卷扬机钢缆检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种卷扬机钢缆检测装置。

背景技术

随着国家的发展，修建了许多公路、桥梁等，而再公路、桥梁修建的过程中都会使用到卷扬机，它是用卷筒缠绕钢缆或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，从而方便在建筑地点运输和提升建筑材料，进而方便工人的建设。

卷扬机在投入使用时都需要对钢缆进行检测，譬如直径、摩擦、抗拉力、弯曲程度进行质量检测，从而保证钢缆在使用时不会出现质量问题，而影响建筑的施工和工人的安全，而对其中弯曲程度的检测，没有适合钢缆的检测装置，导致对钢缆弯曲度的检测需要慢慢的把握钢缆弯折的零界点，从而记录数据，但弯折的零界点很难把控，则需要进行多次试验，这样很浪费时间，同时很难掌控，导致检测缓慢，进而影响卷扬机的使用。

为此，我们发明了一种卷扬机钢缆检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前没有针对卷扬机钢缆弯曲程度检测的装置问题，而提出的一种卷扬机钢缆检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种卷扬机钢缆检测装置，包括底箱，所述箱体的顶部分别通过第一控制块、第二控制块和第三控制块滑动连接有第一U型夹块、第二U型夹块和第三U型夹块，所述第一U型夹块和第二U型夹块关于第三U型夹块的中线对称设置，所述第一U型夹块和第二U型夹块上均设有第一夹紧机构，所述第三U型夹块上设有第二夹紧机构，所述第一U型夹块、第二U型夹块和第三U型夹块通过钢缆本体连接，所述钢缆本体的两端分别通过第一U型夹块上的第一夹紧机构和第二U型夹块上的第一夹紧机构固定连接，所述钢缆本体的中部与第二夹紧机构固定连接，所述第一U型夹块的顶部通过测量机构与第二U型夹块的顶部连接，所述第一控制块、第二控制块和第三控制块的底部均贯穿底箱的顶部并向底箱内延伸，所述底箱的顶部设有第一滑口和第二滑口，所述第一控制块和第二控制块与第一滑口内侧壁滑动连接，所述第三控制块与第二滑口内侧壁滑动连接，所述第一控制块、第二控制块和第三控制块的底部分别连接有第一滑块，第二滑块和第三滑块，所述底箱的内底部设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块和第二滑块位于第一滑槽内，所述第三滑块位于第二滑槽内，所述第三滑块的两侧通过连接机构分别与第一滑块和第二滑块连接，所述底箱上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设有固定机构，所述第一螺纹杆远离固定机构的一端贯穿底箱并与底箱的内侧壁转动连接，所述第一滑块和第二滑块上均设有与第一螺纹杆对应的螺纹贯穿口。

优选地，所述第一夹紧机构包括与第一U型夹块和第二U型夹块内侧壁滑动连接有的两个夹板，两个所述夹板上均设有与钢缆本体对应的限位槽，两个所述夹板的上下两侧均固定连接呈半圆柱体的连接轴，所述第一U型夹块和第二U型夹块上均设有与连接轴对应的第三滑槽，两个所述连接轴通过第一螺栓连接，两个所述夹板通过第二螺栓连接。

优选地，所述第二加紧机构包括与第三U型夹块螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部设有第一把手，所述第二螺纹杆的底部贯穿第三U型夹块并转动连接有限位板，所述限位板与第三U型夹块滑动连接，所述第三U型夹块上固定连接有多个限位杆，所述限位板上设有与限位杆对应的贯穿口，所述第二螺纹杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板的顶部和第三U型夹块连接。

优选地，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁设有外螺纹，所述第三U型夹块的顶部设有与螺纹套对应的连接槽，所述连接槽的内侧壁上设有与外螺纹对应的内螺纹。

优选地，所述测量机构包括第一U型夹块顶部设有的第一衔接杆，所述第一衔接杆的顶部固定连接有第一测量尺，所述第一测量尺上滑动连接有第二测量尺，所述第一测量尺内设有与第二测量尺对应的第三滑口，所述第二测量尺通过第二衔接杆与第二U型夹块的顶部连接，所述第一测量尺的底部设有与第二衔接杆对应的第四滑槽。

