CN203175960U - 一种多叶片离心风叶 - Google Patents

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高文铭
韩小红
施建立
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Abstract

本实用新型涉及通风设备领域。一种多叶片离心风叶,包括圆环形叶底板、轮毂、导流圈和多片叶片,叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间,轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体,轮毂的顶部的中心处轴孔套,轮毂上设有多个散热孔,圆环形叶底板直径在420mm-480mm之间,任意相邻叶片之间的进风口面积是对应的出风口面积的65%-74%,导流圈的顶端的直径是圆环形叶底板底端直径的72%-80%。该多叶片离心风叶的优点是结构新颖,进风效率高,噪音低尤其是得到很好的静压值。

Description

一种多叶片离心风叶
技术领域
本实用新型涉及通风设备领域,尤其涉及一种离心风叶。
背景技术
多叶片离心风叶是空调中的重要部件,多叶片离心风叶包括圆环形叶底板、轮毂、叶片和导流圈,叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间,轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体,轮毂与圆环形叶底板同心,轮毂顶部的中心处设置轴套,使用时电机轴穿过轴套上轴孔带动多叶片离心风叶转动。现有多叶片离心风叶存在的不足是进风效率和噪音的关系难以平衡,即进风效率低,噪音大。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了解决现有多叶片离心风叶存在的不足,公开一种结构新颖,进风效率高且噪音低的多叶片离心风叶。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种多叶片离心风叶,包括圆环形叶底板、轮毂、导流圈和多片叶片,叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间,轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体,轮毂的顶部的中心处轴孔套,轮毂上设有多个散热孔,圆环形叶底板直径在420mm-480mm之间,任意相邻叶片之间的进风口面积是对应的出风口面积的65%-74%,导流圈的顶端的直径是圆环形叶底板底端直径的72%-80%。
作为优选,所述叶片数量是5片、7片、8片、9片中的一种。
采用了上述的技术方案的多叶片离心风叶,圆环形叶底板直径在420mm-480mm之间,任意相邻叶片之间的进风口面积是对应的出风口面积的65%-74%,导流圈的顶端的直径是圆环形叶底板底端直径的72%-80%,该多叶片离心风叶的优点是结构新颖,进风效率高,噪音低尤其是得到很好的静压值。
附图说明
图1:本实用新型实施例的多叶片离心风叶结构示意图。
图2:本实用新型实施例中未安装导流圈的多叶片离心风叶示意图。
具体实施方式
下面结合图1和图2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1和图2所示的一种多叶片离心风叶,包括圆环形叶底板1、轮毂2、导流圈4和多片叶片3,叶片3固定在圆环形叶底板1和导流圈4之间,叶片3内设置省料型腔,轮毂2与圆环形叶底板1内侧连为一体,轮毂2与圆环形叶底板1同心,轮毂2顶部的中心处设有轴孔套5,轮毂2上设有多个散热孔21。
圆环形叶底板1直径在420mm-480mm之间,任意相邻叶片之间的进风口面积是对应的出风口面积的65%-74%,导流圈4的顶端的直径是圆环形叶底板1底端直径的72%-80%,例如导流圈4的顶端的直径是357mm,圆环形叶底板1底端的直径是452mm,可以得到很好的静压值,进风效率至少提高3%,进风口面积A和出风口面积B是指上下方向处于圆环形叶底板1和导流圈4之间、左右方向处于相邻叶片3之间的区域面积。
叶片3数量是5片、7片、8片、9片中的一种。

Claims (2)

1.一种多叶片离心风叶,包括圆环形叶底板、轮毂、导流圈和多片叶片,叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间,轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体,轮毂的顶部的中心处轴孔套,轮毂上设有多个散热孔,其特征在于圆环形叶底板直径在420mm-480mm之间,任意相邻叶片之间的进风口面积是对应的出风口面积的65%-74%,导流圈的顶端的直径是圆环形叶底板底端直径的72%-80%。
2.根据权利要求1所述的一种多叶片离心风叶,其特征在于叶片数量是5片、7片、8片、9片中的一种。
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