CN202241053U - 螺栓旋拧工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓的旋松及拧紧，尤其涉及一种螺栓旋拧工具。为了解决核电站中风管安装困难，安装成本高的问题。本实用新型提出了一种螺栓旋拧工具，其包括旋拧部件和操作部件，旋拧部件包括壳体、位于壳体内部的两个轴线相互垂直地啮合着的锥齿轮以及与其中从动锥齿轮的轴连接的旋拧装置，在壳体内部设置有直角架，在直角架上开有两个凹槽，两个锥齿轮的在壳体内部的轴端分别容纳在凹槽中；操作部件包括操作杆和定位套筒，操作杆与主动锥齿轮的伸出壳体的轴端连接，在操作杆的远离锥齿轮的一端设有把手，定位套筒套在操作杆上且固定在壳体上。使用这样的工具，提高了安装效率，降低了对工作人员的要求，降低了安装成本。

Description

螺栓旋拧工具

技术领域

本实用新型涉及螺栓的旋松及拧紧，尤其涉及一种用于拆装核电站中狭小空间内连接风管的螺栓的旋拧工具。

背景技术

在进行核电站风管安装时，常采用活动扳手、呆扳手以及螺栓套筒等普通的螺栓旋拧工具。由于核电站的结构紧凑，内部空间错综复杂，安装在其内部风管走向复杂，导致风管的安装环境复杂，且空间狭小。比如在岭澳二期核电站中核岛安装工程中，有些风管口径为840×500毫米，且与位于其两侧的墙体之间的间距仅为50毫米。这就使普通的螺栓旋松及拧紧工具的使用受到极大的限制，甚至无法使用。为解决这类问题，通常采用如下方法进行风管安装：

一、要求体型较小偏瘦的工作人员进入狭小复杂的安装环境中拧紧风管连接螺栓；

二、若体型较小偏瘦的工作人员也无法进入时，则对风管进行整体组装，然后吊装安装。

这样，就大大加大了施工难度和人力物力的投入，进而导致成本增加；同时安装质量较低，很难达到风管安装的气密性要求，为核电站的运转埋下安全隐患。

发明内容

为了解决核电站中风管安装困难，安装成本高的问题，本实用新型提出了一种螺栓旋拧工具，所述螺栓旋拧工具包括旋拧部件和操作部件，所述旋拧部件包括壳体、位于壳体内部的两个轴线相互垂直地啮合着的锥齿轮以及与其中从动锥齿轮的轴连接的旋拧装置，在所述壳体内部设置有直角架，在所述直角架上开有两个凹槽，两个锥齿轮的在所述壳体内部的轴端分别容纳在所述凹槽中；所述操作部件包括操作杆和定位套筒，所述操作杆与主动锥齿轮的伸出所述壳体的轴端连接，在所述操作杆的远离所述锥齿轮的一端设有把手，所述定位套筒套在所述操作杆上且固定在所述壳体上。

使用这样的螺栓旋拧工具，可以很方便地旋松或拧紧处于狭小空间内的螺栓。这样，就可以直接安装核电站中的风管，既不需要工作人员进入风管螺栓所在在狭小空间内，也不需要想对风管进行整体组装，在进行吊装安装。这就大大提高了风管的安装效率，降低了对工作人员的要求，进而降低了风管安装成本；且安装效果好，提高了安装质量。

优选地，所述直角架固定在所述壳体上并且由有一定厚度且相互垂直的两个面板连接组成，所述凹槽靠近所述直角架两个面板的连接部位。进一步地，所述壳体有一面斜向设置，该斜向设置的面对着所述直角架的连接部位。这样，直角架的稳定性更高，进而提高螺栓旋拧工具的稳定性，同时还可以减小螺栓旋拧工具的旋拧部件的体积，进而使其可以应用在更小的空间内。

优选地，在所述壳体上开有加油孔，且所述加油孔开向所述锥齿轮。进一步地，所述壳体的固定所述定位套筒的面与壳体的其他部分活动连接。这样，方便对螺栓旋拧工具的传动装置进行维护及维修。

优选地，在所述壳体的两个面上分别嵌设有轴承，所述锥齿轮的伸出所述壳体的轴穿过所述轴承。所述轴承优选能够防尘防异物的轴承。这样，可以避免在使用时，因所述传动轴或与其相连接的部件转动，导致所述壳体受到损伤。

优选地，所述旋拧装置由结合件和螺栓套筒构成，所述结合件与所述从动锥齿轮的伸出壳体的轴端连接，所述螺栓套筒与所述结合件活动连接。这样，在使用时，可以根据需要更换不同规格的螺栓套筒，使用方便。

