CN202895073U - 一种多功能扳手 - Google Patents

Abstract

一种多功能扳手，它包括手柄、杆臂、连接杆、锥齿轮转向机构和连接头，所述手柄固定安装在杆臂前端，所述杆臂的后端与连接杆前端配装，所述连接杆后端与锥齿轮转向机构的前端配装，所述锥齿轮转向机构后端与连接头配装，所述连接头与待拆装的螺纹连接件匹配。本实用新型应用于机械设备及电力设施维修作业时，由于避免了对待拆装螺纹连接件附近零部件的拆卸，一方面缩短了设备的维修时间，大大提高了工作效率，另一方面维持了设备原来的装配精度，保证了设备的正常运转。

Description

一种多功能扳手

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹连接件拆装的扳手，尤其是一种适用于狭小空间操作的多功能扳手，属于手动工具技术领域。

背景技术

在对机械设备及电力设施维护检测过程中，经常遇到操作空间狭小的螺纹连接件的拆装问题，因采用传统的工具难以直接完成拆装作业，必须首先将其附近妨碍操作的零部件拆除，因此不仅加大了维修人员的工作量，延长了检修时间，而且对某些零部件的频繁拆装会影响到设备的装配精度，给设备的正常运转造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、操作方便、性能稳定、能保证在检修过程中不影响设备装配精度的多功能扳手。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种多功能扳手，它包括手柄、杆臂、连接杆、锥齿轮转向机构和连接头，所述手柄固定安装在杆臂前端，所述杆臂的后端与连接杆前端配装，所述连接杆后端与锥齿轮转向机构的前端配装，所述锥齿轮转向机构后端与连接头配装，所述连接头与待拆装的螺纹连接件匹配。

上述多功能扳手，所述锥齿轮转向机构包括相互啮合传动的一对锥齿轮组件、L形安装支架和螺柱组件，所述锥齿轮组件由锥齿轮、齿轮轴、套管和双锁止螺母组成，所述锥齿轮固定在齿轮轴的一端，所述齿轮轴以间隙配合形式穿过套管后与双锁止螺母装配，在齿轮轴的另一端设有棱柱形空腔，齿轮轴通过所述棱柱形空腔与连接杆或连接头插接。

上述多功能扳手，所述锥齿轮转向机构的L形安装支架的竖直臂与竖直布置的锥齿轮组件中套管焊装为一体，其水平臂与水平布置的锥齿轮组件中套管通过螺柱组件装配。

上述用于多功能扳手，所述锥齿轮转向机构的螺柱组件由螺柱和螺母组成，所述螺柱一端焊装在水平布置的锥齿轮组件中套管外壁上，另一端穿过L形安装支架的水平臂后与螺母装配。

本实用新型通过连接杆延长了扳手手柄与连接头之间的距离，并通过锥齿轮转向机构使扳手手柄的旋转平面与连接头旋转平面处于不同的空间内，从而避开了待拆装螺纹连接件附近零部件的干涉，使处于狭小空间的螺纹连接件的拆装操作顺利进行；本实用新型可与多种规格的连接头配装，适用于对不同型号螺纹连接件的拆装操作。将本实用新型应用于机械设备及电力设施维修作业时，由于避免了对待拆装螺纹连接件附近零部件的拆卸，一方面缩短了设备的维修时间，大大提高了工作效率，另一方面维持了设备原来的装配精度，保证了设备的正常运转。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型各组成部分装配关系示意图；

图3是锥齿轮转向机构的剖面结构图；

图4是图3中A处结构放大图；

图5是图3中B处结构放大图。

图中各标号为：1、手柄，2、杆臂，3、连接杆,4、锥齿轮转向机构，4-1、L形安装支架，4-2、螺柱，4-3、螺母，4-4、双锁止螺母，4-5、齿轮轴，4-5-1、棱柱型空腔，4-6、套管，4-7、锥齿轮，5、连接头。

具体实施方式

参看图 1、图2，本实用新型包括手柄1、杆臂2、连接杆3、锥齿轮转向机构4和连接头5，所述手柄1固定安装在杆臂2前端，所述杆臂2的后端与连接杆3前端配装，所述连接杆3后端与锥齿轮转向机构4的前端配装，所述锥齿轮转向机构4后端与连接头5配装，所述连接头5与待拆装的螺纹连接件匹配。

