CN202922170U - 一种伺服自动精密压装机构 - Google Patents

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CN202922170U CN 201220642545 CN201220642545U CN202922170U CN 202922170 U CN202922170 U CN 202922170U CN 201220642545 CN201220642545 CN 201220642545 CN 201220642545 U CN201220642545 U CN 201220642545U CN 202922170 U CN202922170 U CN 202922170U
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王瑞鹏
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TIANJIN AD AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种伺服自动精密压装机构,其特征在于:该压装机构主要包括伺服电机驱动装置和伸出缸杆装置,其中所述伺服电机驱动装置包括伺服电机、减速机、联轴器以及连接套,所述连接套连接联轴器和轴承座,所述伸出缸杆装置安装在所述的轴承座上,所述伸出缸杆装置包括丝杠、导向套、伸出缸杆以及连接法兰,其中所述丝杠连接联轴器,所述丝杠穿装在导向套内,导向套的另一端安装连接法兰,所述丝杠与伸出缸杆连接的丝杠螺母配装。与现有人工压装相比,大大提高了工作效率,相当于传统手工装配的10倍,因此本实用新型大大降低了装配工人的劳动强度,提高了装配质量,而且提高了生效效率,另外本实用新型具有自动化程度高,易于推广、节约了劳动成本等优点。

Description

一种伺服自动精密压装机构
技术领域
本实用新型属于部件自动压装技术领域,特别涉及一种伺服自动精密压装机构。
背景技术
在机械工业压装配合装配,多采用人工手动上料,人工手动上料具有工作效率低,劳动强度大等缺陷;采用人工操作装配精度不易得到保证,影响产品的装配质量,同时增加劳动成本,经济成本。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、提高工作效率,降低劳动强度,提高装配效率的伺服自动精密压装机构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种伺服自动精密压装机构,其特征在于:该压装机构主要包括伺服电机驱动装置和伸出缸杆装置,其中所述伺服电机驱动装置包括伺服电机、减速机、联轴器以及连接套,所述连接套连接联轴器和轴承座,所述伸出缸杆装置安装在所述的轴承座上,所述伸出缸杆装置包括丝杠、导向套、伸出缸杆、连接法兰以及密封圈,其中所述丝杠连接联轴器,所述丝杠穿装在导向套内,导向套的另一端安装连接法兰,所述丝杠与伸出缸杆连接的丝杠螺母配装。
为了进一步解决上述技术问题还可以采用如下技术方案:
所述伸出缸杆设上安装槽,所述安装槽内安装有导向块,所述导向块插装在导向套上的导向槽内,并且导向槽上端设有盖板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即采用自动化,与现有人工压装相比,大大提高了工作效率,采用该结构每分钟可完成30个产品的压装,相当于传统手工装配的10倍,因此本实用新型大大降低了装配工人的劳动强度,提高了装配质量,而且提高了生效效率,另外本实用新型具有自动化程度高,易于推广、节约了劳动成本等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是伺服电机结构示意图;
图3是减速机结构示意图;
图4是联轴器结构示意图;
图5是连接套结构示意图;
图6是轴承座结构示意图;
图7是导向套结构示意图;
图8是连接法兰结构示意图。
图9是伸出缸杆结构示意图。
图10是密封圈结构示意图。
图中:1、伺服电机驱动装置;1-1、伺服电机;1-2、减速机;1-3、联轴器;1-4、连接套;1-5、轴承座;2、伸出缸杆装置;2-1、丝杠;2-2、导向套;2-20、导向槽;2-21、盖板;2-3、伸出缸杆;2-30、安装槽;2-31、导向块;2-4、连接法兰;2-5、丝杠螺母;2-6、密封圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图10,一种伺服自动精密压装机构,该压装机构主要包括伺服电机驱动装置1和伸出缸杆装置2,其中所述伺服电机驱动装置1包括伺服电机1-1、减速机1-2、联轴器1-3以及连接套1-4,其中所述连接套1-4连接联轴器1-3和轴承座1-5,所述伸出缸杆装置2安装在所述的轴承座1-5上,所述伸出缸杆装置2包括丝杠2-1、导向套2-2、伸出缸杆2-3、连接法兰2-4以及密封圈2-6,其中所述丝杠连接联轴器1-3,所述丝杠2-1穿装在导向套2-2内,导向套的另一端安装连接法兰2-4,所述丝杠2-1与伸出缸杆2-3连接的丝杠螺母2-5配装。
为了进一步解决上述技术问题还可以采用如下技术方案:
为了提高伸出缸杆作直线运动的精度,所述伸出缸杆2-3设上安装槽2-30,所述安装槽内安装有导向块2-31,所述导向块插装在导向套2-2上的导向槽2-20内,并且导向槽2-20上端设有盖板2-21。
本实用新型工作原理:当下伺服电机旋转时,减速机转动,联轴器连接丝杠转动。丝杆螺母与伸出缸杆连接,伸出缸杆做直线运动;伸出缸杆与导向套精密配合,并有导向块导向,根据伺服电机输出的脉冲信号伸出所需的压装深度,根据电机的功率输出所需的压力,实现精密压装,而且还可以根据不同的压力选取不同型号的伺服电机、减速机及丝杠。
综上所述本实用新型与现有人工装配相比,大大提高了工作效率,采用该结构每分钟可完成30个产品的压装,相当于传统手工的10倍,因此本实用新型大大降低了装配工人的劳动强度,提高了装配质量,而且提高了生效效率,另外本实用新型具有自动化程度高,易于推广、节约了劳动成本等优点。

Claims (2)

1.一种伺服自动精密压装机构,其特征在于:该压装机构主要包括伺服电机驱动装置和伸出缸杆装置,其中所述伺服电机驱动装置包括伺服电机、减速机、联轴器以及连接套,所述连接套连接联轴器和轴承座,所述伸出缸杆装置安装在所述的轴承座上,所述伸出缸杆装置包括丝杠、导向套、伸出缸杆、连接法兰以及密封圈,其中所述丝杠连接联轴器,所述丝杠穿装在导向套内,导向套的另一端安装连接法兰,所述丝杠与伸出缸杆连接的丝杠螺母配装。
2.根据权利要求1所述的伺服自动精密压装机构,其特征在于:所述伸出缸杆设上安装槽,所述安装槽内安装有导向块,所述导向块插装在导向套上的导向槽内,并且导向槽上端设有盖板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112108934A (zh) * 2020-09-06 2020-12-22 成都姜业光电科技有限公司 一种伺服压装机构的应用方法

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