CN202910224U - 一种钢筋手工成形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋手工成形工装，设有U形端部成形板、四个U形内侧成形定位销、两个U形外侧成形压块；U形端部成形板、四个U形内侧成形定位销均固定安装在底板上；两个U形外侧成形压块通过转轴铰接安装在底板上，U形内侧成形定位销中的两件分别设在“U”字形的内端部的转角处，与钢筋侧面定位板之间形成空隙，该空隙与钢筋工件的直径为间隙配合；U形内侧成形定位销中的另两件设在“U”字形的内侧。采用上述技术方案，能根据现场钢筋成形要求，快速调整工装，可以实现通用化，适用于多种同类型产品的生产制造；消耗材料少，节约原材料成本；提高产品质量的稳定性；便于维修。

Description

一种钢筋手工成形工装

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺的技术领域，涉及钢筋成形加工技术，更具体地说，本实用新型涉及一种钢筋手工成形工装。

背景技术

在现有技术中，钢筋工件的成形一般是采用成形模具进行冲压成形加工，其加工的制造成本大、调整困难，不利于保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢筋手工成形工装，其目的是降低钢筋成形加工难度和加工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的钢筋手工成形工装，包括底板，用于将钢筋工件加工成“U”字形，所述的钢筋手工成形工装设有U形端部成形板、四个U形内侧成形定位销、两个U形外侧成形压块；所述的U形端部成形板、四个U形内侧成形定位销均固定安装在所述的底板上；所述的两个U形外侧成形压块通过转轴铰接安装在所述的底板上，所述的U形内侧成形定位销中的两件分别设在所述的“U”字形的内端部的转角处，与所述的钢筋侧面定位板之间形成空隙，该空隙与钢筋工件的直径为间隙配合；所述的U形内侧成形定位销中的另两件设在所述的“U”字形的内侧。

两个所述的U形外侧成形压块上各设一个与其固定连接的成形手柄。

在所述的钢筋工件未成形时的一端，设置钢筋端面定位块，固定安装在所述的底板上。

在所述的U形外侧成形压块与转轴之间，设夹块轴镶套。

本实用新型采用上述技术方案，能根据现场钢筋成形要求，快速调整工装，可以实现通用化，适用于多种同类型产品的生产制造；消耗材料少，节约原材料成本；提高产品质量的稳定性；便于维修。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型加工的钢筋工件的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、底板，2、钢筋端面定位块，3、U形端部成形板，4、U形外侧成形压块，5、U形外侧成形压块，6、夹块轴镶套，7、钢筋工件，8、成形手柄，9、U形内侧成形定位销。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2所表达的本实用新型的结构，为一种钢筋手工成形工装，包括底板1，所述的钢筋手工成形工装用于将钢筋工件7加工成如图1所示的“U”字形。由于“U”字形钢筋的成形复杂，利用冲压模具很难实现。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现降低钢筋成形加工难度和加工成本的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的钢筋手工成形工装，所述的钢筋手工成形工装设有U形端部成形板3、四个U形内侧成形定位销9、两个U形外侧成形压块4、U形外侧成形压块5；所述的U形端部成形板3、四个U形内侧成形定位销9均固定安装在所述的底板1上；所述的两个U形外侧成形压块4、U形外侧成形压块5通过转轴铰接安装在所述的底板1上，所述的U形内侧成形定位销9中的两件分别设在所述的“U”字形的内端部的转角处，与所述的钢筋侧面定位板3之间形成空隙，该空隙与钢筋工件7的直径为间隙配合；所述的U形内侧成形定位销9中的另两件设在所述的“U”字形的内侧。

本实用新型的上述工装使用于复杂钢筋成形，通过U形端部成形板3、四个U形内侧成形定位销9，形成钢筋工件7。钢筋工件7通过U形外侧成形压块4、U形外侧成形压块5的加压，紧靠在四个U形内侧成形定位销9上，形成“U”形。该工装可以根据钢筋成形要求，在现场作出相应的调整，方便快捷地保证产品的质量。

该工装具有以下优点：

1、能根据现场钢筋成形情况，快速调整；

2、可以实现通用化，适用于多种同类型产品的生产制造；

3、消耗材料少，节约原材料成本，提高产品的质量；

4、便于维修，通用性高。

为了加大压力，延长力臂，两个所述的U形外侧成形压块4、U形外侧成形压块5上各设一个与其固定连接的成形手柄8。操作时，操作人员只要扳动两个成形手柄8向内旋转即可。

在所述的钢筋工件7未成形时的一端，设置钢筋端面定位块2，固定安装在所述的底板1上。通过钢筋端面定位块2确定钢筋工件7的未成形时的总长度，该位置也可以进行调节，以满足不同长度的“U”形需要。

本实用新型的操作方式：

将U形外侧成形压块4和U形外侧成形压块5放置在原始位置，即图2中的水平位置；

将未成形直条形的钢筋工件7放在底板1上，并置入U形端部成形板3与U形内侧成形定位销9之间，通过钢筋端面定位块2进行长度方向定位；

然后通过成形手柄8，扳动U形外侧成形压块4和U形外侧成形压块5，使钢筋工件7与所有U形内侧成形定位销9接触，使钢筋工件7形成“U”形结构。

在所述的U形外侧成形压块4、U形外侧成形压块5与转轴之间，设夹块轴镶套6。该夹块轴镶套6的耐磨性能好，可以减少摩擦表面的磨损量；且在磨损严重时，可以通过更换夹块轴镶套6的方式，使维修方便和快捷。

本实用新型人提供的上述工装可通过调整钢筋端面定位块2位置来调整钢筋工件7的成形长度，通过调整底板1上的U形内侧成形定位销9的位置来调整钢筋工件7的成形角度，即“U”形开口角度。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢筋手工成形工装，包括底板（1），用于将钢筋工件（7）加工成“U”字形，其特征在于：所述的钢筋手工成形工装设有U形端部成形板（3）、四个U形内侧成形定位销（9）、两个U形外侧成形压块（4、5）；所述的U形端部成形板（3）、四个U形内侧成形定位销（9）均固定安装在所述的底板（1）上；所述的两个U形外侧成形压块（4、5）通过转轴铰接安装在所述的底板（1）上，所述的U形内侧成形定位销（9）中的两件分别设在所述的“U”字形的内端部的转角处，与所述的钢筋侧面定位板（3）之间形成空隙，该空隙与钢筋工件（7）的直径为间隙配合；所述的U形内侧成形定位销（9）中的另两件设在所述的“U”字形的内侧。

2.按照权利要求1所述的钢筋手工成形工装，其特征在于：两个所述的U形外侧成形压块（4、5）上各设一个与其固定连接的成形手柄（8）。

3.按照权利要求1所述的钢筋手工成形工装，其特征在于：在所述的钢筋工件（7）未成形时的一端，设置钢筋端面定位块（2），固定安装在所述的底板（1）上。

4.按照权利要求1所述的钢筋手工成形工装，其特征在于：在所述的U形外侧成形压块（4、5）与转轴之间，设夹块轴镶套（6）。