优选地，所述连接机构包括四个第一固定块，四个所述第一固定块分别两两对称设置在第三滑块的两侧，位于同一侧的两个所述第一固定块通过第一衔接轴转动连接有连接杆，所述第一滑块和第二滑块靠近第三滑块的一侧均固定连接有平行设置的两个第二固定块，两个所述第二固定块通过第二衔接轴连接，所述连接杆转动套接在第二衔接轴上。

优选地，所述固定机构包括与第一螺纹杆固定连接的衔接盘，所述衔接盘远离第一螺纹杆的一侧固定连接有第二把手，所述衔接盘上螺纹连接有多个第三螺栓，所述底箱上环绕设有多个与第三螺栓对应的螺纹槽。

优选地，所述第一控制块、第二控制块和第三控制块的两侧均设有第四滑块，所述第一滑口和第二滑口上均设有与第四滑块对应的第五滑槽。

本发明通过第一夹紧机构将钢缆的两端进行固定，通过第一夹紧机构将钢缆的中部进行固定，从而将钢缆进行固定，通过转动第一螺纹杆带动第一U型夹块和第二U型夹块的相对运动，以及间接的带动第三夹块的滑动，从而方便对钢缆进行弯折，最后通过测量机构读取数据和计算，同时便于人们的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种卷扬机钢缆检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种卷扬机钢缆检测装置的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种卷扬机钢缆检测装置中第一夹紧机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种卷扬机钢缆检测装置中第二夹紧机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种卷扬机钢缆检测装置中底箱的内底部结构示意图。

图中：1底箱、2第一控制块、3第二控制块、4第三控制块、5第一U型夹块、6第二U型夹块、7第三U型夹块、8第一夹紧机构、801夹板、802连接轴、803第一螺栓、804第二螺栓、9第二夹紧机构、901第二螺栓、902第一把手、903限位板、904限位杆、905弹簧、10钢缆本体、11测量机构、1101第一衔接杆、1102第一测量尺、1103第二测量尺、1104第二衔接杆、12第一滑口、13第二滑口、14第一滑块、15第二滑块、16第三滑块、17第一滑槽、18第二滑槽、19连接机构、1901第一固定块、1902连接杆、1903第二固定块、20第一螺纹杆、21固定机构、2101衔接盘、2102第二把手、2103第三螺栓、22螺纹套、23第五滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种卷扬机钢缆检测装置，包括底箱1，箱体1的顶部分别通过第一控制块2、第二控制块3和第三控制块4滑动连接有第一U型夹块5、第二U型夹块6和第三U型夹块7，这样方便第一U型夹块5、第二U型夹块6和第三U型夹块7的滑动，第一U型夹块5和第二U型夹块6关于第三U型夹块7的中线对称设置，这样将钢缆本体1进行弯折时，使中间部分弯折，从而方便对弯折程度进行测量，第一U型夹块5和第二U型夹块6上均设有第一夹紧机构8，第一夹紧机构8包括与第一U型夹块5和第二U型夹块6内侧壁滑动连接有的两个夹板801，两个夹板801上均设有与钢缆本体10对应的限位槽，两个夹板801的上下两侧均固定连接呈半圆柱体的连接轴802，第一U型夹块5和第二U型夹块6上均设有与连接轴802对应的第三滑槽，这样方便两个夹板801在第三滑槽上的滑动和转动，两个连接轴802通过第一螺栓803连接，两个夹板801通过第二螺栓804连接，这样通过第一夹紧机构8将钢缆本体10的两端固定，从而方便钢缆本体10的两端通过第一U型夹块5和第二U型夹块6的运动使钢缆本体10弯折，便于检测；

第三U型夹块7上设有第二夹紧机构9，第二加紧机构9包括与第三U型夹块7螺纹连接的第二螺纹杆901，第二螺纹杆901的顶部设有第一把手902，第二螺纹杆901的底部贯穿第三U型夹块7并转动连接有限位板903，限位板903与第三U型夹块7滑动连接，第三U型夹块7上固定连接有多个限位杆904，限位板903上设有与限位杆904对应的贯穿口，第二螺纹杆901上套设有弹簧905，弹簧905的两端分别与限位板903的顶部和第三U型夹块7连接，这样通过第二夹紧机构9将钢缆本体10的中间进行固定，从而方便检测钢缆本体10的弯曲度，第二螺纹杆901上螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22的外侧壁设有外螺纹，第三U型夹块7的顶部设有与螺纹套22对应的连接槽，连接槽的内侧壁上设有与外螺纹对应的内螺纹，这样可以通过螺纹套22对第二螺纹杆901进行稳定，从而通过限位板903对钢缆本体10进行限位，从而防止钢缆本体10翘起，影响到测量；

