CN103433420B - 一种平顶链类链节的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
一种平顶链类链节的冲压设备,包括压力机(1),设置在压力机(1)上的压力机工作台(2),以及安装在压力机(1)上的冲压模(3);其特征在于:还包括用于传送平顶链类链节的传送机构(5),以及用于控制所述传送机构(5)运动的电气控制机构(6);所述传送机构(5)包括一组用于安置平顶链类链节的牵引链条(51)和驱动该牵引链条的链轮(52)。本发明通过采用牵引链条带动平顶链类链节的方式代替原先的单机人工操作和复杂低效的老式专机,提高了系统的安全性、可靠性,解决了原有流水线及单机生产效率低的问题,更加符合实际生产的需求。
Description
技术领域
本发明属于机械设计制造及其自动化领域,尤其是涉及一种平顶链类链节的冲压设备,也可用于平顶链、铰链及其他链节产品的冲压加工。
背景技术
链条是一种重要的机械基础产品,由于兼有齿轮传动和带传动的特点,在农业机械、汽车、摩托车、石油化工、冶金矿山及纺织造纸等领域都得到了广泛应用。近年来,随着啤酒、白酒、饮料等行业的发展,平顶链的需求也日益加大。传统的平顶链加工工艺包括切断—两端折弯—折U—成圆—整形,其中两端折弯、折U和成圆均需要在压力机下分别冲压完成,在操作中需要将每次冲压好的半成品分别安置在下模中,此方法模具各自为阵,工作效率不高,同时在冲压过程中,工人需要用手将平顶链类链节放在下模的指定位置,安全性很低,容易酿成操作事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种平顶链类链节的冲压设备,解决了现有平顶链类链节冲压效率低、安全性不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种平顶链类链节的冲压设备,包括压力机,设置在压力机上的压力机工作台,以及安装在压力机上的冲压模,还包括用于传送平顶链类链节的传送机构,以及用于控制所述传送机构运动的电气控制机构;所述传送机构包括一组用于安置平顶链类链节的牵引链条和驱动该牵引链条的链轮;在电气控制机构的带动下,牵引链条带动平顶链类链节向前运动,并与压力机冲压动作相同步。
进一步的,压力机上按照平顶链类链节冲压顺序(即两端折弯、折U和成圆),依次设置有一组冲压模,且相邻两冲压模间的间隙与安置在牵引链条上的相邻两平顶链类链节间的间距相适配;进一步的,冲压模包括依次将平顶链类链节两端折弯的第一冲压模,将平顶链类链节折成U型的第二冲压模以及将平顶链类链节整圆的第三冲压模;所述冲压模为一体式组合模。
更进一步的,牵引链条上还设置有一组用于夹紧平顶链类链节的夹具;电气控制机构包括驱动链轮运动的步进电机或伺服电机,以及与该步进电机或伺服电机相连的控制器。
为了检测传送机构是否按照设定的节拍动作,电气控制机构还包括固定在压力机工作台上的用于检测所述传送机构动作的检测装置。
本发明的有益效果:通过采用牵引链条带动平顶链类链节的方式代替原先的人工操作,提高了系统的安全性,同时也大大提高了工作效率;进一步的,在牵引链条上设置用于夹紧平顶链类链节的夹具,可以防止平顶链类链节在传送中滑落,有效提高了系统的可靠性。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的局部放大图,图中示意出冲压模以及平顶链类链节的配合关系。
具体实施方式
实施例,请一并参阅图1至2,一种平顶链类链节的冲压设备,包括压力机1,设置在压力机1上的压力机工作台2,安装在压力机1上的冲压模3,该冲压模3由固定在压力机工作台2上的下模和固定在压力机上的上模组成;用于传送平顶链类链节的传送机构5,以及用于控制所述传送机构5运动的电气控制机构6;所述传送机构5包括一组用于安置平顶链类链节的牵引链条51和驱动该牵引链条的链轮52;在电气控制机构的控制下,牵引链条51带动平顶链类链节按设定的节拍向前运动,并与压力机冲压动作相同步。
所述冲压模3为一组冲压模,或者一体式组合模。具体的,可以在压力机1上按照平顶链类链节冲压顺序(即两端折弯、折U和成圆)依次设置有一组冲压模,且相邻两冲压模间的间隙与安置在牵引链条51上的相邻两平顶链类链节间的间距相适配。或者,该冲压模为一体式组合模,其包括用于将平顶链类链节两端折弯的第一冲压模31,用于将两端折弯后的平顶链类链节折成U型的第二冲压模32以及用于将折成U型后的平顶链类链节整圆的第三冲压模33。第一冲压模31、第二冲压模32、第三冲压模33呈线性布置。
作为更加优选的方案,可以在牵引链条51上设置一组用于夹紧平顶链类链节的夹具53,该夹具53采用浮动方式装夹平顶链类链节,当压力机1每完成一个动作后,平顶链类链节会自动回升到原来位置,同时离开下模,并继续向前运动。
电气控制机构6包括驱动链轮52运动的步进电机或伺服电机,以及与该步进电机或伺服电机相连的控制器;优选的,牵引链条51的运动通过PI控制。
进一步的,电气控制机构6还包括固定在压力机工作台2上的用于检测所述传送机构5动作的检测装置。
操作时,将待加工的平顶链类链节依次安置在牵引链条的夹具上,牵引链条在步进电机或伺服电机的驱动下,带动夹具按设定的节拍向前运动,当夹具带动平顶链类链节进入第一冲压模(设定此时为初始位置)时,压力机带动第一冲压模的上模向下运动,将平顶链类链节压入第一冲压模的下模中,使之成为两端折弯的平顶链类链节,随后压力机带动第一冲压模的上模向上运动,夹具离开该下模自动上升到初始位置后,继续向前运动;当夹具带动平顶链类链节进入第二冲压模时,同理经压力机冲压,两端折弯的平顶链类链节成为折U的平顶链类链节;当夹具带动平顶链类链节进入第三冲压模时,同理经压力机冲压,最终成为整圆的平顶链类链节,即冲压完成。
Claims (1)
1.一种平顶链类链节的冲压设备,包括压力机(1),设置在压力机(1)上的压力机工作台(2),以及安装在压力机(1)上的冲压模(3);其特征在于:还包括用于传送平顶链类链节的传送机构(5),以及用于控制所述传送机构(5)运动的电气控制机构(6);所述传送机构(5)包括一组用于安置平顶链类链节的牵引链条(51)和驱动该牵引链条的链轮(52);所述压力机(1)上按照平顶链类链节冲压顺序依次设置有一组冲压模,且相邻两冲压模间的间隙与安置在牵引链条(51)上的相邻两平顶链类链节间的间距相适配;所述冲压模(3)包括依次将平顶链类链节两端折弯的第一冲压模(31),将平顶链类链节折成U型的第二冲压模(32)以及将平顶链类链节整圆的第三冲压模(33);所述牵引链条(51)上还设置有一组用于夹紧平顶链类链节的夹具(53);该夹具(53)采用浮动方式装夹平顶链类链节,当压力机每完成一个动作后,平顶链类链节会自动回升到原来位置,同时离开下模,并继续向前运动;所述冲压模(3)为一体式组合模;所述电气控制机构(6)包括驱动链轮运动的步进电机或伺服电机,以及与该步进电机或伺服电机相连的控制器;所述电气控制机构(6)还包括固定在压力机工作台(2)上的用于检测所述传送机构(5)动作的检测装置。
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