优选地，所述操作杆的远离所述旋拧部件并且靠近所述把手的部位弯曲成“S”形。进一步地，在所述操作杆的把手上套有手持套筒。

优选地，所述定位套筒固定连接到有一定厚度的挡板上，所述挡板活动连接到所述壳体上。这样，在使用时，可以避免因工作人员用力过猛而导致旋拧部件的外壳变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括旋拧部件1和操作部件2。所述旋拧部件1由壳体3和内部的传动装置4构成，所述壳体3为长方体形壳体，在所述壳体3的内部设有直角架5，固定在所述壳体3的顶部面板和左侧面板上，且与所述壳体3的前后两个面板(图中未示出)连接，一般采用焊接的方式连接。所述直角架5由有一定厚度的两块面板6和7连接构成，且面板6与所述壳体3的右侧面相平行，所述面板7与所述壳体3的右侧面相互垂直。在所述直角架5上开有两个中心轴线相交，且夹角为直角的凹槽，分别位于所述面板6和7上，且靠近所述面板6和7的连接部位。所述壳体3的右侧面板与其他面板(即顶部面板和底部面板)之间通过螺栓连接，即可以将所述右侧面板从所述壳体上拆卸下来。同样地，所述右侧面板也可以通过卡扣与顶部面板和底部面板连接。类似的，所述壳体的形状也可以是根据外围环境变化，如将长方体切去一个角；优选地，在固定所述直角架的部位形成斜面板。在所述壳体3的顶部面板上开有加油孔8，其所述加油孔8位于所述传动装置4的上方。所述传动装置4由主动锥齿轮9和从动锥齿轮10组成，二者相互啮合，且主动锥齿轮轴11与从动锥齿轮轴12相互垂直。在所述主动锥齿轮轴11转动时，所述主动锥齿轮9转动，带动所述从动锥齿轮10转动，进而带动所述从动锥齿轮轴12转动，改变传动方向。所述传动装置4的传动轴卡在在所述直角架5上的凹槽内，其中，所述主动锥齿轮轴11卡在在所述面板6上的凹槽中，并延伸通过固定在所述壳体3的右侧面板上的轴承13伸向所述壳体3的外部；所述从动锥齿轮轴12卡在在所述面板7上的凹槽内，并延伸通过固定在所述壳体3的底部面板上的轴承14伸向所述壳体3的外部，且固定连接有螺栓套筒15作为旋拧装置。这样，就可以使所述传动装置在所述壳体内部的位置固定。优选地，所述从动锥齿轮轴伸向所述壳体外部的一端通过结合件与螺栓套筒连接，其中，所述从动锥齿轮轴与所述结合件固定连接，即焊接，所述螺栓套筒与所述结合件活动连接。这样，在使用时，可以根据需要更换不同规格的螺栓套筒，使用方便。

所述操作部件2由旋拧用操作杆16和定位套筒17构成，其中，所述操作杆16与所述主动锥齿轮轴11伸向所述壳体3外部的一端焊接在一起，在所述操作杆16的远离所述旋拧部件1的一端连续有两个直角拐点，使之弯曲成“S”形，在所述操作杆16的尾部形成把手18，并在所述把手18的外部套有手持套筒19；所述定位套筒17套在所述操作杆16的外部，且通过有一定厚度的挡板20固定在所述壳体3的右侧面板上，所述挡板20与所述壳体3通过螺栓连接，也可以通过卡扣连接，所述定位套筒17远离所述壳体3的一端靠近且没有超过第一个拐点。

在具体应用时，所述操作杆也可以是这样的，即位于所述定位套筒外部的的操作杆的直径大于所述定位套筒内部以及靠近所述定位套筒远离所述旋拧部件的一端的操作杆的直径；或者在所述操作杆远离所述旋拧部件的一端的端部设置一个与所述操作杆垂直的把手。这样也可以增大转动所述主动锥齿轮轴的力臂，以减小转动主动锥齿轮所需的力的大小，进而减小旋拧螺栓所需的力的大小。所述定位套筒也可以直接固定在所述壳体上。在选用轴承时，优选有防尘防异物功能的轴承。在使用时，将螺栓套筒套在螺上，扶稳定位套筒，然后转动把手，即可带动所述旋拧装置转动，进而旋松或拧紧螺栓。

Claims (10)

1.一种螺栓旋拧工具，其特征在于，所述螺栓旋拧工具包括旋拧部件和操作部件，所述旋拧部件包括壳体、位于壳体内部的两个轴线相互垂直地啮合着的锥齿轮以及与其中从动锥齿轮的轴连接的旋拧装置，在所述壳体内部设置有直角架，在所述直角架上开有两个凹槽，两个锥齿轮的在所述壳体内部的轴端分别容纳在所述凹槽中；所述操作部件包括操作杆和定位套筒，所述操作杆与主动锥齿轮的伸出所述壳体的轴端连接，在所述操作杆的远离所述锥齿轮的一端设有把手，所述定位套筒套在所述操作杆上且固定在所述壳体上。

2.根据权利要求1所述的螺栓旋拧工具，其特征在于，所述直角架固定在所述壳体上并且由有一定厚度且相互垂直的两个面板连接组成，所述凹槽靠近所述直角架两个面板的连接部位。

3.根据权利要求2所述的螺栓旋拧工具，其特征在于，所述壳体有一面斜向设置，该斜向设置的面对着所述直角架的连接部位。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的螺栓旋拧工具，其特征在于，在所述壳体上开有加油孔，且所述加油孔开向所述锥齿轮。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的螺栓旋拧工具，其特征在于，所述壳体的固定所述定位套筒的面与壳体的其他部分活动连接。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的螺栓旋拧工具，其特征在于，在所述壳体的两个面上分别嵌设有轴承，所述锥齿轮的伸出所述壳体的轴穿过所述轴承。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的螺栓旋拧工具，其特征在于，所述旋拧装置由结合件和螺栓套筒构成，所述结合件与所述从动锥齿轮的伸出壳体的轴端连接，所述螺栓套筒与所述结合件活动连接。

8.根据权利要求1至3所述的螺旋旋拧工具，其特征在于，所述操作杆的远离所述旋拧部件并且靠近所述把手的部位弯曲成“S”形。

9.根据权利要求8所述的螺栓旋拧工具，其特征在于，在所述操作杆的把手上套有手持套筒。

10.根据权利要求1至3任意一项所述的螺栓旋拧工具，其特征在于，所述定位套筒固定连接到有一定厚度的挡板上，所述挡板活动连接到所述壳体上。

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