第一U型夹块5、第二U型夹块6和第三U型夹块7通过钢缆本体10连接，钢缆本体10的两端分别通过第一U型夹块5上的第一夹紧机构8和第二U型夹块6上的第一夹紧机构8固定连接，钢缆本体10的中部与第二夹紧机构9固定连接，这样将钢缆本体10固定在第一U型夹块5、第二U型夹块6和第三U型夹块7之间，从而方便加测。

第一U型夹块5的顶部通过测量机构11与第二U型夹块6的顶部连接，测量机构11包括第一U型夹块5顶部设有的第一衔接杆1101，第一衔接杆1101的顶部固定连接有第一测量尺1102，第一测量尺1102上滑动连接有第二测量尺1103，第一测量尺1102内设有与第二测量尺1102对应的第三滑口，第二测量尺1102通过第二衔接杆1104与第二U型夹块6的顶部连接，第一测量尺1102的底部设有与第二衔接杆1104对应的第四滑槽，这样可以通过测量机构测量钢缆本体10弯曲的最大程度，并记录第一测量尺1103和第二测量尺，计算弯曲间隙，从而方便计算最大弯曲程度。

第一控制块2、第二控制块3和第三控制块4的底部均贯穿底箱1的顶部并向底箱1内延伸，底箱1的顶部设有第一滑口12和第二滑口13，第一控制块2和第二控制块3与第一滑口12内侧壁滑动连接，第三控制块4与第二滑口13内侧壁滑动连接，第一控制块2、第二控制块3和第三控制块4的两侧均设有第四滑块，第一滑口12和第二滑口13上均设有与第四滑块对应的第五滑槽23，这样方便第一控制块2、第二控制块3和第三控制块4的滑动，从而稳定第一U型夹块5、第二U型夹块6和第三U型夹块7的运动，第一控制块2、第二控制块3和第三控制块4的底部分别连接有第一滑块14，第二滑块15和第三滑块16，底箱1的内底部设有第一滑槽17和第二滑槽18，第一滑块14和第二滑块15位于第一滑槽17内，第三滑块16位于第二滑槽18内，这样方便每个滑块的滑动，通过滑块的运动带动控制块的运动，从而对钢缆本体10进行弯折；

第三滑块16的两侧均通过连接机构19分别与第一滑块14和第二滑块15连接，连接机构19包括四个第一固定块1901，四个第一固定块1901分别两两对称设置在第三滑块16的两侧，位于同一侧的两个第一固定块1901通过第一衔接轴转动连接有连接杆1902，第一滑块14和第二滑块15靠近第三滑块16的一侧均固定连接有平行设置的两个第二固定块1903，两个第二固定块1903通过第二衔接轴连接，连接杆1902转动套接在第二衔接轴上，这样第一滑块14和第二滑块15的相对运动再通过连接机构19带动第三滑块16的运动，从而方便弯曲，便于测量的进行；

底箱1上转动连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的一端设有固定机构21，固定机构21包括与第一螺纹杆20固定连接的衔接盘2101，衔接盘2101远离第一螺纹杆20的一侧固定连接有第二把手2102，衔接盘2101上螺纹连接有多个第三螺栓2103，底箱1上环绕设有多个与第三螺栓2103对应的螺纹槽，这样通过固定机构21便于第一螺纹杆20的转动和固定，第二把手2102带动第一螺纹杆20的转动，通过第三螺栓将衔接盘2101固定，从而将第一螺纹杆20固定，防止转动，从而方便测量人员读取数据，第一螺纹杆20远离固定机构21的一端贯穿底箱1并与底箱1的内侧壁转动连接，第一滑块14和第二滑块15上均设有与第一螺纹杆20对应的螺纹贯穿口，这样通过第一螺纹杆20的运动带动钢缆本体10进行弯折，使弯折过程的动力。

