CN203879799U - 一种双吸离心风叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双吸离心风叶,包括电机安装部、轮毂、第一导风圈、第一叶片、第二导风圈和第二叶片;所述电机安装部固定在轮毂的中心;所述轮毂的一侧通过多个第一叶片与第一导风圈固定连接,轮毂的另一侧通过多个第二叶片与第二导风圈固定连接;所述第一叶片和第二叶片的片型均为后向式。本实用新型的第一叶片和第二叶片的片型均为后向式,提高了效率,降低了电功率,能够有效提高家电产品的能效比。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双吸离心风叶。
背景技术
单吸离心风叶的叶片有后向、前向、径向三种不同的形式;后向式叶片的叶轮,空气和叶片之间撞击很小,能量损失少,效率高,运转时噪声小,但空气从风机中所获得的压力较低;前向式叶片的叶轮与后向式相比,能量损失较大,效率较低,但产生的风压较高,其叶轮直径与转速均可小些。径向式叶片的优缺点介于后向式和前向式之间,其特点是流道通畅不易积尘,且强度较高。
双吸离心风叶目前大量应用于家用电器的换风机构中,如空调、抽油烟机等,但是现有的双吸离心风叶的叶片形式均为前向式。因此,结合单吸离心风机的叶片特点,其效率还有进一步提升的空间,噪音也可以进一步降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种效率更高、噪音更低的双吸离心风叶,有效提高家电产品的能效比。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种双吸离心风叶,包括电机安装部、轮毂、第一导风圈、第一叶片、第二导风圈和第二叶片;所述电机安装部固定在轮毂的中心;所述轮毂的一侧通过多个第一叶片与第一导风圈固定连接,轮毂的另一侧通过多个第二叶片与第二导风圈固定连接;所述第一叶片和第二叶片的片型均为后向式。
所述第一叶片和第二叶片的数量均为4~15片。
所述第一叶片和第二叶片向内的一端均为弧形。
所述第一叶片和第二叶片在轮毂上的位置相互错开。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的第一叶片和第二叶片的片型均为后向式,提高了效率,降低了电功率,能够有效提高家电产品的能效比。
(2)本实用新型的第一叶片和第二叶片的数量均为4~15片,能够达到最优的效率。
(3)本实用新型的第一叶片和第二叶片向内的一端均为弧形,这种结构能够进一步减小空气和叶片之间的撞击、减少能量损失、提高效率、降低噪音。
(4)本实用新型的第一叶片和第二叶片在轮毂上的位置相互错开,这种结构能够进一步降低运转时的噪音。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为:
电机安装部1、轮毂2、第一导风圈3、第一叶片4、第二导风圈5、第二叶片6。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例的双吸离心风叶,包括电机安装部1、轮毂2、第一导风圈3、第一叶片4、第二导风圈5和第二叶片6。
电机安装部1固定在轮毂2的中心。轮毂2的一侧通过多个第一叶片4与第一导风圈3固定连接,轮毂2的另一侧通过多个第二叶片6与第二导风圈5固定连接。第一叶片4和第二叶片6的片型均为后向式。第一叶片4和第二叶片6向内的一端均为弧形。第一叶片4和第二叶片6在轮毂2上的位置相互错开。
通过反复测试,根据轮毂2的尺寸的不同,第一叶片4和第二叶片6的数量优选在4~15片之间,此时能够达到最优的效率。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双吸离心风叶,其特征在于:包括电机安装部(1)、轮毂(2)、第一导风圈(3)、第一叶片(4)、第二导风圈(5)和第二叶片(6);所述电机安装部(1)固定在轮毂(2)的中心;所述轮毂(2)的一侧通过多个第一叶片(4)与第一导风圈(3)固定连接,轮毂(2)的另一侧通过多个第二叶片(6)与第二导风圈(5)固定连接;所述第一叶片(4)和第二叶片(6)的片型均为后向式。
2.根据权利要求1所述的一种双吸离心风叶,其特征在于:所述第一叶片(4)和第二叶片(6)的数量均为4~15片。
3.根据权利要求1所述的一种双吸离心风叶,其特征在于:所述第一叶片(4)和第二叶片(6)向内的一端均为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种双吸离心风叶,其特征在于:所述第一叶片(4)和第二叶片(6)在轮毂(2)上的位置相互错开。
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