参看图3、图4、图5，本实用新型的锥齿轮转向机构4包括相互啮合传动的一对锥齿轮组件、L形安装支架4-1和螺柱组件，所述锥齿轮组件由锥齿轮4-7、齿轮轴4-5、套管4-6和双锁止螺母4-4组成，所述锥齿轮4-7固定在齿轮轴4-5的一端，所述齿轮轴4-5以间隙配合形式穿过套管4-6后与双锁止螺母4-4装配，在齿轮轴4-5的另一端设有棱柱形空腔4-5-1，齿轮轴4-5通过所述棱柱形空腔4-5-1与连接杆3或连接头5插接；所述L形安装支架竖直臂与竖直布置的锥齿轮组件中套管4-6焊装为一体，其水平臂与水平布置的锥齿轮组件中套管4-6通过螺柱组件装配；所述螺柱组件由螺柱4-2和螺母4-3组成，所述螺柱4-2一端焊装在水平布置的锥齿轮组件中套管4-6外壁上，另一端穿过L形安装支架4-1的水平臂后与螺母4-3装配。

参看图 1、图 2、图3、图4、图5，本实用新型通过连接杆3延长了手柄1与连接头5之间的距离，并通过锥齿轮转向机构4使手柄1的旋转平面与连接头5旋转平面处于不同的空间内，从而避开了待拆装螺纹连接件附近零部件的干涉，使处于狭小空间的螺纹连接件的拆装操作顺利进行；在锥齿轮转向机构4结构中，套管4-6与L形安装支架4-1固定装配，齿轮轴4-5与套管4-6间隙配合装配，齿轮轴4-5与锥齿轮4-7固定装配，上述结构使齿轮轴4-5可在套管4-6内灵活转动，将施加于手柄1上的扭矩传递给锥齿轮4-7，经相互啮合的一对锥齿轮带动连接头5对螺纹连接件进行拆装作业；在此过程中双锁止螺母4-4限定了齿轮轴4-5的轴向窜动；操作人员一只手转动手柄1，另一只手握住L形安装支架4-1，使连接头5与待拆装螺纹连接件稳定连接；本实用新型可与多种规格的连接头5配装，适用于对不同型号螺纹连接件的拆装操作。

Claims (4)

1.一种多功能扳手，其特征是，它包括手柄（1）、杆臂（2）、连接杆（3）、锥齿轮转向机构（4）和连接头（5），所述手柄（1）固定安装在杆臂（2）前端，所述杆臂（2）的后端与连接杆（3）前端配装，所述连接杆（3）后端与锥齿轮转向机构（4）的前端配装，所述锥齿轮转向机构（4）后端与连接头（5）配装，所述连接头（5）与待拆装的螺纹连接件匹配。

2.根据权利要求1所述的一种多功能扳手，其特征是，所述锥齿轮转向机构（4）包括相互啮合传动的一对锥齿轮组件、L形安装支架（4-1）和螺柱组件，所述锥齿轮组件由锥齿轮（4-7）、齿轮轴（4-5）、套管（4-6）和双锁止螺母（4-4）组成，所述锥齿轮（4-7）固定在齿轮轴（4-5）的一端，所述齿轮轴（4-5）以间隙配合形式穿过套管（4-6）后与双锁止螺母（4-4）装配，在齿轮轴（4-5）的另一端设有棱柱形空腔（4-5-1），齿轮轴（4-5）通过所述棱柱形空腔（4-5-1）与连接杆（3）或连接头（5）插接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能扳手，其特征是，所述锥齿轮转向机构（4）的L形安装支架竖直臂与竖直布置的锥齿轮组件中套管（4-6）焊装为一体，其水平臂与水平布置的锥齿轮组件中套管（4-6）通过螺柱组件装配。

4.根据权利要求3所述的一种多功能扳手，其特征是，所述锥齿轮转向机构（4）的螺柱组件由螺柱（4-2）和螺母（4-3）组成，所述螺柱（4-2）一端焊装在水平布置的锥齿轮组件中套管（4-6）外壁上，另一端穿过L形安装支架（4-1）的水平臂后与螺母（4-3）装配。

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