本发明中，当需要对钢缆进行弯曲程度测量时，首先测量钢缆本体10的长度，数据为L，第一步需要对钢缆本体10进行固定，则将钢缆本体10的两端通过第一夹紧机构8固定，则将钢缆本体10的两端放置在两个夹板801之间，在通过第一螺栓803和第二螺栓分别将连接轴802和两个夹板801固定，从而通过两个夹板801的作用将钢缆本体10的两端进行固定，在通过第二加紧机构9将钢缆本体10的正中间部位进行夹紧，则转动第一把手902带动第二螺纹杆901的转动，而第三U型夹块7上设有与第二螺纹杆901对应的螺纹贯穿口，则第二螺纹杆901就会转动而下降，同时配合弹簧905的作用，方便限位板903向下滑动，再通过限位杆904的作用，使限位板904稳定在下降，从而将钢缆本体10的中间部分的两侧通过第三U型夹块7和限位板904的作用，将钢缆本体10的中间部分稳定，接下来便可对钢缆本体10进行弯折。

第二步弯折钢缆本体10，则转动第二把手2102，则第二把手2102通过衔接盘2101带动第一螺纹杆20的转动，而第一滑块14和第二滑块15上设有与第一螺纹杆20对应螺纹贯穿口，同时第一滑块14和第二滑块15上的螺纹贯穿口的螺纹转动方向相反，从而随着螺纹杆20的转动，从而带动第一滑块14和第二滑块15相对的滑动，而第一滑块14和第二滑块15通过第二固定块1903带动连接杆1902的运动，从而带动第三滑块16在第二滑槽18上的滑动，此时，第一滑块14和第二滑块15分别通过第一控制块2和第二控制块3带动第一U型夹块5和第二U型夹块6相对的运动，从而使钢缆本体10进行弯折，而第三滑块16通过第三控制块4带动第三U型夹块7的滑动，从而使钢缆本体10的中间部分进行平稳的弯折，从而方便钢缆本体10的弯折，持续转动第二把手2102直至钢缆本体10折断，此时停止转动，并通过拧紧第三螺栓2103稳定衔接盘2101，从而防止第一螺纹杆20的转动，进而防止第一U型夹块5和第二U型夹块6的稳定，方便接下来的读数。

第三步读数和计算，此时，若第二测量尺1103未全部插入到第二测量尺内时，记录第一测量尺1102的数据为A，第二刻度尺1103的数据为B，则弯曲间隙为A+B，弯曲程度为：L/A+B；如第二测量尺1103完全插入带第一测量尺1102内时，读取第一测量尺1102的数据为A，则弯曲间隙为A，弯曲程度为：L/A。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷扬机钢缆检测装置，包括底箱（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部分别通过第一控制块（2）、第二控制块（3）和第三控制块（4）滑动连接有第一U型夹块（5）、第二U型夹块（6）和第三U型夹块（7），所述第一U型夹块（5）和第二U型夹块（6）关于第三U型夹块（7）的中线对称设置，所述第一U型夹块（5）和第二U型夹块（6）上均设有第一夹紧机构（8），所述第三U型夹块（7）上设有第二夹紧机构（9），所述第一U型夹块（5）、第二U型夹块（6）和第三U型夹块（7）通过钢缆本体（10）连接，所述钢缆本体（10）的两端分别通过第一U型夹块（5）上的第一夹紧机构（8）和第二U型夹块（6）上的第一夹紧机构（8）固定连接，所述钢缆本体（10）的中部与第二夹紧机构（9）固定连接，所述第一U型夹块（5）的顶部通过测量机构（11）与第二U型夹块（6）的顶部连接，所述第一控制块（2）、第二控制块（3）和第三控制块（4）的底部均贯穿底箱（1）的顶部并向底箱（1）内延伸，所述底箱（1）的顶部设有第一滑口（12）和第二滑口（13），所述第一控制块（2）和第二控制块（3）与第一滑口（12）内侧壁滑动连接，所述第三控制块（4）与第二滑口（13）内侧壁滑动连接，所述第一控制块（2）、第二控制块（3）和第三控制块（4）的底部分别连接有第一滑块（14），第二滑块（15）和第三滑块（16），所述底箱（1）的内底部设有第一滑槽（17）和第二滑槽（18），所述第一滑块（14）和第二滑块（15）位于第一滑槽（17）内，所述第三滑块（16）位于第二滑槽（18）内，所述第三滑块（16）的两侧通过连接机构（19）分别与第一滑块（14）和第二滑块（15）连接，所述底箱（1）上转动连接有第一螺纹杆（20），所述第一螺纹杆（20）的一端设有固定机构（21），所述第一螺纹杆（20）远离固定机构（21）的一端贯穿底箱（1）并与底箱（1）的内侧壁转动连接，所述第一滑块（14）和第二滑块（15）上均设有与第一螺纹杆（20）对应的螺纹贯穿口。

