CN202914341U - 一种金属风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风设备领域。一种金属风机,由电机和金属离心叶轮构成,金属离心叶轮包括金属前圈、金属底盘和固定在两者之间的多片金属叶片,每片金属叶片上均设有加强筋,所述金属底盘中心处设有电机安装孔,电机安装在金属底盘中心处的电机安装孔上,电机通过其上的固定部件与金属底盘固定相连,电机的整体处于金属离心叶轮内。该金属风机的优点是结构新颖,在不改变离心叶轮和电机尺寸的情况下可以减小金属风机体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备领域,尤其涉及一种金属风机。
背景技术
现有的金属风机如图1所示,风机由电机1和金属离心叶轮2构成,离心叶轮2包括金属前圈3、金属底盘4和固定在两者之间的多片金属叶片5,现有的金属底盘4底面为一平整面,电机1固定在金属底盘4上,即电机1处于金属离心叶轮2的外侧。现有风机存在的不足是电机1和金属离心叶轮2的安装方式不合理,电机1安装占用大量的空间,致使风机体积大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有金属风机存在的不足,提供一种结构新颖的金属风机,在不改变金属离心叶轮和电机尺寸的情况下减小金属风机体积。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种金属风机,由电机和金属离心叶轮构成,金属离心叶轮包括金属前圈、金属底盘和固定在两者之间的多片金属叶片,每片金属叶片上均设有加强筋,所述金属底盘中心处设有电机安装孔,电机安装在金属底盘中心处的电机安装孔上,电机通过其上的固定部件与金属底盘固定相连,电机的整体处于金属离心叶轮内。
作为优选,所述金属底盘上设有内凹槽,电机安装孔处于内凹槽的中心处,内凹槽起到加强作用,提高了金属底盘的强度。
采用了上述的技术方案的一种金属风机,电机安装在金属底盘中心处的电机安装孔上,电机通过其上的固定部件与金属底盘固定相连,电机的整体处于金属离心叶轮内。该金属风机的优点是结构新颖,改进了金属离心叶轮的结构及与电机的安装方式,充分利用了空间,在不改变离心叶轮和电机尺寸的情况下可以减小金属风机体积,安装在金属离心叶轮内的电机可以对进风起引流作用,能效更高,气动噪声更小。
附图说明
图1:背景技术中现有金属风机的剖面结构示意图。
图2:本实用新型实施例中金属风机的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合图2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图2所示的一种金属风机,由电机1和金属离心叶轮2构成,金属离心叶轮2包括金属前圈3、金属底盘4和固定在两者之间的多片金属叶片5,每片金属叶片5上均设有加强筋51。
金属底盘4中心处设有电机安装孔,电机1安装在金属底盘中心处的电机安装孔上,电机1通过其上的固定部件11与金属底盘4固定相连,电机1的整体处于金属离心叶轮2内。具体是金属底盘4上设有内凹槽41,电机安装孔处于内凹槽41的中心处,内凹槽41起到加强作用,提高了金属底盘4的强度。
电机1基本上处于金属离心叶轮2内,充分利用了空间,在不改变离心叶轮和电机尺寸的情况下可以减小金属风机体积,尤其是安装在金属离心叶轮2内的电机可以对进风起引流作用,能效更高,气动噪声更小。
Claims (2)
1.一种金属风机,由电机和金属离心叶轮构成,金属离心叶轮包括金属前圈、金属底盘和固定在两者之间的多片金属叶片,每片金属叶片上均设有加强筋,其特征在于所述金属底盘中心处设有电机安装孔,电机安装在金属底盘中心处的电机安装孔上,电机通过其上的固定部件与金属底盘固定相连,电机的整体处于金属离心叶轮内。
2.根据权利要求1所述的一种金属风机,其特征在于所述金属底盘上设有内凹槽,电机安装孔处于内凹槽的中心处。
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Country Status (1)
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2012
- 2012-11-20 CN CN 201220621881 patent/CN202914341U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130501 |
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CX01 | Expiry of patent term |