2.根据权利要求1所述的一种卷扬机钢缆检测装置，其特征在于，所述第一夹紧机构（8）包括与第一U型夹块（5）和第二U型夹块（6）内侧壁滑动连接的两个夹板（801），两个所述夹板（801）上均设有与钢缆本体（10）对应的限位槽，两个所述夹板（801）的上下两侧均固定连接呈半圆柱体的连接轴（802），所述第一U型夹块（5）和第二U型夹块（6）上均设有与连接轴（802）对应的第三滑槽，两个所述连接轴（802）通过第一螺栓（803）连接，两个所述夹板（801）通过第二螺栓（804）连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷扬机钢缆检测装置，其特征在于，所述第二加紧机构（9）包括与第三U型夹块（7）螺纹连接的第二螺纹杆（901），所述第二螺纹杆（901）的顶部设有第一把手（902），所述第二螺纹杆（901）的底部贯穿第三U型夹块（7）并转动连接有限位板（903），所述限位板（903）与第三U型夹块（7）滑动连接，所述第三U型夹块（7）上固定连接有多个限位杆（904），所述限位板（903）上设有与限位杆（904）对应的贯穿口，所述第二螺纹杆（901）上套设有弹簧（905），所述弹簧（905）的两端分别与限位板（903）的顶部和第三U型夹块（7）连接。

4.根据权利要求3所述的一种卷扬机钢缆检测装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（901）上螺纹连接有螺纹套（22），所述螺纹套（22）的外侧壁设有外螺纹，所述第三U型夹块（7）的顶部设有与螺纹套（22）对应的连接槽，所述连接槽的内侧壁上设有与外螺纹对应的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种卷扬机钢缆检测装置，其特征在于，所述测量机构（11）包括第一U型夹块（5）顶部设有的第一衔接杆（1101），所述第一衔接杆（1101）的顶部固定连接有第一测量尺（1102），所述第一测量尺（1102）上滑动连接有第二测量尺（1103），所述第一测量尺（1102）内设有与第二测量尺（1102）对应的第三滑口，所述第二测量尺（1102）通过第二衔接杆（1104）与第二U型夹块（6）的顶部连接，所述第一测量尺（1102）的底部设有与第二衔接杆（1104）对应的第四滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种卷扬机钢缆检测装置，其特征在于，所述连接机构（19）包括四个第一固定块（1901），四个所述第一固定块（1901）分别两两对称设置在第三滑块（16）的两侧，位于同一侧的两个所述第一固定块（1901）通过第一衔接轴转动连接有连接杆（1902），所述第一滑块（14）和第二滑块（15）靠近第三滑块（16）的一侧均固定连接有平行设置的两个第二固定块（1903），两个所述第二固定块（1903）通过第二衔接轴连接，所述连接杆（1902）转动套接在第二衔接轴上。

7.根据权利要求1所述的一种卷扬机钢缆检测装置，其特征在于，所述固定机构（21）包括与第一螺纹杆（20）固定连接的衔接盘（2101），所述衔接盘（2101）远离第一螺纹杆（20）的一侧固定连接有第二把手（2102），所述衔接盘（2101）上螺纹连接有多个第三螺栓（2103），所述底箱（1）上环绕设有多个与第三螺栓（2103）对应的螺纹槽。

8.根据权利要求1所述的一种卷扬机钢缆检测装置，其特征在于，所述第一控制块（2）、第二控制块（3）和第三控制块（4）的两侧均设有第四滑块，所述第一滑口（12）和第二滑口（13）上均设有与第四滑块对应的第五滑槽（23）。